齒輪泵是依靠泵缸與齧合齒輪間所形成的（de）工作容積變化和移動來輸送液體或使之增（zēng）壓的回轉泵。由兩個齒輪、泵體與前後蓋組成兩個封（fēng）閉空間，當齒輪轉動時，齒輪脫開側的空間的體積從小變大（dà），形成真空，將液體吸入，齒輪齧合側的空間的體積從大（dà）變小，而將液體擠入管路中去。吸入腔與排出腔是靠兩個齒輪的齧合線來隔開的。齒（chǐ）輪泵的排出口的壓力完全取決於泵出（chū）口處阻（zǔ）力的大小。

一、結構特點（diǎn）

（1）結構簡單，價格便宜；

（2）工作要求（qiú）低，應用廣泛；

（3）端蓋和齒輪的各個齒（chǐ）間（jiān）槽組成了許多固定的密封工作（zuò）腔，隻能用作定量泵。

齒（chǐ）輪采用國際九十年代先進水平的新技術--雙圓弧正弦曲線齒（chǐ）型圓弧。它（tā）與漸開線齒輪（lún）相比，最（zuì）突（tū）出的優點是齒輪齧合過程中齒廓麵沒有相對滑動，所以齒麵無磨損、運轉（zhuǎn）平衡、無困液現象，噪聲低、壽命（mìng）長、效率高。該泵擺脫傳統設計的束縛，使得齒輪泵在設計（jì）、生產和使用上進入（rù）了一個新的領域。

泵設有差壓式安全閥作為超載（zǎi）保護，安全閥全回流壓力（lì）為泵（bèng）額定（dìng）排出壓力1.5倍。也可（kě）在允許排出壓力範圍內根據實際需要另行調整。但是此安全閥不能作減壓閥長期工作，減壓閥在需要時可另（lìng）行安裝（zhuāng）。

該泵軸端密封設計（jì）為兩種形式，一種是機械密封，另一種是填料密封，可根據具體使用情（qíng）況和用戶要求確定。

二、泵的分類

就核心組（zǔ）成部（bù）件齒輪而言，主要由公法線齒輪（lún）泵和圓弧齒輪泵。公法線齒輪泵輸送含雜質的介質比（bǐ）圓弧齒輪泵（bèng）要耐用，而圓弧齒輪泵結構特殊，輸送幹淨的介（jiè）質，噪音低，壽命（mìng）長，各有各的優點。

三、工作特點（diǎn）

優點：結構簡單緊湊、體積小、質量輕、工藝性好、價格便宜、自吸力強、對油液汙染不（bú）敏感、轉速範圍大、能耐衝（chōng）擊性負載，維護方便、工作可（kě）靠。

缺點：徑向力不平衡（héng）、流（liú）動脈動大、噪聲大、效率（lǜ）低，零（líng）件的互換性（xìng）差，磨損後不易修複，不能做變量泵用。

四、運（yùn）行（háng）維護

1、起動齒輪泵

（1）啟動（dòng）前（qián）檢查全部管路法蘭，接頭的密（mì）封性。

（2）盤（pán）動聯軸器，無摩擦及碰撞聲音。

（3） 啟動應向泵內注入輸送液體。

（4）啟（qǐ）動前（qián）應全開吸入和排出管路中的閥門，嚴禁閉閥啟動（dòng）。

（5）驗證電機轉動方向後，啟動電（diàn）機。

2、停車

（1）關閉電動機。

（2）關閉泵的進、出口閥（fá）門。

五、常見故（gù）障

1、不能排料

故（gù）障現象：泵不能排料

故障原因（yīn）：a、旋轉方向相反；b、吸（xī）入或排出（chū）閥關閉； c、入口無（wú）料或壓力過低； d、粘度過高，泵無法咬料

對策： a、確認（rèn）旋轉方向； b、確認（rèn）閥門是否關閉； c、檢（jiǎn）查閥門和壓力表； d、檢查液體（tǐ）粘度，以低速（sù）運轉時按轉速比（bǐ）例的流量（liàng）是否出現（xiàn），若有流量，則流入不足/2

2、流量不足

故障現象：泵流量不足

故障原因：a、吸入或（huò）排出閥關（guān）閉； b、入口壓力低； c、出口管線堵塞； d、填料（liào）箱泄漏；e、轉速過低

對策：a、確認閥門是否關閉；b、檢查閥門是否打開；c、確認排出量是否正常； d、緊固；大量泄漏影（yǐng）響生產時，應停（tíng）止運轉，拆卸檢查； e、檢查泵軸實際轉速（sù）

3、聲音異常

故障現象：聲音異常

故障原因：a、聯軸節偏心大或潤滑不良 b、電動機故障； c、減速機異常； d、軸封處安裝（zhuāng）不（bú）良； e、軸變（biàn）形或磨損

對策：a、找正或充填潤（rùn）滑脂； b、檢查電動機； c、檢查軸承和齒（chǐ）輪； d、檢查軸封； e、停車解體檢（jiǎn）查

4、電流過大

故障現象：電流過大

故（gù）障原因：a、出口壓力過高； b、熔體粘度過（guò）大（dà）；c、軸封裝配不良（liáng）； d、軸或軸承磨損； e、電動機故障

對策：a、檢查下遊設備及管線；b、檢驗粘度； c、檢查軸（zhóu）封，適當調整； d、停車後檢查，用手盤車是（shì）否過重； e、檢查電（diàn）動機

5、泵停（tíng）止

故障（zhàng）現象：泵突然停止

故障原因：a、停電； b、電機過載保護； c、聯軸器損壞；d、出口壓力過高，聯鎖反應（yīng）；e、泵內咬入異常； f、軸與軸承粘著卡死

對策：a、檢查電源；b、檢查電動機；c、打開安（ān）全罩（zhào），盤車檢查；d、檢查儀表聯鎖係統（tǒng）；e、停車後，正反轉盤車確認； f、盤車確認

6、密封漏油

故障現象：密封漏油

產生原因：a、軸封未調整好；b、密封圈（quān）磨損而間隙大；c、機械密封動、靜環摩擦麵隨壞；d、彈簧鬆弛

對策：a、重新調（diào）整；b、適量擰緊壓蓋螺栓或更（gèng）換密封圈；c、更換動、靜環或重新研磨；d、更換（huàn）彈簧