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洮(táo)北離心泵

  • 更新時間:  2019-06-05
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離心泵是利用(yòng)葉輪旋(xuán)轉而使水發生離心運動來工作的。水泵在啟(qǐ)動前,必須使泵殼和吸水管內(nèi)充滿水,然後啟動電機,使泵軸帶動葉(yè)輪和水做高速旋(xuán)轉運動,水發生離心運動,被甩向葉輪外緣,經蝸(wō)形泵殼的(de)流道流入水泵的壓水管路。


離心泵.jpg


一、結構組成

離(lí)心泵的基本構造是由六部分組(zǔ)成的分別是葉輪,泵體,泵軸,軸承,密(mì)封(fēng)環(huán),填料(liào)函。

1、葉輪是離心泵的核(hé)心部分,它轉速(sù)高出力大,葉輪上的葉片又起到主要作(zuò)用,葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內外表麵要(yào)求光(guāng)滑,以減(jiǎn)少(shǎo)水流的摩擦損失。

2、泵體也稱泵殼,它是水泵的主體。起到支(zhī)撐固定(dìng)作用,並與安裝軸承的托架相連接。

3、泵(bèng)軸的作用(yòng)是借(jiè)聯軸器和電動(dòng)機(jī)相連接,將電動機的轉矩傳給葉輪,所以它是傳遞機械能的(de)主要部件。

4、滑動軸承使用的是透明油作潤滑劑的,加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出,太少軸承又要(yào)過熱燒壞造成事故!在水泵運行過程中軸承的溫度更高 在85度,一般運行在60度左右。

5、密封環(huán)又稱減漏環。

6、填料函主(zhǔ)要由填料、水封環、填料(liào)筒、填料壓蓋、水封管組成。填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的(de)空隙,不讓泵內的水(shuǐ)流流到外麵來(lái)也不讓(ràng)外麵的空氣進入到泵內。始終保持水泵內的真(zhēn)空!當泵(bèng)軸與填料摩擦產生熱量就要靠水封管住水到水封圈內使填料(liào)冷卻!保持水泵的正常運行。所以(yǐ)在水泵的運行巡回檢查過程中對(duì)填料函的檢查是特別要注意!在運行(háng)600個(gè)小時左右就要對填料(liào)進(jìn)行更換。

二(èr)、種類

按葉輪數目來分(fèn)類:

1、單(dān)級泵:即在泵軸上隻有一個葉輪。

2、多級泵:即在泵(bèng)軸上有兩(liǎng)個或兩(liǎng)個以上的葉(yè)輪,這(zhè)時泵的總揚程為n個葉輪產生的揚程之和(hé)。

按(àn)工作(zuò)壓力來分類:

1、低壓泵(bèng):壓力低於100米水柱;

2、中壓泵:壓力在100~650米水(shuǐ)柱之間;

3、高(gāo)壓泵:壓力高於650米水柱。

按葉輪吸入方式來分類:

1、單(dān)側進水(shuǐ)式泵:又叫單吸泵,即葉輪上隻有一個進水口;

2、雙側進水式泵:又叫雙吸泵,即葉輪兩側都(dōu)有一個進水口。它的流量比單吸式泵大(dà)一(yī)倍(bèi),可以近似看作是二(èr)個單吸泵葉輪(lún)背靠背地放在了一起。


離心泵.jpg


按(àn)泵殼結合來分(fèn)類:

1、水平中開式泵:即在通過軸心線的水平麵上開有結合(hé)縫。

2、垂直(zhí)結合麵泵:即結合麵與軸心(xīn)線相垂直。

按泵軸位置來分類:

1、臥式泵:泵軸位於水平位置。

2、立式泵:泵軸位於垂直位置。

按葉輪出方式分類:

1、蝸殼泵:水從葉輪出來後,直接(jiē)進入具有螺旋線形(xíng)狀的泵殼。

2、導(dǎo)葉泵:水從葉輪出來後,進入(rù)它(tā)外麵設置的導(dǎo)葉,之後進入下一級(jí)或流入出口管。

按安裝高度分類(lèi):

1、自灌式(shì)離心泵:泵軸低於吸水池池麵,啟動(dòng)時不需要灌水,可自動啟動。

2、吸入式離心泵(非自灌式離心泵):泵軸高於吸水池池(chí)麵。啟動前,需要先用水灌滿泵殼和吸水管道,然後驅動電(diàn)機,使葉輪高速旋轉運動,水(shuǐ)受(shòu)到離心力作用被甩出葉輪,葉輪中心形成負(fù)壓,吸水池中水在大氣(qì)壓作用下進入葉輪(lún),又受到高速旋轉(zhuǎn)的葉輪作用(yòng),被甩出葉輪(lún)進入壓水管(guǎn)道。

另外,根(gēn)據用途也可進(jìn)行分(fèn)類,如油泵、水泵、凝結水泵、排灰泵、循環水泵等。

三、使用

泵的試運轉應符合下列要求:

①、驅動機的轉向應與泵的轉向相同;

②、查明管道泵和共軸泵的轉向;

③、各固定連接部位應無鬆動,各潤滑部位加注潤滑劑的規格和數量應(yīng)符合設備技術文件的規定;

④有預潤滑要求的部位應按規定進行預潤滑;

⑤各指(zhǐ)示儀表,安全保護裝置均應靈敏,準確,可靠;

⑥盤車應靈活,無異常現(xiàn)象;

⑦高溫泵在試運轉前應(yīng)進行泵體預熱,溫度應均勻上升,每小時溫升不應(yīng)大於50℃;泵體表麵與有工作介質進口的工(gōng)藝管道的溫差不應(yīng)大於40℃;

⑧設置消除溫升影響的連(lián)接裝置,設置旁路連接裝置提供冷卻水(shuǐ)源。

 



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