汙水（shuǐ）泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛（qián）水式為QW型潛水汙水（shuǐ）泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二（èr）種（zhǒng）。主（zhǔ）要用於輸送城市汙水（shuǐ），糞便或液體中含有纖維。紙屑等（děng）固（gù）體顆粒的介質，通常被輸送（sòng）介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚（jù）束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使（shǐ）泵不能正常（cháng）工作（zuò），甚（shèn）至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵（dǔ）性和可靠性是汙水（shuǐ）泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵（dǔ）塞，能有效地（dì）通（tōng）過直徑φ30-φ80毫米的固體顆（kē）粒（lì）。

2、 撕裂機（jī）構能夠（gòu）把纖維物（wù）質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵（bèng）上加（jiā）濾網

3、 設計（jì）合理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝（zhuāng）簡單，可減（jiǎn）少（shǎo）工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自（zì）動控製泵的啟動與停止，不需專（zhuān）看管。

8、 雙導軌自動安裝係（xì）統（tǒng），它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不（bú）必為（wéi）此而（ér）進出汙水坑。

9 、配備全自動（dòng）保護控製箱對產品的漏（lòu）電、漏水（shuǐ）以及（jí）過載等進行了有效保護，提高了（le）產品的安全（quán）性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造專（zhuān）門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及基建費（fèi）用。

 (2)安裝維修方便。小型的（de）潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵（bèng）一般（bān）都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙（wū）泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動（dòng）部件重量輕，因此軸承上承受的載（zǎi）荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對（duì）環境無汙染。

三、汙水泵結（jié）構：

1、葉（yè）輪

汙水泵和其它泵一樣（yàng）,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表（biǎo）泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽（qì）蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保（bǎo）證。下麵分別作一介紹：

葉輪（lún）結構型（xíng）式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（shì）（開（kāi）式、閉式）、旋流式、流道式（shì）、（包括單流（liú）道和（hé）雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵（dǔ）塞時，可以很容易的清（qīng）理及維修（xiū），但在（zài）長（zhǎng）期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室（shì）內側壁的間隙（xì）加大，從而使（shǐ）效率降低。並且間隙的加大（dà）會破壞葉片上的（de）壓（yā）差分布（bù）。不僅產（chǎn）生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含（hán）大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更（gèng）高 效率約相當於（yú）普通閉式葉（yè）輪的92%左（zuǒ）右，揚程曲線比較平坦（tǎn）。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮（suō）離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆（kē）粒能力和長纖維的通過（guò）能（néng）力較強。顆粒在壓（yā）水室內流動靠葉（yè）輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道（dào）內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮（fú）性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情（qíng）況較（jiào）輕，不存在間隙因（yīn）磨蝕而加大（dà）的情況，在長期運行中不會造成效率嚴重（chóng）下降的（de）問題，采用該型式葉輪的泵適合（hé）於（yú）抽送含有大顆粒和長纖維的介質（zhì）。

從性能（néng）上講，該葉輪效率較低（dī），僅相當（dāng）於普通閉式（shì）葉（yè）輪（lún）的70%左右，揚程曲線（xiàn）比較平坦。

閉式葉（yè）輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況比較穩定（dìng），采用該型式葉輪的泵軸向力較（jiào）小，且可以（yǐ）在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板（bǎn）上的（de）副葉（yè）片可以減少（shǎo）葉輪進（jìn）口的旋渦損失（shī）和顆粒對密封環的磨（mó）損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作（zuò）用,而且可（kě）以防止懸浮性顆粒進入機械（xiè）密封腔對機械（xiè）密封起保護作用。但該型式葉輪的無（wú）堵性差，易於（yú）纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等（děng）末經處理的汙水介質（zhì）。

流道式葉輪

該種（zhǒng）葉輪（lún）屬於無葉片的葉輪（lún），葉輪流道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適（shì）宜（yí）於抽送含有（yǒu）大顆粒（lì）和長纖維的介（jiè）質（zhì）。抗堵性（xìng）好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲（qǔ）線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的問題，但該（gāi）型葉輪的汽蝕性（xìng）能不（bú）如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉（yè）輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸（xī）入口沿軸向延伸。該型葉（yè）輪的泵兼具有容（róng）積泵和離（lí）心泵的作用（yòng），懸（xuán）浮性顆粒（lì）在葉片中流過時，不撞擊泵內任（rèn）何部位，故（gù）無損性（xìng）好（hǎo）。對輸送物的破壞性小。由於（yú）螺旋的推進（jìn）作用，懸（xuán）浮顆粒的通過性強（qiáng），所以（yǐ）采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃（nóng）度的介質。在對輸（shū）送（sòng）介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點（diǎn）。

從性能上來講，該（gāi）泵具（jù）有（yǒu）陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓（yā）水（shuǐ）室

汙水（shuǐ）泵采用的壓水室（shì）最常見的（de）是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選（xuǎn）用徑向導葉或流道（dào）式導葉。蝸殼有螺旋型、環型（xíng）和中介型三種（zhǒng）。螺旋（xuán）形蝸殼基本上不用在汙水（shuǐ）泵中。環形壓水室由於結構簡單（dān）製造方便在小型汙水泵上（shàng）采用的較多。但由於（yú）中介型（半螺旋形）壓水室的（de）出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有（yǒu）螺（luó）旋的高效率性和環形壓水室的高（gāo）通透性。已越來越受到製（zhì）造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動（dòng）現象。用手轉動汙水泵，試（shì）看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應（yīng）在油（yóu）標（biāo）的中心線處，潤滑油應及時更換或（huò）補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排（pái）汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真（zhēn）空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵（bèng）正常運轉後，打開出口壓（yā）力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機（jī）負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在（zài）標（biāo）牌上注（zhù）明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更（gèng）大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度（dù）不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常（cháng）聲音（yīn）應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使（shǐ）用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時（shí）更換潤滑油（yóu），以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料（liào）室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵（bèng）體下部放水螺塞擰開將介質放（fàng）淨。防止凍裂。

（15）汙（wū）水泵長期停用，需（xū）將（jiāng）泵（bèng）全部拆開，擦幹水分，將（jiāng）轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參（cān）數