汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水（shuǐ）泵，最（zuì）常（cháng）見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式（shì）汙水（shuǐ）泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙（zhǐ）屑等固體（tǐ）顆粒（lì）的介質，通常被輸送介質的（de）溫度不（bú）大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維（wéi）物。故該種泵流（liú）道易於堵塞，泵一旦被（bèi）堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電（diàn）機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶（dài）來嚴重的影響。因此（cǐ），抗堵性和（hé）可靠性是汙水泵優（yōu）劣的重要因（yīn）素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵（dǔ）塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利（lì）排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功（gōng）率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的（de）機械密封，可以使泵安全連續（xù）運行在（zài）8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝（zhuāng）簡（jiǎn）單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自（zì）動安（ān）裝係統，它給（gěi）安裝（zhuāng）、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而進出汙水（shuǐ）坑。

9 、配備（bèi）全自動保（bǎo）護控製（zhì）箱對產品的漏（lòu）電、漏水以及過載等進行了有效（xiào）保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛（qián）人液（yè）下（xià）工作，因此可直接安裝於汙（wū）水池內，無需建（jiàn）造專（zhuān）門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及基建費（fèi）用。

 (2)安裝（zhuāng）維（wéi）修方便（biàn）。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重（chóng）量輕，因此軸承上承受的載荷（hé）(徑（jìng）向)相對較小，壽命（mìng）比一般泵要長得（dé）多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙（wū）染。

三（sān）、汙水泵（bèng）結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣（yàng）,葉輪（lún）、壓（yā）水室、是汙水（shuǐ）泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙（wū）水泵的抗（kàng）堵塞性能，效率的高（gāo）低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉（yè）泵和壓水室兩大部件來（lái）保證。下（xià）麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為（wéi）四大（dà）類：葉片式（開式、閉式）、旋流式（shì）、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式（shì）四（sì）種。

開式半開式（shì）葉輪製造方便（biàn），當葉輪內造成（chéng）堵塞時，可以很容易的清理（lǐ）及（jí）維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓（yā）水室（shì）內側壁的間隙加（jiā）大，從而使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓（yā）差分布。不僅產（chǎn）生大量的（de）旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加（jiā）大，流道中（zhōng）液（yè）體（tǐ）的流態的穩定性受到破壞，使泵產生振動（dòng），該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於（yú）葉輪部（bù）分或（huò）全部縮離壓水室（shì）流道。所以無堵塞性能（néng）好，過顆粒能力和長纖維的通過（guò）能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉（yè）輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻（zhī）是在流道內和液體交換能量。在流動過（guò）程中（zhōng），懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉（yè）片（piàn）多磨損的情況較（jiào）輕，不（bú）存在間隙（xì）因磨蝕而加大的情況，在長期（qī）運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪（lún）的泵適合於抽送含有大顆（kē）粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低（dī），僅相當於（yú）普通閉（bì）式（shì）葉輪的70%左右，揚程曲線比較（jiào）平坦（tǎn）。

閉式葉輪

該（gāi）型式的葉輪正常效率較高。且在長期運行（háng）中情況比較穩定，采用該型（xíng）式（shì）葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上設置副葉（yè）片。前蓋板上的副葉片可以減少葉（yè）輪進口的（de）旋渦損失和（hé）顆粒對密封環的磨（mó）損。後蓋板上的副葉（yè）片不僅起平衡（héng）軸（zhóu）向力（lì）的作用,而且（qiě）可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對（duì）機械密封起保護作用。但該型式（shì）葉輪的無堵性差，易（yì）於纏繞（rào），不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的（de）汙水介質。

流道式葉（yè）輪

該種（zhǒng）葉輪屬於無葉（yè）片的葉輪，葉輪流道是一個從進（jìn）口到出口的一個彎曲（qǔ）的流道。所以適宜（yí）於抽送含（hán）有大顆粒和長纖維的（de）介（jiè）質。抗堵性好（hǎo）。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不（bú）大，但用該型式葉（yè）輪泵揚程曲（qǔ）線較為陡降。功（gōng）率曲線比較平穩，不易產生（shēng）超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如（rú）普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵（bèng）上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉（yè）片為扭曲的螺旋葉（yè）片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸（zhóu）向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流（liú）過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進（jìn）作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式（shì）葉輪的泵適宜於（yú）抽送含（hán）有大顆（kē）粒和長纖維的介質（zhì），以（yǐ）及高（gāo）濃度的介質。在對（duì）輸送（sòng）介質（zhì）的（de）破壞有嚴格要求的場合下具有明（míng）顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡（dǒu）降的揚（yáng）程曲線（xiàn），功率曲線較平坦。

壓（yā）水室

汙水泵采用的壓水室最常（cháng）見的是蝸殼，在內（nèi）裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中（zhōng）介型三種。螺旋形蝸殼基本（běn）上不用在汙水泵中。環形壓水室由於（yú）結構簡單製造（zào）方便在小型汙水泵上采（cǎi）用的較多。但由於中介（jiè）型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水（shuǐ）室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室（shì）兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠（chǎng）家的關注（zhù）。

四、維（wéi）護保養

（1）檢查汙水泵管（guǎn）路及結合處（chù）有無（wú）鬆動現象。用手轉動汙水泵，試（shì）看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體（tǐ）內加入（rù）軸承潤滑機油，觀察（chá）油位應在油（yóu）標的中心線處，潤滑油應及（jí）時（shí）更換或（huò）補充。

（3）擰下汙水泵（bèng）泵體的引水螺塞，灌（guàn）注（zhù）引水（或引（yǐn）漿（jiāng））。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及（jí）進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否（fǒu）正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進（jìn）口真空泵視其顯示出（chū）適當壓力後，逐漸（jiàn）打開（kāi）閘閥（fá），同時檢查電機負荷情況。

（7）盡（jìn）量控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的範（fàn）圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運（yùn）轉，才能（néng）獲得更大 的節能效果（guǒ）。

（8）汙水泵在運行過程（chéng）中，軸承溫度不能超（chāo）過環境溫度35℃，更高 溫度（dù）不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要（yào）停止使用時，先（xiān）關閉閘（zhá）閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙（wū）水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑（huá）油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料（liào）壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴（dī）漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況（kuàng），磨損較（jiào）大後應及時更換。

（14）汙水（shuǐ）泵（bèng）在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體（tǐ）下（xià）部放水螺塞擰（nǐng）開將介質放淨。防止凍裂（liè）。

（15）汙水泵長（zhǎng）期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗（tú）以油脂裝好。

技術參數