汙水泵屬於離心雜（zá）質泵的一種（zhǒng），具有多種形式：如潛（qián）水式和幹（gàn）式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水（shuǐ）泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式（shì）汙水泵和（hé）WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維（wéi）。紙屑（xiè）等固體顆粒的介質，通常被輸送介質（zhì）的溫度不大於80℃。由於（yú）被輸送的介質中含有易纏繞或聚束（shù）的纖維（wéi）物。故該種泵流道易於堵（dǔ）塞，泵一旦被堵塞（sāi）會使泵不能正常工（gōng）作，甚至燒毀（huǐ）電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的（de）影響。因此，抗堵性和（hé）可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞（sāi），能有效地通過直徑φ30-φ80毫（háo）米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠（gòu）把纖維物質撕（sī）裂，切斷，然（rán）後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電（diàn）機功率小，節能效（xiào）果顯（xiǎn）著。

4 、用最新材（cái）料的機械密封，可以使泵安（ān）全連續運行在8000小時以上（shàng）。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵（bèng）房。

6、 能夠在（zài）全揚程範圍內使用，而保證電機不（bú）會過（guò）載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟（qǐ）動與停止，不需專看（kàn）管（guǎn）。

8、 雙導軌自動安（ān）裝係（xì）統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑（kēng）。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過（guò）載等（děng）進行了有效保（bǎo）護，提高（gāo）了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構（gòu）緊湊，占地麵積小（xiǎo）。該（gāi）泵由於潛人液下工（gōng）作，因此可直接安裝（zhuāng）於汙水池內（nèi），無需建造專門的泵房來安（ān）裝泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維（wéi）修方（fāng）便。小型的潛水排汙泵可以自由（yóu）安置，大型的排汙泵一般都（dōu）配有自動耦（ǒu）合裝置可以（yǐ）進行自動安裝，安裝及維修相當（dāng）方便。

 (3)連續運轉時間長。潛（qián）水排汙泵由於泵和電機（jī）同軸，軸短，轉動（dòng）部件重量輕，因此軸承上承受的載（zǎi）荷(徑向)相（xiàng）對較（jiào）小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染（rǎn）。

三、汙水（shuǐ）泵結構：

1、葉（yè）輪

汙水（shuǐ）泵（bèng）和其它泵（bèng）一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核（hé）心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能（néng）的優劣，汙水泵（bèng）的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩（liǎng）大部件來保證（zhèng）。下麵（miàn）分別作一介紹：

葉輪結構型式（shì）：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋（xuán）流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成（chéng）堵塞時（shí），可以很容易的（de）清（qīng）理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕（shí）下（xià）會使葉片與壓水室內側壁的間隙加（jiā）大，從而使效率降（jiàng）低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋（xuán）渦損失（shī），而（ér）且會使泵的軸向力加大，同時，由（yóu）於間（jiān）隙加大（dà），流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪（lún）不易於輸送含大顆粒和長纖維（wéi）的介質，從性能上講，該型式葉輪效（xiào）率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚（yáng）程曲線比較平坦。

旋流式（shì）葉（yè）輪

采用該型式葉輪（lún）的泵，由於葉輪部分或（huò）全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的（de）通過能力較強。顆（kē）粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不（bú）產生能量，隻是在流道（dào）內和液（yè）體交換能量。在流動（dòng）過程中，懸浮性顆粒（lì）或（huò）長纖維不與葉片接觸，葉片多（duō）磨損（sǔn）的情況（kuàng）較輕，不存在間隙因磨蝕（shí）而加大的情況，在長期運行中不會（huì）造成效率嚴重下降的問（wèn）題，采用該型式葉輪的泵適合（hé）於抽送含有大（dà）顆粒和長纖維的介質。

從（cóng）性能上講，該葉輪效率（lǜ）較（jiào）低（dī），僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高（gāo）。且在（zài）長期運行中情況比較穩（wěn）定，采用該型式葉輪的泵（bèng）軸（zhóu）向力較小，且可以在前後蓋板上設置（zhì）副葉（yè）片。前蓋板上的副葉片可以減少（shǎo）葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密（mì）封環的磨損。後蓋板（bǎn）上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且（qiě）可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械（xiè）密（mì）封起保護（hù）作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜（yí）於抽送含大顆粒（lì）（長纖維）等末經處（chù）理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無（wú）葉片（piàn）的葉輪，葉輪流道是一個從（cóng）進口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒（lì）和長纖維的介質。抗（kàng）堵性好。

從性能上（shàng）講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不（bú）大，但用該型（xíng）式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的（de）問題，但該型葉輪的汽（qì）蝕性能不如普通（tōng）閉（bì）式（shì）葉輪，尤其適宜用在有壓進（jìn）口的泵上。

螺旋離心式葉輪（lún）

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐（zhuī）形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該（gāi）型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉（yè）片（piàn）中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有（yǒu）大顆粒和長纖維的介（jiè）質，以及高濃度的介質。在對輸送介（jiè）質的破壞有嚴格要求的場合下具有（yǒu）明（míng）顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程（chéng）曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見（jiàn）的是蝸殼，在內裝式潛（qián）水泵中（zhōng）多選用徑向導（dǎo）葉或流道式導葉。蝸殼有（yǒu）螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環（huán）形壓水室由於結構簡單製造方便在小型汙水泵上采用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現（xiàn）環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有（yǒu）螺旋的高效率性（xìng）和環形壓（yā）水室的高通透性。已越來越受到製造廠（chǎng）家的關注。

四、維護（hù）保養

（1）檢查汙水泵（bèng）管路及結合（hé）處有無鬆（sōng）動現象（xiàng）。用手轉動汙水泵（bèng），試看（kàn）汙水泵是否靈活（huó）。

（2）向軸承體內加入（rù）軸承潤（rùn）滑機油，觀察（chá）油位應在油標（biāo）的中（zhōng）心線（xiàn）處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及（jí）進口真空表。

（5）點動電機（jī），試看電（diàn）機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常（cháng）運轉後，打開（kāi）出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查（chá）電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚（yáng）程在標牌上注明的範圍內，以保（bǎo）證汙水泵在更高（gāo） 效率點運轉，才能獲得更大（dà） 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發（fā）現汙水泵有異常聲音應立即停車（chē）檢查原因。

（10）汙水泵（bèng）要停止使用（yòng）時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小（xiǎo）時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓（yā）蓋（gài），保證填料室內的滴漏情（qíng）況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定（dìng）期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季（jì）節使用（yòng）時，停車（chē）後，需將泵（bèng）體下部放水螺塞擰（nǐng）開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開（kāi），擦幹水分，將轉動部位及結合處（chù）塗以油脂裝好。

技術參數