汙水（shuǐ）泵屬於離（lí）心雜質泵的一種，具有多種形（xíng）式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水（shuǐ）泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸（shū）送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆（kē）粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介（jiè）質中含有（yǒu）易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流（liú）道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作（zuò），甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給（gěi）城市生（shēng）活和環保帶來（lái）嚴重的影響。因此，抗（kàng）堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要（yào）因素。

一、汙水泵（bèng）特點

1、 采（cǎi）用先進技術，排汙能力強，無（wú）堵塞，能有效地通過直（zhí）徑φ30-φ80毫米的固體顆粒（lì）。

2、 撕裂機構（gòu）能夠把纖維物質撕裂，切（qiē）斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套（tào）電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構（gòu）緊湊，移（yí）動方便，安（ān）裝簡單，可減少（shǎo）工程造價，無需建造泵房（fáng）。

6、 能（néng）夠在全揚程範圍內使用，而保（bǎo）證電機不會（huì）過載。

7、 浮球天並可以根據（jù）所需（xū）的水（shuǐ）位變化（huà），自動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極（jí）大的方便，人可不必（bì）為（wéi）此而進（jìn）出汙水坑（kēng）。

9 、配備全（quán）自動（dòng）保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提高了產品的安（ān）全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵（bèng）由（yóu）於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大量（liàng）土地及基建（jiàn）費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵（bèng）一般都（dōu）配有（yǒu）自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電（diàn）機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承（chéng）受的載荷(徑向)相對（duì）較小，壽命比一般泵要（yào）長（zhǎng）得多。

 (4)振（zhèn）動噪（zào）聲小，電（diàn）機溫升低（dī），對環境無汙（wū）染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵（bèng）一樣,葉輪、壓（yā）水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就（jiù）代表泵性能（néng）的優劣，汙水泵的（de）抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗（kàng）磨蝕性能主要是由葉泵（bèng）和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結（jié）構型式（shì）：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心（xīn）式四種。

開式半開式葉輪製造（zào）方便，當葉（yè）輪內造成堵塞時（shí），可以很容易的清理及維修（xiū），但（dàn）在長期（qī）運行中，在顆粒的（de）磨蝕下會使葉（yè）片與壓水室（shì）內側壁的間隙加大，從而使效率降（jiàng）低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生（shēng）大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大（dà），同時，由於間隙加大，流道中液（yè）體（tǐ）的流態的穩定性受到破壞，使泵產（chǎn）生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和（hé）長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低（dī），更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較（jiào）平坦。

旋流式葉輪

采用（yòng）該型式葉輪的泵，由於葉輪（lún）部分或全部（bù）縮離壓（yā）水室（shì）流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推（tuī）動下運動（dòng），懸浮性顆粒本身不產生能（néng）量，隻是在流（liú）道內和液（yè）體交換能量。在流動過（guò）程中，懸浮性（xìng）顆粒或長纖維不與葉片接（jiē）觸，葉片多磨（mó）損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會造成（chéng）效率嚴重下降的問題，采（cǎi）用該型式葉輪的泵適合於抽（chōu）送含有大顆粒（lì）和（hé）長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右（yòu），揚（yáng）程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的（de）葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況比（bǐ）較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋（gài）板上設（shè）置副葉片。前蓋（gài）板上的副葉片可以減（jiǎn）少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對（duì）密（mì）封環的磨損。後蓋板上的副（fù）葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮（fú）性（xìng）顆粒進入機械密封腔對機（jī）械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送（sòng）含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的（de）葉（yè）輪，葉輪（lún）流道是一個從進口到出口的（de）一個（gè）彎曲的流道。所（suǒ）以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維（wéi）的介質（zhì）。抗堵性好。

從性（xìng）能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不（bú）大，但用該型式（shì）葉輪泵揚程曲線較為陡降（jiàng）。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普（pǔ）通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進（jìn）口的泵（bèng）上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺（luó）旋葉（yè）片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉（yè）輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮（fú）性顆粒在葉片中流過時，不撞（zhuàng）擊泵內任何部位，故無損性（xìng）好。對輸送（sòng）物的（de）破壞性小。由（yóu）於螺旋（xuán）的推進作用，懸（xuán）浮顆（kē）粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適（shì）宜於抽送含有大顆粒和長纖維的（de）介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的（de）破壞有嚴格（gé）要（yào）求的場合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有（yǒu）陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓（yā）水室

汙水泵采用（yòng）的壓水室（shì）最常見的是（shì）蝸殼，在（zài）內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道（dào）式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介（jiè）型（xíng）三種。螺旋形蝸殼基本上不用（yòng）在汙（wū）水泵中。環形壓水室由（yóu）於結構簡（jiǎn）單製造方便在（zài）小型汙水泵上采用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變（biàn）小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓（yā）水室的高通透性。已越來越受到製造廠家的（de）關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處（chù）有無鬆動現（xiàn）象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵（bèng）是否靈活（huó）。

（2）向（xiàng）軸（zhóu）承（chéng）體內（nèi）加入軸承潤滑機油，觀察油位應（yīng）在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的（de）引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和（hé）出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電（diàn）機轉（zhuǎn）向（xiàng）是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負（fù）荷情況。

（7）盡量控製（zhì）汙水泵的流量和揚程在標牌上注明（míng）的範圍內，以保證汙水泵在更高（gāo） 效率點運轉，才能獲（huò）得更大 的（de）節能（néng）效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫（wēn）度不能超過環境溫度35℃，更高 溫（wēn）度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常（cháng）聲音應立即停車檢（jiǎn）查原因。

（10）汙（wū）水泵要停止（zhǐ）使用時，先（xiān）關閉閘閥（fá）、壓力表，然後停止（zhǐ）電（diàn）機。

（11）中開泵汙水（shuǐ）泵在工作 個月內，經100小（xiǎo）時更換潤滑油，以（yǐ）後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的（de）滴漏情況正常（以成（chéng）滴（dī）漏出為（wéi）宜）。

（13）定（dìng）期檢查軸（zhóu）套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使（shǐ）用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨（jìng）。防止凍裂（liè）。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆（chāi）開，擦幹（gàn）水分，將（jiāng）轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數