汙水泵屬於離心雜質泵的（de）一（yī）種，具有多種形式：如潛水式（shì）和（hé）幹式二種，最常用（yòng）的（de）潛水式為QW型潛水汙（wū）水泵（bèng），最常見的幹式汙水泵如W型臥（wò）式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用（yòng）於輸（shū）送城市汙水，糞便或液體中含有（yǒu）纖維（wéi）。紙屑等固體顆（kē）粒的介質，通常被輸送（sòng）介質的溫度不大於80℃。由於（yú）被輸送的介質中含（hán）有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易（yì）於堵（dǔ）塞，泵一旦（dàn）被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來（lái）嚴（yán）重的影響。因此，抗（kàng）堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要因（yīn）素。

一、汙（wū）水泵特點

1、 采用先進技術（shù），排（pái）汙能力強，無堵（dǔ）塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米（mǐ）的固體顆粒。

2、 撕裂機（jī）構能夠把纖維物（wù）質撕（sī）裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設（shè）計合理，配套電機（jī）功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全連續運行（háng）在8000小時以上。

5 、結（jié）構緊（jǐn）湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無（wú）需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電（diàn）機（jī）不會過載。

7、 浮球（qiú）天並可以根據所需的水位變化，自動控製泵（bèng）的啟動與停止（zhǐ），不（bú）需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維（wéi）修帶來了極（jí）大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動（dòng）保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行（háng）了有效（xiào）保護，提高（gāo）了產品的（de）安全（quán）性與（yǔ）可靠性。

二、汙水泵優（yōu）勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該（gāi）泵由（yóu）於潛人液下工作，因此（cǐ）可直接（jiē）安裝於汙水池內，無需建造（zào）專門的泵房來安裝泵（bèng）及電機（jī），節省大量土地及基建費用（yòng）。

 (2)安裝維修方便。小型的潛（qián）水排汙（wū）泵可（kě）以自由安置，大型的排汙泵一般（bān）都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運（yùn）轉時間長。潛水排汙泵由（yóu）於泵（bèng）和電（diàn）機同軸，軸（zhóu）短，轉動部件重量（liàng）輕，因此軸承上（shàng）承（chéng）受的載荷(徑向)相對（duì）較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電（diàn）機溫升低（dī），對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵（bèng）和（hé）其它泵一樣,葉輪、壓（yā）水室、是汙水泵（bèng）的兩大核心（xīn）部件（jiàn）。其性能的優劣（liè），也就代表泵性（xìng）能的優劣，汙水（shuǐ）泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能（néng），抗磨蝕性能主要是由葉泵和（hé）壓水（shuǐ）室兩大部件來保證。下麵分別作（zuò）一介紹：

葉（yè）輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離（lí）心式四種。

開式半開式（shì）葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的（de）清理及維修（xiū），但在長期運行中，在顆粒的（de）磨蝕下會使葉片與壓水室（shì）內側壁（bì）的間隙加大，從（cóng）而使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大（dà）量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流（liú）道中液體的流態的穩（wěn）定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式（shì）葉輪不易（yì）於輸送含大顆（kē）粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效（xiào）率約（yuē）相當（dāng）於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦（tǎn）。

旋流（liú）式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部（bù）分或全部縮離壓水室流道（dào）。所以無堵（dǔ）塞性能好，過顆粒（lì）能力和長纖維（wéi）的（de）通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的（de）渦流的推（tuī）動下運動，懸浮性（xìng）顆粒本（běn）身不產（chǎn）生能量，隻是在流道內和液體交換能量。在流（liú）動過程中，懸浮性顆（kē）粒（lì）或長（zhǎng）纖維不與葉片接觸（chù），葉片多磨損的情（qíng）況（kuàng）較輕，不存（cún）在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會（huì）造成效率嚴重下降（jiàng）的問題，采用該（gāi）型式葉輪的泵適合於抽送（sòng）含有大顆粒和長纖維（wéi）的介質。

從性能上講（jiǎng），該葉輪效率較低，僅相當於普通（tōng）閉（bì）式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉（bì）式葉輪

該型（xíng）式的葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型式葉（yè）輪的泵軸向力較小，且可（kě）以在（zài）前（qián）後（hòu）蓋（gài）板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對（duì）密封環的磨損（sǔn）。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止（zhǐ）懸浮性顆粒進（jìn）入機械密封腔對機械密封起保護作（zuò）用。但該型式葉（yè）輪的無堵性差，易於纏繞（rào），不宜（yí）於抽送含大顆粒（長纖維）等末經（jīng）處理的汙水介質。

流道式葉輪

該（gāi）種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送（sòng）含（hán）有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上（shàng）講，該型（xíng）式葉輪效率（lǜ）高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵（bèng）揚程曲（qǔ）線較為陡降。功率曲線比（bǐ）較平穩，不易產生超功率（lǜ）的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進（jìn）口的泵上（shàng）。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸（zhóu）向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中（zhōng）流過時，不撞擊泵內任（rèn）何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通（tōng）過性強（qiáng），所以采（cǎi）用該型式葉輪（lún）的泵適宜（yí）於抽送含（hán）有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞（huài）有（yǒu）嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室（shì）最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有（yǒu）螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上（shàng）不用在汙（wū）水泵中。環形壓水室（shì）由於結構簡單製造方便在小型汙水（shuǐ）泵上（shàng）采（cǎi）用的較多。但由於（yú）中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有（yǒu）螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠家的（de）關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉（zhuǎn）動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入（rù）軸承潤滑（huá）機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時（shí）更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體（tǐ）的引水螺塞，灌注（zhù）引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向（xiàng）是否正確（què）。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在（zài）更高 效（xiào）率點運轉，才（cái）能獲（huò）得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度（dù）不（bú）得（dé）超過80℃ 。

（9）如發現汙水（shuǐ）泵有異常聲音應立即（jí）停車（chē）檢查原因。

（10）汙水泵要（yào）停止使（shǐ）用時，先關（guān）閉閘（zhá）閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在（zài）工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填（tián）料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出（chū）為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停（tíng）車（chē）後，需將泵（bèng）體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數