汙（wū）水泵屬於離心雜（zá）質泵的一種（zhǒng），具有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為（wéi）QW型潛水汙水泵，最（zuì）常見的幹式（shì）汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵（bèng）二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體中含（hán）有纖維。紙屑等固（gù）體顆粒的（de）介質，通常被輸送介質的溫度（dù）不大於80℃。由於被輸（shū）送的（de）介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不（bú）能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢（chàng）。給城市生活和環保（bǎo）帶來嚴重的影（yǐng）響。因此，抗堵性和可靠性是汙（wū）水泵優（yōu）劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排（pái）汙能力（lì）強，無堵塞，能有效地通過（guò）直徑φ30-φ80毫米的固體顆（kē）粒。

2、 撕裂機構能（néng）夠把纖維物質撕裂，切（qiē）斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網（wǎng）

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材（cái）料的機械密封，可以使泵安全（quán）連續運行在8000小時以上。

5 、結（jié）構緊湊，移動方（fāng）便，安裝簡（jiǎn）單，可減少工程（chéng）造價，無需建造泵房（fáng）。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需（xū）的水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙（shuāng）導軌自動安裝係統，它給安裝、維修（xiū）帶來了極大的方便，人可不（bú）必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控（kòng）製（zhì）箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行（háng）了有效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢（shì）：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人（rén）液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及（jí）基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水（shuǐ）排汙泵可以自由安置（zhì），大型（xíng）的排汙泵一般都配有（yǒu）自動耦合裝置（zhì）可以進行自動安裝，安裝及（jí）維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水（shuǐ）排（pái）汙泵由（yóu）於泵和電機同軸（zhóu），軸短，轉（zhuǎn）動部件重量輕，因此軸（zhóu）承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動（dòng）噪聲小，電（diàn）機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓（yā）水室、是汙水（shuǐ）泵的兩大核心部件。其性（xìng）能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水（shuǐ）泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩（liǎng）大部（bù）件來保證。下麵分別作一介紹（shào）：

葉輪結構型（xíng）式：

葉輪的結（jié）構分（fèn）為四大類：葉（yè）片式（開式（shì）、閉式）、旋流式、流道式、（包括（kuò）單流道和雙（shuāng）流道）螺旋離心式四種（zhǒng）。

開式半開（kāi）式葉（yè）輪製造（zào）方便，當葉（yè）輪內造（zào）成堵塞（sāi）時，可（kě）以很容易的清理及維修（xiū），但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓（yā）水室內側壁的間隙加大，從而使效（xiào）率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上（shàng）的壓差分布。不僅產生（shēng）大量的（de）旋渦（wō）損（sǔn）失，而且（qiě）會使泵的軸（zhóu）向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性（xìng）受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大（dà）顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全（quán）部縮離壓（yā）水室流道。所以（yǐ）無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖（xiān）維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產（chǎn）生的（de）渦流（liú）的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體交換（huàn）能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維（wéi）不與葉片接觸，葉（yè）片多磨損的（de）情況較輕，不存在間（jiān）隙因磨蝕而加大的情況，在長期運（yùn）行中不會造成效率嚴重下降（jiàng）的（de）問（wèn）題，采用該型式葉輪的泵（bèng）適合於抽送含有（yǒu）大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅（jǐn）相當於普通閉式葉（yè）輪的70%左右，揚程曲線比較平坦（tǎn）。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況比較（jiào）穩（wěn）定（dìng），采用（yòng）該型（xíng）式葉輪的泵軸向力較小，且（qiě）可以在前後蓋板上設置副（fù）葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止（zhǐ）懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械（xiè）密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞（rào），不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介（jiè）質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉（yè）輪流道是一個從進口到出口的一（yī）個彎曲的流（liú）道。所以適宜於抽送含有大（dà）顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能（néng）上講，該型式葉輪效率高和普（pǔ）通（tōng）閉式葉輪相差（chà）不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線（xiàn）較為（wéi）陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率（lǜ）的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其（qí）適宜用在有壓進（jìn）口（kǒu）的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型（xíng）葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口（kǒu）沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵（bèng）和離心泵的作（zuò）用，懸浮性顆粒（lì）在葉片中流（liú）過時，不撞（zhuàng）擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進（jìn）作用（yòng），懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的（de）泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞（huài）有嚴（yán）格要求的（de）場合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見（jiàn）的是蝸殼，在內裝式（shì）潛水泵中多（duō）選用徑向導葉或（huò）流（liú）道式導葉。蝸殼有（yǒu）螺（luó）旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中（zhōng）。環（huán）形壓水室由於結構簡單製造方便在（zài）小型汙水（shuǐ）泵上采（cǎi）用的較（jiào）多。但由於中（zhōng）介型（xíng）（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用範圍逐（zhú）漸變（biàn）小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水（shuǐ）室的高通透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活（huó）。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀（guān）察油位應（yīng）在油標的中心線處，潤滑油應及（jí）時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙（wū）泵（bèng）

（4）關好出水管路（lù）的閘（zhá）閥和出口壓力表及進（jìn）口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當（dāng）汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和（hé）進口（kǒu）真空泵視其顯示出適（shì）當壓（yā）力（lì）後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷（hé）情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的（de）範圍（wéi）內，以保證汙水泵在更高 效率（lǜ）點（diǎn）運轉，才能獲得（dé）更（gèng）大 的節能效果。

（8）汙水泵（bèng）在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度（dù）35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發（fā）現汙水泵有異常聲（shēng）音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停（tíng）止電機。

（11）中開（kāi）泵（bèng）汙水（shuǐ）泵在工作 個月內，經100小時更換潤（rùn）滑油，以後（hòu）每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料（liào）壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查（chá）軸套的磨損情況，磨損（sǔn）較大後（hòu）應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬（dōng）季（jì）節（jiē）使用時，停車（chē）後，需將泵體（tǐ）下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂（liè）。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將（jiāng）轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數