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加格達奇離心泵

  • 更新時間:  2019-06-05
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離心泵是利(lì)用葉輪旋轉而使水發(fā)生離(lí)心運動來工作的。水泵(bèng)在啟動前,必須使泵殼和吸水管內充(chōng)滿水,然後啟動電機(jī),使泵軸帶(dài)動葉輪和水做高速旋轉運動,水發生離心運(yùn)動,被甩向葉輪(lún)外緣,經蝸形泵殼的流道流入水泵的(de)壓水管(guǎn)路。


離心泵.jpg


一、結構組成

離(lí)心泵的基本構造是由六部(bù)分組成的分別是葉輪,泵體,泵軸,軸承,密封(fēng)環,填料(liào)函。

1、葉輪(lún)是(shì)離心泵的核心部分,它轉速高出力大,葉輪上(shàng)的葉片(piàn)又起到主要作用,葉輪在裝配前要通過靜(jìng)平衡(héng)實驗。葉輪上的內外表麵(miàn)要求(qiú)光滑,以減少水流的摩擦損失。

2、泵體(tǐ)也稱泵殼,它是(shì)水泵的主體。起到支撐固定作用,並與安裝軸承的托架相連接。

3、泵軸(zhóu)的作用是借聯(lián)軸器和(hé)電動機相連接,將電動(dòng)機的轉矩(jǔ)傳給葉輪,所以它(tā)是傳遞機械能的主要部件。

4、滑動軸承使(shǐ)用的是透明油作潤滑劑的,加油到油位線。太多油要沿泵軸滲(shèn)出,太少軸(zhóu)承又要過熱燒壞造成事故!在(zài)水泵運行過程中軸承的溫度更高 在85度,一般運行在60度左右。

5、密(mì)封環又稱減漏環(huán)。

6、填料函主要由填料、水封環、填料筒、填料(liào)壓蓋、水封管組成。填料(liào)函的作(zuò)用主要是為(wéi)了封閉泵殼與泵軸之間的空隙,不讓泵內的水流流到外麵來也不讓外麵的空氣進入到泵內。始終保持水泵內的真空!當泵軸與填料摩擦產生(shēng)熱量就要靠水封管(guǎn)住水到水封圈內使填料冷卻!保持水泵的正常運行。所以在水泵的運行巡回(huí)檢查(chá)過程(chéng)中對填料(liào)函的檢(jiǎn)查是(shì)特別要注意!在運行600個小時左右(yòu)就(jiù)要(yào)對填(tián)料進行更換。

二、種(zhǒng)類

按葉輪數目來分類(lèi):

1、單級(jí)泵:即在(zài)泵軸上隻有一個葉輪。

2、多級泵:即在泵軸上有(yǒu)兩個或兩個以上(shàng)的葉輪,這時泵的總揚程為n個(gè)葉輪(lún)產生的(de)揚程之和。

按工作壓力來分類:

1、低壓(yā)泵:壓力低於100米水柱;

2、中(zhōng)壓泵:壓力在100~650米水柱之間;

3、高壓(yā)泵:壓力高於650米水柱。

按葉輪吸入方式來分類:

1、單側進水式泵:又(yòu)叫單吸泵,即葉輪上隻有一個進水口;

2、雙側進水式泵:又叫雙吸泵,即葉(yè)輪兩側都有一(yī)個進水口。它的流量比單吸式泵大一倍,可以近似(sì)看作是二個單吸泵葉輪背靠背地放在了一起。


離心泵.jpg


按泵殼結合來分類:

1、水平中開式泵:即在通過軸心線的水平麵(miàn)上開有結合縫。

2、垂直(zhí)結(jié)合麵泵:即結合麵(miàn)與軸心線相垂直。

按泵軸位置來(lái)分類:

1、臥式泵:泵軸位(wèi)於水平位置。

2、立式泵:泵軸位於垂直位置。

按葉輪出方式分類:

1、蝸殼泵:水從葉輪出來後,直接進入具有(yǒu)螺旋線形狀的泵殼(ké)。

2、導葉泵:水從葉輪(lún)出來後,進入它外麵設置的導葉,之後進入下一(yī)級或流入出口管。

按安裝高度分類:

1、自灌式離心泵:泵軸低於吸(xī)水池池麵,啟(qǐ)動時不需要灌水,可自動(dòng)啟動。

2、吸入式離心泵(非自灌式離心泵):泵軸(zhóu)高於吸水(shuǐ)池池麵。啟動前,需要先用水灌滿泵殼和吸水管道,然後驅動電機,使(shǐ)葉輪高速旋轉運動,水受到離心力作用被甩出葉輪,葉輪中心形成負壓,吸水池中水在大氣壓作用下進入葉輪,又受到高速旋(xuán)轉的葉輪作用,被甩出葉(yè)輪進入壓水管道。

另外,根據用途(tú)也可進行分類,如油泵、水泵、凝結(jié)水泵、排灰泵、循環水泵等。

三、使用

泵的試運轉應符合下列要求:

①、驅動機的轉向應與(yǔ)泵的轉(zhuǎn)向相同;

②、查明管道泵和共軸泵的(de)轉向;

③、各固定連接部位應無鬆動(dòng),各(gè)潤滑部位加注潤滑(huá)劑的規格和數(shù)量應(yīng)符合設備(bèi)技術(shù)文件的規定;

④有預潤滑要求的(de)部位應按規定進行預潤滑;

⑤各指示儀表(biǎo),安全保護裝置均應靈敏,準確,可靠;

⑥盤車應靈活(huó),無異常現象;

⑦高溫泵在試運轉前應進行泵體預(yù)熱,溫度應均勻上升,每小時溫升不應大於50℃;泵體(tǐ)表麵與有工作介(jiè)質進口的工藝管道的溫差不(bú)應大於(yú)40℃;

⑧設置消除溫升(shēng)影響的(de)連接裝(zhuāng)置,設置旁路連接裝置(zhì)提供冷(lěng)卻水(shuǐ)源。

 



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