齒輪泵是依靠泵缸與齧合齒輪間所形成的工作容積變化和移動來輸送液體或使之增壓的回轉泵。由兩個齒輪、泵體與前後（hòu）蓋組成兩個封閉空間，當齒輪轉動時，齒輪脫開側的空間的體積從小變大，形成真空，將液（yè）體吸入（rù），齒輪齧合側的空間的體積從大變小（xiǎo），而將液體擠入（rù）管路中去。吸入腔與排出（chū）腔是靠（kào）兩個齒輪的齧合線來隔開的。齒輪（lún）泵的排出口的壓力完全取決（jué）於泵出口處阻力的大小。

一、結構特點

（1）結構簡單，價格便宜；

（2）工作要求低，應（yīng）用廣泛；

（3）端蓋和齒輪的各個齒間槽組（zǔ）成了許多固定的密封工作腔，隻能用作定量泵。

齒輪采用（yòng）國際九十年代先進水平的新技術--雙圓弧正弦曲線（xiàn）齒型圓弧。它與漸開線齒輪相比（bǐ），最突出的（de）優點是齒輪齧合過（guò）程中齒廓麵沒有相（xiàng）對滑動，所以齒麵無（wú）磨損、運轉平衡、無困液現象，噪聲低、壽（shòu）命長、效率高。該泵擺脫傳統設計的束縛，使得齒輪（lún）泵在設計、生產和使（shǐ）用上進入了（le）一個新的領域。

泵設有差壓（yā）式安全（quán）閥作為超載保護，安全閥全回流壓力為泵額定排出壓力1.5倍。也可在（zài）允許排出壓力範圍內根（gēn）據實際需要另（lìng）行調整。但是此安全閥不能作減（jiǎn）壓（yā）閥長期工作，減壓閥在需（xū）要時可另行安裝。

該泵軸端（duān）密封設計為兩種（zhǒng）形式，一種是機（jī）械密封，另一種是填料密封，可根據具體使用情（qíng）況和用戶要求確定。

二（èr）、泵的分類

就核心組成部件齒輪而言，主要由公法線齒輪（lún）泵和圓弧齒輪泵。公法線齒輪泵輸送含雜質的介質比圓弧齒輪泵要耐用，而圓弧齒輪泵結構（gòu）特殊，輸送幹淨的介質，噪音低，壽命長，各有各的優點。

三、工作特（tè）點

優（yōu）點：結構簡單緊（jǐn）湊、體積小、質量輕、工藝性（xìng）好、價（jià）格便宜（yí）、自吸力強、對油液汙染不敏感、轉速範圍大、能耐衝擊性負載，維護方便、工（gōng）作可靠。

缺點：徑（jìng）向力不平衡、流動脈動大、噪聲大、效率低，零件的互換性差，磨損後不易修複，不能做變量泵用。

四（sì）、運行（háng）維（wéi）護

1、起動齒輪泵

（1）啟動（dòng）前檢查（chá）全部管路法蘭，接頭的密封性。

（2）盤動聯軸器，無摩擦及碰撞聲音。

（3） 啟動（dòng）應向泵內注入輸送液體。

（4）啟動前應全開吸入和排出管路中的（de）閥（fá）門，嚴禁閉（bì）閥啟動。

（5）驗證電機轉動方向後，啟動電機。

2、停車

（1）關閉（bì）電動機（jī）。

（2）關閉泵的進、出口閥門。

五、常見（jiàn）故障

1、不能排料

故障現象：泵不能排料（liào）

故障原因：a、旋轉方向相反；b、吸入或排出閥關閉； c、入口無料或壓力過低（dī）； d、粘度（dù）過高，泵無法咬料

對策： a、確認旋轉方（fāng）向； b、確認閥門是否（fǒu）關閉； c、檢查閥門和壓力（lì）表（biǎo）； d、檢（jiǎn）查液體粘度，以低速運轉時按轉速比例（lì）的流量是否出現（xiàn），若有流（liú）量（liàng），則流入不足/2

2、流量不足

故障現象：泵流（liú）量不足

故障原（yuán）因：a、吸入或排出閥關（guān）閉； b、入口壓力低； c、出口管線堵塞； d、填料（liào）箱泄漏；e、轉速過低

對策：a、確認閥門是否關閉（bì）；b、檢查閥門是否打開；c、確認排出量是否正（zhèng）常（cháng）； d、緊固；大量泄漏影響生產時，應停止運轉，拆（chāi）卸檢查； e、檢查泵軸實際轉速

3、聲音異常

故障現象：聲音異常

故障原（yuán）因：a、聯軸節偏心大或潤滑不良 b、電動機故障； c、減（jiǎn）速機異常； d、軸封處安裝不良； e、軸變形或磨損

對策：a、找正或（huò）充填潤滑脂； b、檢查電（diàn）動機（jī）； c、檢查軸承（chéng）和齒輪； d、檢查（chá）軸封； e、停車解體（tǐ）檢查

4、電流過（guò）大

故障現象（xiàng）：電流過大

故障原因：a、出口壓力過高； b、熔（róng）體粘度過大（dà）；c、軸封裝配不良（liáng）； d、軸或軸承磨損； e、電動（dòng）機故障

對策：a、檢查下遊設備及管線；b、檢驗粘度； c、檢查軸封，適當調整； d、停車後檢查，用手盤車是否過重； e、檢查電動機

5、泵停止

故障現象：泵突然停止

故障原（yuán）因：a、停電； b、電機過載保護； c、聯軸器（qì）損壞；d、出口壓力過高，聯鎖反應；e、泵內咬入異常； f、軸與軸承粘著卡死（sǐ）

對策：a、檢查電源；b、檢查電動機；c、打（dǎ）開安全罩，盤車檢查；d、檢查儀表聯（lián）鎖係統；e、停（tíng）車後，正反（fǎn）轉（zhuǎn）盤車確認； f、盤車確（què）認

6、密封漏油

故障現象：密封漏油

產（chǎn）生原因：a、軸封未調整好；b、密封圈磨損而間隙大（dà）；c、機械密封動（dòng）、靜環摩擦麵隨壞；d、彈簧鬆弛

對策：a、重新（xīn）調整；b、適量擰緊壓蓋螺栓或更（gèng）換密封圈；c、更換（huàn）動、靜環或重新研磨；d、更換彈簧