汙水泵（bèng）屬於離心（xīn）雜質泵（bèng）的一種，具有（yǒu）多種形式：如（rú）潛水式和幹式二種，最（zuì）常用的潛水式為QW型潛水汙水泵（bèng），最常（cháng）見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和（hé）WL型立式汙水泵二種。主（zhǔ）要用於輸送城市汙水，糞便或液（yè）體中（zhōng）含有纖維。紙（zhǐ）屑等固體顆（kē）粒的介質（zhì），通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於（yú）被輸送的介質（zhì）中含（hán）有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工（gōng）作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給（gěi）城市生活和環（huán）保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采（cǎi）用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫（háo）米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物（wù）質撕裂，切斷，然後順利（lì）排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合（hé）理，配套電機功率小，節能（néng）效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以（yǐ）使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便（biàn），安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需（xū）專看管。

8、 雙導軌自（zì）動安裝係統，它（tā）給安裝、維修帶來（lái）了極大的（de）方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配（pèi）備（bèi）全自動保（bǎo）護控製箱對（duì）產品的漏（lòu）電、漏（lòu）水以（yǐ）及過載等進（jìn）行了有效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構（gòu）緊湊（còu），占地麵積小。該泵（bèng）由於潛人液下工作，因（yīn）此可（kě）直接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵（bèng）房（fáng）來安裝泵（bèng）及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安（ān）裝維修方便。小型的潛水排汙（wū）泵可以自由（yóu）安（ān）置，大型的排汙泵一般都（dōu）配有自動耦合裝置（zhì）可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連（lián）續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部（bù）件（jiàn）重量輕，因（yīn）此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升（shēng）低，對（duì）環境無汙（wū）染（rǎn）。

三、汙水泵結構：

1、葉（yè）輪

汙水泵和其（qí）它泵一（yī）樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心（xīn）部（bù）件。其性能的優（yōu）劣，也就代表（biǎo）泵性能的（de）優劣，汙（wū）水泵的抗堵塞（sāi）性能，效率的高低，以及汽蝕（shí）性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵（bèng）和壓水室兩大部件來保證。下麵分（fèn）別作一介（jiè）紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類（lèi）：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開（kāi）式（shì）半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容（róng）易的清理及（jí）維修，但在長期運行中，在（zài）顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁（bì）的（de）間隙加大，從而使效率降（jiàng）低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦（wō）損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大（dà），流道中液體的流態的穩（wěn）定性（xìng）受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不（bú）易於輸送含大（dà）顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該（gāi）型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程（chéng）曲線比較平坦。

旋流式（shì）葉（yè）輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過（guò）能力（lì）較（jiào）強。顆（kē）粒在壓水室內流動靠（kào）葉輪旋轉產生（shēng）的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本（běn）身不產生能量，隻是在流（liú）道（dào）內和液體交換能量（liàng）。在流動過程中（zhōng），懸浮性顆粒或長纖維不與（yǔ）葉片接（jiē）觸，葉片（piàn）多磨損（sǔn）的情（qíng）況較輕，不（bú）存在（zài）間隙因磨蝕而加大的（de）情況，在長期運行中（zhōng）不會造成（chéng）效率嚴重（chóng）下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒（lì）和長纖維的介質。

從性能（néng）上講（jiǎng），該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉（yè）輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式（shì）葉輪

該（gāi）型式的葉輪正常效率較高。且在長期（qī）運行中情況比較（jiào）穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力（lì）較小，且可以在前後蓋板上（shàng）設置副葉片（piàn）。前（qián）蓋板上的副（fù）葉（yè）片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對（duì）密封環的磨損。後蓋板上的（de）副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機（jī）械密封腔對（duì）機械密（mì）封起保護作用。但該型式葉輪的無（wú）堵性差（chà），易於纏繞，不宜於抽送（sòng）含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流（liú）道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適（shì）宜於抽送（sòng）含有大顆粒和長（zhǎng）纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高（gāo）和普通閉（bì）式葉輪相（xiàng）差不大，但（dàn）用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡（dǒu）降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕（shí）性（xìng）能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在（zài）有壓進口的泵上。

螺旋（xuán）離（lí）心式葉輪

該型葉（yè）輪的葉片為扭（niǔ）曲的螺旋葉片，在錐（zhuī）形輪轂體上從吸入（rù）口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵（bèng）和（hé）離（lí）心泵的作用（yòng），懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所（suǒ）以（yǐ）采（cǎi）用該型式葉輪的泵適宜於抽送（sòng）含有大顆粒和長纖維的介質（zhì），以及高濃度的介質。在（zài）對（duì）輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具（jù）有明顯的特點。

從（cóng）性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓（yā）水室

汙（wū）水泵采用的壓水室最常見（jiàn）的是蝸殼，在（zài）內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流（liú）道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺（luó）旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓（yā）水室由於結構簡單製造方便在小型汙水泵（bèng）上采用的較多。但由於中介（jiè）型（xíng）（半螺旋形）壓水室的（de）出（chū）現環形壓水（shuǐ）室的應用範圍逐（zhú）漸變（biàn）小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透性。已越來越受（shòu）到製造廠（chǎng）家的關注。

四、維護（hù）保養

（1）檢查汙水泵（bèng）管路及結合（hé）處（chù）有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否（fǒu）靈活。

（2）向軸（zhóu）承體內加入（rù）軸承潤滑機油，觀（guān）察油位應在油（yóu）標的中心線處，潤滑油應（yīng）及（jí）時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引（yǐn）水螺塞，灌注引水（shuǐ）（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關（guān）好出水管路的閘（zhá）閥和出口壓力表及進口真空（kōng）表。

（5）點動電（diàn）機，試看電（diàn）機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後（hòu），打（dǎ）開出口（kǒu）壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開（kāi）閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水（shuǐ）泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵（bèng）在更高 效（xiào）率點運轉（zhuǎn），才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程（chéng）中（zhōng），軸承（chéng）溫度不能超過環境溫度35℃，更（gèng）高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現（xiàn）汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原（yuán）因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關（guān）閉閘閥、壓力表，然後停止（zhǐ）電機。

（11）中開（kāi）泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換（huàn）潤滑（huá）油，以（yǐ）後每個500小時，換油一（yī）次。

（12）經常調整填料壓蓋（gài），保證填料室內的滴漏（lòu）情況正常（以成滴漏出（chū）為宜（yí））。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒（hán）冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦（cā）幹水分，將（jiāng）轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數