離心泵是利用葉輪旋轉而使水發生離心運動來工作的。水泵在啟動前（qián），必須使泵殼和吸水管內充滿水，然後啟動電（diàn）機，使泵軸帶動葉輪和水（shuǐ）做（zuò）高速旋轉運動，水發生離心運動，被甩（shuǎi）向葉輪外緣，經蝸形泵殼的流道流（liú）入水泵（bèng）的壓水管路。

一、結構組成

離心泵的基（jī）本構造是由六部分組成的分別是葉輪，泵體，泵軸，軸承，密封環，填料函。

1、葉輪是離心泵的核心部分，它轉速高出力大，葉（yè）輪上的葉片又起到主（zhǔ）要作用，葉輪在裝（zhuāng）配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內外表麵要求光（guāng）滑，以減少水流（liú）的摩擦（cā）損失。

2、泵體也稱泵殼，它是水泵的主體。起到支撐固定作用，並與安裝軸承的托架相（xiàng）連接。

3、泵（bèng）軸的作用是借（jiè）聯軸器和電動（dòng）機相連接，將電動機的轉矩傳給葉輪，所以它是傳遞機械能的主要部件。

4、滑動軸承使用的是透明油（yóu）作（zuò）潤滑劑的，加油到油位線。太多油要沿（yán）泵軸滲出（chū），太少軸承（chéng）又要過熱燒壞造成事故！在水（shuǐ）泵運行過程中軸承的溫度更高 在85度，一般運行在60度左右。

5、密封環又稱（chēng）減漏環。

6、填（tián）料函主要由填料、水封環、填料（liào）筒、填料壓蓋、水封管組成。填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之（zhī）間的空隙，不讓泵內的（de）水流流到（dào）外麵來（lái）也不讓外麵的空氣進（jìn）入到泵內。始終保持水泵內的（de）真空！當泵軸與填料摩擦產生熱量就要靠水封管住水到水封圈內使填料冷卻！保持水泵的正（zhèng）常運行。所以在水泵的運行巡回檢查過程中對填（tián）料（liào）函的檢查（chá）是（shì）特別要注意！在運行600個（gè）小時左右就要對填料進行更（gèng）換。

二、種類

按葉輪數目來分類：

1、單級（jí）泵：即在泵（bèng）軸上隻有一個（gè）葉輪。

2、多（duō）級泵：即在泵軸上有兩個或兩個以上的葉輪，這時泵的（de）總揚程為（wéi）n個（gè）葉輪產生的揚程（chéng）之和。

按工作壓力來分類：

1、低壓泵：壓力低於100米水（shuǐ）柱；

2、中壓泵：壓力在100~650米水柱（zhù）之間；

3、高壓（yā）泵：壓力高（gāo）於650米（mǐ）水（shuǐ）柱。

按（àn）葉輪吸入方式來分（fèn）類：

1、單側進水式泵：又叫單吸泵，即葉輪上隻有一個進水口；

2、雙側（cè）進水式泵：又（yòu）叫雙（shuāng）吸泵，即葉輪兩側都有一個進水口（kǒu）。它的流量比單吸式泵（bèng）大一倍，可以近似看作是二個單吸泵葉輪背靠背地放在了一起。

按泵殼結合來分類：

1、水平中開式泵：即在通過軸心線的水平麵上開有結合縫。

2、垂直結合麵泵：即結合麵（miàn）與軸心線相垂直。

按泵軸位置來分類：

1、臥式泵：泵軸（zhóu）位於（yú）水平位置。

2、立式泵：泵（bèng）軸位於垂直位置（zhì）。

按葉輪出方式分（fèn）類：

1、蝸殼泵：水（shuǐ）從（cóng）葉輪出來後，直接進入具有螺旋線形狀的泵殼。

2、導葉（yè）泵：水從葉輪出來後，進入它外麵設置的導葉，之後進入下一級或流入（rù）出口管。

按安裝高度分類：

1、自灌式離心泵：泵軸低於吸水池池麵，啟動時不需要灌水，可（kě）自動啟動。

2、吸入式離心泵（非自灌式離心泵）：泵軸高於吸水池池麵。啟動前，需要先用水（shuǐ）灌滿泵殼和（hé）吸水管道，然後驅動電機，使葉輪高速旋轉（zhuǎn）運動（dòng），水受到離心力作用被甩出葉輪（lún），葉輪中心（xīn）形成負壓，吸（xī）水池中水在大氣壓作用下（xià）進入葉輪，又受到高速旋轉的葉輪（lún）作用，被甩出葉輪進入壓水管道。

另外，根據用途也可進行分類，如油泵、水泵、凝結水泵（bèng）、排灰泵、循環（huán）水（shuǐ）泵等。

三、使用

泵的試運轉應符合下列要（yào）求：

①、驅動機（jī）的轉向應與泵的轉向相同；

②、查（chá）明管（guǎn）道（dào）泵和共軸泵的轉向；

③、各固定連接部位應無鬆動，各（gè）潤（rùn）滑部位加注潤滑劑的規格和數量應符合設（shè）備技術（shù）文件的（de）規定；

④有預潤滑要求（qiú）的部位應按規定進行預潤滑；

⑤各指示儀表，安（ān）全保護（hù）裝置（zhì）均應靈（líng）敏，準確，可靠；

⑥盤車應靈活，無異常現象；

⑦高溫泵在試（shì）運（yùn）轉前應進行（háng）泵體預熱，溫度應（yīng）均勻上升，每小時溫升（shēng）不應大於50℃；泵（bèng）體表麵與有（yǒu）工作介質進口的工藝管道的溫差（chà）不（bú）應（yīng）大於40℃；

⑧設置消除溫升（shēng）影響（xiǎng）的連接裝置，設置旁路連接（jiē）裝（zhuāng）置提供冷卻水源。