汙水泵屬於（yú）離心雜質泵的一種，具（jù）有多種形（xíng）式（shì）：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最（zuì）常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要（yào）用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的（de）介質，通常被輸送介質的（de）溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易（yì）纏繞或聚束（shù）的（de）纖維物。故該種（zhǒng）泵流道易於堵塞（sāi），泵一旦被堵塞會使泵（bèng）不（bú）能（néng）正常工作，甚至燒毀（huǐ）電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的（de）影響。因此，抗堵性和可（kě）靠性是汙水泵優劣的重要（yào）因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞（sāi），能有（yǒu）效地通過（guò）直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小（xiǎo），節能（néng）效果顯著。

4 、用最新材（cái）料的機（jī）械密封，可以使（shǐ）泵安全連（lián）續運行（háng）在（zài）8000小時以上。

5 、結構緊湊，移（yí）動方便，安裝簡單，可減少工程造（zào）價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電（diàn）機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的（de）水（shuǐ）位變化，自動控製泵（bèng）的啟動與停止（zhǐ），不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它（tā）給安（ān）裝、維修帶來（lái）了極大的方便，人可不必為此而進出汙（wū）水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對（duì）產品的漏電、漏水以及過（guò）載等進行了有效保護，提高了產品（pǐn）的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人（rén）液下工作，因此可（kě）直接安（ān）裝於（yú）汙水池內，無需建造（zào）專門的泵房來安裝泵及電機，節（jiē）省大量（liàng）土地及基建費（fèi）用。

 (2)安裝維修方便。小（xiǎo）型的潛水排汙（wū）泵可（kě）以自由安置，大型（xíng）的排汙泵一般都配有自（zì）動耦合裝置可以進行自（zì）動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉（zhuǎn）時間長。潛水（shuǐ）排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉（zhuǎn）動（dòng）部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽（shòu）命比一般泵要長得（dé）多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪（lún）

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優（yōu）劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞（sāi）性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能（néng）主要是由葉泵和壓水室（shì）兩大部件來保證。下麵（miàn）分別作一介紹：

葉輪結構型（xíng）式：

葉輪的結（jié）構分為四大（dà）類：葉片（piàn）式（開式（shì）、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道（dào）和（hé）雙流道）螺旋離心式四種。

開（kāi）式半開式葉輪製造方便，當（dāng）葉輪內造成堵塞時，可以很（hěn）容易的（de）清理及維修，但在長期運（yùn）行中，在顆粒的磨蝕（shí）下會使葉（yè）片與壓（yā）水室內側壁的間（jiān）隙加大，從而使效率降低。並且間隙（xì）的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦（wō）損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定（dìng）性受到破（pò）壞，使泵產生（shēng）振動，該（gāi）種（zhǒng）型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖（xiān）維的介（jiè）質，從性能上講，該型式（shì）葉輪（lún）效率低，更（gèng）高 效率約相當於普通（tōng）閉式葉輪的92%左（zuǒ）右，揚程曲線比較平坦。

旋（xuán）流式葉輪

采（cǎi）用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒（lì）能力和長纖維的通過能力較（jiào）強（qiáng）。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆（kē）粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加（jiā）大的情況，在（zài）長期運行中不會造成效率嚴重（chóng）下降的問題，采用該（gāi）型式葉輪的泵適合（hé）於抽送（sòng）含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效（xiào）率較低，僅相當（dāng）於普通閉式葉輪的70%左右（yòu），揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉（yè）輪正常效率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可（kě）以在前後蓋板（bǎn）上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減（jiǎn）少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封（fēng）環的磨損。後（hòu）蓋板（bǎn）上的副葉片不僅起平衡（héng）軸向（xiàng）力的作用,而且可以防止懸浮（fú）性顆粒（lì）進入機械密封腔對機械密封起保護作（zuò）用。但該型式葉輪的（de）無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含（hán）大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流（liú）道式葉輪（lún）

該種葉輪屬於無（wú）葉片的（de）葉輪，葉（yè）輪流（liú）道是一（yī）個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長（zhǎng）纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該（gāi）型式葉輪效率高和普通閉式（shì）葉輪相差不大，但用該型式（shì）葉（yè）輪泵揚程曲（qǔ）線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉（yè）輪（lún）

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋（xuán）葉片（piàn），在錐形輪轂體上（shàng）從吸入口沿軸向延伸。該型葉（yè）輪的泵（bèng）兼具有容（róng）積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內（nèi）任何部位，故無損性好（hǎo）。對輸送物（wù）的破壞性（xìng）小。由於螺旋的推（tuī）進作（zuò）用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用（yòng）該型（xíng）式葉（yè）輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖（xiān）維的介質，以及高（gāo）濃度的介質。在對輸送介（jiè）質的破壞有嚴格要求的（de）場合（hé）下具（jù）有（yǒu）明顯（xiǎn）的特點。

從性能上（shàng）來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功（gōng）率曲線較平坦（tǎn）。

壓水室

汙水泵（bèng）采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在（zài）汙水（shuǐ）泵中。環形壓水室由於結（jié）構簡單製造方便（biàn）在小型汙水泵上采用（yòng）的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水（shuǐ）室的出現環（huán）形（xíng）壓水室（shì）的應（yīng）用範圍逐漸變小。因中（zhōng）介型壓（yā）水室兼具有螺（luó）旋的高（gāo）效率性和環形壓水室的高通透（tòu）性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢（jiǎn）查汙水泵管路及結合處有無鬆動現（xiàn）象（xiàng）。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是（shì）否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤（rùn）滑機油，觀察油位應在油（yóu）標的中心線（xiàn）處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好（hǎo）出水（shuǐ）管路的（de）閘閥和出口壓力表及進口真（zhēn）空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否（fǒu）正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開（kāi）閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡（jìn）量控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍（wéi）內，以保證汙水泵在更高 效率點（diǎn）運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在（zài）運行過程中，軸承溫度不能超過環（huán）境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停（tíng）車檢查原因。

（10）汙水泵要停（tíng）止使用時，先關（guān）閉閘閥（fá）、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在（zài）工作 個月內，經100小時更換（huàn）潤（rùn）滑油，以後每個500小時，換油一次（cì）。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填（tián）料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查（chá）軸套的磨損情況，磨損較大後（hòu）應及時更換。

（14）汙水（shuǐ）泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨（jìng）。防止凍裂。

（15）汙水泵長期（qī）停用，需將（jiāng）泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數