汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如（rú）潛水式和（hé）幹式二種，最常用的（de）潛水式為QW型（xíng）潛水汙水泵，最常見的幹（gàn）式（shì）汙水（shuǐ）泵（bèng）如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城市（shì）汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的（de）介質，通常被輸（shū）送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物（wù）。故該種（zhǒng）泵流道易（yì）於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正（zhèng）常工作，甚至燒毀電機，從而（ér）造成（chéng）排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的（de）影響（xiǎng）。因此，抗堵性和（hé）可靠性是汙水泵優劣（liè）的重要（yào）因素。

一、汙水泵特點

1、 采用（yòng）先（xiān）進技術，排汙能力強，無堵（dǔ）塞，能有效（xiào）地通（tōng）過直徑φ30-φ80毫米的固（gù）體顆粒（lì）。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切（qiē）斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯著（zhe）。

4 、用（yòng）最新材料的機械密封，可以使泵安全連續（xù）運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便（biàn），安裝簡單（dān），可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠（gòu）在全揚程範圍內使用，而保證電機（jī）不會過載。

7、 浮球天並可以根據所（suǒ）需的水位變化（huà），自（zì）動控製泵的啟動與停止，不需（xū）專看管。

8、 雙導軌自動安裝（zhuāng）係統，它給安裝、維修帶來了極大的方（fāng）便，人可不必為此而進（jìn）出汙水坑。

9 、配備（bèi）全自動保護（hù）控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提高了產品（pǐn）的（de）安全性與（yǔ）可靠性。

二、汙水泵（bèng）優勢：

(1)結構（gòu）緊湊，占地麵積小。該泵由於（yú）潛人（rén）液下工（gōng）作，因此可直接（jiē）安（ān）裝於汙（wū）水池內（nèi），無需（xū）建造專門的泵房來（lái）安裝泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝（zhuāng）維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一（yī）般都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及（jí）維（wéi）修相當方（fāng）便。

 (3)連續運轉時間長。潛（qián）水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量（liàng）輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要（yào）長得多。

 (4)振（zhèn）動噪聲小，電機溫升低，對環境無（wú）汙染。

三、汙水泵結構（gòu）：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉（yè）輪、壓水室、是汙（wū）水泵的兩大核心部件。其性能的優劣（liè），也就代表泵性能的優劣，汙水泵（bèng）的抗堵塞性能，效率的（de）高低，以及汽蝕性（xìng）能，抗磨蝕性能主要是由葉（yè）泵和壓水室兩（liǎng）大部件來保（bǎo）證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構（gòu）型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（shì）（開式、閉式）、旋流式、流道（dào）式（shì）、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開（kāi）式半開式葉輪製造方便，當（dāng）葉輪內造成堵塞時，可以很（hěn）容（róng）易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨（mó）蝕下會（huì）使（shǐ）葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間（jiān）隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損（sǔn）失，而且會使泵的軸向（xiàng）力加大，同時，由於間隙加（jiā）大，流道中液體的流態（tài）的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆（kē）粒和長纖維（wéi）的介質，從（cóng）性能（néng）上講，該型式葉輪效率（lǜ）低（dī），更高（gāo） 效率約相當於（yú）普通閉式葉輪（lún）的92%左右，揚程（chéng）曲線比（bǐ）較平坦。

旋流式葉輪

采用該（gāi）型式葉輪的泵，由於（yú）葉輪部分或全部縮（suō）離壓水室流道。所以無堵塞性能（néng）好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較（jiào）強。顆粒在（zài）壓（yā）水室內（nèi）流動靠葉（yè）輪旋（xuán）轉產生的渦流的（de）推動下運動，懸浮（fú）性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體交換能量。在流動過程（chéng）中，懸浮性顆粒或長纖維不與（yǔ）葉片接觸，葉片多磨損（sǔn）的情（qíng）況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行（háng）中不（bú）會造成效率嚴重下降的問題，采用該型式（shì）葉輪的（de）泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉（bì）式（shì）葉輪的70%左右，揚（yáng）程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采（cǎi）用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的（de）副葉片可（kě）以減少葉輪進口（kǒu）的旋渦損失和顆粒對（duì）密封（fēng）環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起（qǐ）平衡軸向力的作（zuò）用,而且可以防止（zhǐ）懸浮性顆粒進（jìn）入機械密封腔對機（jī）械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵（dǔ）性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆（kē）粒（長纖維）等末經處理的（de）汙水介質（zhì）。

流道（dào）式葉輪

該種葉輪屬於無葉片（piàn）的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出（chū）口的一個彎曲的（de）流道。所以適宜於抽送（sòng）含有大顆粒和（hé）長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率（lǜ）高和普通閉式葉輪相差不（bú）大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比（bǐ）較平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式（shì）葉（yè）輪，尤其適（shì）宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式（shì）葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在（zài）錐形輪轂（gū）體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆（kē）粒在葉片中流過時，不撞擊泵（bèng）內任何部位，故無損（sǔn）性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性（xìng）強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖（xiān）維的介（jiè）質，以及高（gāo）濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具（jù）有陡降的揚程曲（qǔ）線，功（gōng）率（lǜ）曲線較平坦。

壓（yā）水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼（ké），在內裝式（shì）潛（qián）水泵（bèng）中多選用（yòng）徑向導葉或流道式導葉。蝸（wō）殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不（bú）用在（zài）汙水泵中。環（huán）形壓水室由（yóu）於（yú）結構簡單製造方便（biàn）在小型汙水泵上采用的（de）較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺（luó）旋的高效率性（xìng）和環形壓水室的高通透性。已（yǐ）越來越受到製造廠家的關注。

四（sì）、維護保養

（1）檢查汙（wū）水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤（rùn）滑機油，觀察油位（wèi）應在油標的（de）中心線處，潤滑油應及時更換或（huò）補充。

（3）擰（nǐng）下汙水泵泵（bèng）體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙（wū）泵

（4）關（guān）好出（chū）水管路的閘（zhá）閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電（diàn）機，試看電機轉向（xiàng）是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其（qí）顯示出適當（dāng）壓力（lì）後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機（jī）負荷情況（kuàng）。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌（pái）上注明的範圍內（nèi），以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的（de）節能效果。

（8）汙（wū）水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境（jìng）溫度35℃，更（gèng）高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發（fā）現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙（wū）水泵（bèng）在工作 個月內，經100小時（shí）更換潤滑油，以後每（měi）個500小時，換油一次。

（12）經（jīng）常調整（zhěng）填料壓蓋，保證填料室內的滴（dī）漏情（qíng）況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損（sǔn）情況，磨損（sǔn）較大後應（yīng）及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使（shǐ）用時（shí），停車後，需（xū）將泵體下（xià）部放水螺塞擰開將（jiāng）介質放淨。防（fáng）止凍裂。

（15）汙水泵長期（qī）停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處（chù）塗以油脂裝好。

技術參數