離心泵是利用葉輪旋轉（zhuǎn）而使水發生離心運動來工（gōng）作的。水泵在啟動前，必須使泵殼和（hé）吸（xī）水管內充滿水，然後啟動電機，使泵軸帶動葉輪和水做高速（sù）旋轉運動（dòng），水發生離心運動，被甩向葉輪外緣，經蝸形泵殼的流道流（liú）入水泵的壓水管路。

一、結構組成

離心泵的基本構造（zào）是由（yóu）六部分組成的分別是葉輪，泵體，泵軸，軸承，密封環，填料函。

1、葉輪是離心泵的核心部分，它轉（zhuǎn）速高出力大，葉（yè）輪上的葉片又起到主要作用，葉輪在裝配前要通過靜平（píng）衡實驗。葉輪上的內外表麵要求光滑，以減少水流的摩擦（cā）損失。

2、泵體也稱泵殼，它是水（shuǐ）泵的主（zhǔ）體。起（qǐ）到（dào）支撐固定（dìng）作用，並（bìng）與安裝軸承的托架相連接。

3、泵軸的作用（yòng）是借聯軸器和電動機相連接（jiē），將電動機（jī）的轉矩傳給葉輪，所以它是（shì）傳遞機械能（néng）的主要部件。

4、滑動軸承（chéng）使用的（de）是透明油作（zuò）潤滑劑的，加油到油位線。太多油要沿泵（bèng）軸滲出，太（tài）少軸承又要過熱燒壞造成事故！在水泵運行過程中軸（zhóu）承的溫度（dù）更高 在（zài）85度，一般（bān）運行在60度左右。

5、密封環又稱減漏環。

6、填料函主（zhǔ）要由填料、水封環、填料筒、填料壓蓋、水封管組成。填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵（bèng）軸（zhóu）之間的空隙，不讓泵內（nèi）的水流流到外麵來（lái）也不讓外麵的空氣進入到（dào）泵內。始終保持（chí）水泵內的真空！當泵軸與填（tián）料摩擦產（chǎn）生熱量就要靠水封管住水到水封圈內使填料冷卻！保持水泵的正常運（yùn）行。所以在水泵的運行巡回（huí）檢查過程中對填料函的檢查是特別要注意！在運行600個小時左右就要對（duì）填料進行更換（huàn）。

二、種類

按葉輪數目來分類：

1、單級泵：即在泵軸上隻有一個葉輪。

2、多（duō）級泵：即在泵軸（zhóu）上有兩（liǎng）個或兩個（gè）以上的葉輪，這時泵的（de）總揚程為n個葉輪產生的揚程之和。

按工作壓力來（lái）分類：

1、低壓泵：壓力低於100米水柱；

2、中壓（yā）泵：壓力在100~650米水柱之間；

3、高壓泵：壓力（lì）高於650米水柱。

按葉輪吸入方（fāng）式來分類：

1、單側進水（shuǐ）式泵：又叫單吸泵，即葉輪上隻有一（yī）個進水（shuǐ）口；

2、雙側進水式泵（bèng）：又叫雙吸泵（bèng），即葉輪兩側都有一個進水口。它的流量比單吸式（shì）泵大一倍，可以近似看作是二個單吸（xī）泵葉輪背靠（kào）背地放在了一起。

按泵殼結合來分類：

1、水平（píng）中開式泵：即在通過軸心線的水平麵上開（kāi）有結合縫。

2、垂直結（jié）合麵泵：即結合麵與軸心線相垂直（zhí）。

按泵（bèng）軸位置來分（fèn）類：

1、臥式泵：泵軸位於水平位置。

2、立式泵：泵軸位於垂直位置。

按葉輪出方式分類：

1、蝸殼泵：水從葉輪出（chū）來後，直接進入具有（yǒu）螺旋線形（xíng）狀的泵殼。

2、導葉泵：水從葉輪出來後，進入它外（wài）麵設置的導葉（yè），之後（hòu）進入下一級或流入出口管。

按（àn）安裝高度分類（lèi）：

1、自灌式離心泵：泵軸低於吸水池池麵，啟（qǐ）動時不需要灌水，可自動啟動。

2、吸入式離心泵（非自灌式離心泵）：泵軸高於吸（xī）水池池麵。啟動前，需要先用水灌滿泵殼和吸水管道，然後驅（qū）動電（diàn）機，使葉輪（lún）高速（sù）旋轉運動（dòng），水受到離心力作用被（bèi）甩出葉輪，葉輪中心形成負（fù）壓，吸水池中水在大氣壓作（zuò）用下進入葉輪，又受到高速旋轉的葉輪作用，被甩出葉輪進入壓水管道。

另外，根據（jù）用途（tú）也可（kě）進行（háng）分類（lèi），如油泵、水泵、凝結水泵、排灰泵、循環（huán）水（shuǐ）泵等。

三、使用

泵的試運轉應（yīng）符合下列要求：

①、驅動機的轉向應與泵的轉（zhuǎn）向相同（tóng）；

②、查明（míng）管道泵和共軸泵的轉向（xiàng）；

③、各（gè）固定連接部位應無鬆動，各（gè）潤滑部位加注潤滑劑的規格和數量應符合設備技術文件的規定；

④有（yǒu）預潤（rùn）滑要求（qiú）的部位應按規定進（jìn）行預潤滑；

⑤各指示儀表（biǎo），安全保護裝置均應靈（líng）敏，準確，可（kě）靠；

⑥盤（pán）車應靈活，無異常現（xiàn）象（xiàng）；

⑦高溫泵在試運轉前應進行泵體預熱，溫度應均勻上升，每小時溫升不應大於50℃；泵體表麵與有工作介質進口的工藝（yì）管道的溫（wēn）差不應（yīng）大於40℃；

⑧設置消除溫升影響的連接裝置，設置旁路（lù）連接裝置提供冷卻水源。