汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水（shuǐ）式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹（gàn）式汙水泵如W型臥式（shì）汙（wū）水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於（yú）輸（shū）送城市汙水，糞便或（huò）液體（tǐ）中含有纖維。紙（zhǐ）屑等固體顆粒的介質，通常（cháng）被輸送介質的溫度不大（dà）於80℃。由於被輸送的（de）介（jiè）質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而（ér）造成排汙不暢。給城市生活（huó）和（hé）環（huán）保帶來（lái）嚴重的（de）影（yǐng）響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵（bèng）優（yōu）劣的重要（yào）因（yīn）素（sù）。

一、汙水泵特點（diǎn）

1、 采用先進技（jì）術，排汙能力強，無堵塞，能（néng）有效地通（tōng）過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂（liè）機構能夠把纖維物質撕裂，切斷（duàn），然後順利（lì）排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功（gōng）率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以（yǐ）使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少（shǎo）工程造價，無需（xū）建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動（dòng）控製泵的啟動與停（tíng）止，不需（xū）專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它（tā）給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而進出（chū）汙水坑。

9 、配備全（quán）自動保護控製箱對（duì）產品的漏電、漏水以及過（guò）載等進行了有效保護，提高了（le）產品的安全性與可靠性。

二、汙（wū）水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作（zuò），因此可直接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵房來（lái）安裝泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的（de）潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以（yǐ）進行自動安裝，安（ān）裝及維修相當方便（biàn）。

 (3)連續運轉時間長（zhǎng）。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短（duǎn），轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑（jìng）向（xiàng）)相對（duì）較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室（shì）、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽（qì）蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和（hé）壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和（hé）雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式（shì）葉輪製造方便，當葉輪內造成堵（dǔ）塞時，可以很容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨（mó）蝕下會使葉片（piàn）與壓水室內側壁的（de）間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大（dà）會破（pò）壞葉片上的壓差分布。不僅產生（shēng）大量的旋渦（wō）損失，而（ér）且會使泵的軸向力加大，同時，由於（yú）間隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質（zhì），從性能上講（jiǎng），該型式葉輪效率（lǜ）低（dī），更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部（bù）縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過（guò）顆（kē）粒（lì）能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠（kào）葉輪旋轉產生的渦（wō）流的推動下運動，懸浮（fú）性顆（kē）粒本身不產生能量，隻是在（zài）流（liú）道內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在（zài）長期（qī）運行中不會造成效率嚴（yán）重下降的問題，采用該（gāi）型（xíng）式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長（zhǎng）纖維（wéi）的介質。

從性能上講，該葉（yè）輪效率較低（dī），僅相當於普通閉式（shì）葉輪的70%左右，揚程曲線（xiàn）比較平坦。

閉（bì）式葉輪

該型式的葉（yè）輪正常效率較高。且（qiě）在長期運行中情況（kuàng）比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前（qián）後（hòu）蓋板上設（shè）置副（fù）葉片。前蓋板上的副葉片可以減（jiǎn）少（shǎo）葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的（de）作用（yòng）,而且可以防（fáng）止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護作用。但該型式（shì）葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送（sòng）含大顆粒（長纖維）等（děng）末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉（yè）片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到（dào）出口的一個彎曲的（de）流道。所以適宜於抽送含有（yǒu）大顆粒和長纖維（wéi）的（de）介質。抗堵性好。

從性能上（shàng）講，該型式葉輪（lún）效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用（yòng）該（gāi）型式葉輪（lún）泵揚（yáng）程曲線較為（wéi）陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕（shí）性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋（xuán）離心式（shì）葉（yè）輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片（piàn），在（zài）錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉（yè）輪（lún）的泵（bèng）兼具有容（róng）積泵和離心泵的作（zuò）用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故（gù）無（wú）損性好（hǎo）。對輸送物（wù）的破壞性（xìng）小。由於螺旋的（de）推進作用，懸浮顆（kē）粒的通過性強，所以采（cǎi）用該（gāi）型式葉輪的泵適宜於抽送（sòng）含有大顆粒和長纖維的介質，以及高（gāo）濃（nóng）度的介（jiè）質（zhì）。在對輸送介質的破壞有（yǒu）嚴格要求的場合下具有明顯的（de）特點。

從性能上來講，該泵（bèng）具有陡降的揚程曲線，功（gōng）率曲線較平坦（tǎn）。

壓水（shuǐ）室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在（zài）內裝（zhuāng）式潛水（shuǐ）泵中多（duō）選用徑向（xiàng）導（dǎo）葉或流（liú）道式導葉（yè）。蝸殼有螺旋型、環型和（hé）中介型三（sān）種。螺旋形蝸殼基本（běn）上不用在汙水（shuǐ）泵中。環形壓水室由於結構（gòu）簡單製造方便在小型汙水泵上采用的較多。但（dàn）由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型（xíng）壓水室兼具有螺旋的高效（xiào）率（lǜ）性和環形壓水室的高通（tōng）透性。已越來越受到製造廠家（jiā）的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機（jī）油，觀察油位應在（zài）油標的中心線處，潤滑油應及時（shí）更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排（pái）汙泵（bèng）

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表（biǎo）及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開（kāi）出口壓力（lì）表和進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥（fá），同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程（chéng）在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更（gèng）高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫（wēn）度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有（yǒu）異常聲音應（yīng）立即停車（chē）檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力（lì）表，然後停（tíng）止電機。

（11）中開泵汙水（shuǐ）泵在工作（zuò） 個月內，經100小時更換潤滑油，以後（hòu）每（měi）個500小時，換油一（yī）次。

（12）經（jīng）常調整填料壓蓋（gài），保證填料室內的滴漏情（qíng）況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應（yīng）及時更換（huàn）。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將（jiāng）泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨（jìng）。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹（gàn）水分，將轉動部位及結合（hé）處塗以油脂裝好。

技術參數