汙水泵（bèng）屬於離心雜質泵的一種，具有（yǒu）多種形式：如潛水（shuǐ）式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水（shuǐ）泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式（shì）汙水泵（bèng）和WL型立（lì）式汙水泵二種。主要用於輸送城（chéng）市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒（lì）的介質，通（tōng）常被輸送介質的溫度不大於80℃。由（yóu）於被輸送的（de）介質中含有（yǒu）易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵（bèng）一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚（shèn）至燒（shāo）毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可（kě）靠（kào）性是汙水泵優劣的重要因素。

一（yī）、汙水泵特點

1、 采用先進技術（shù），排汙能力（lì）強，無堵塞，能（néng）有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒（lì）。

2、 撕裂機構能夠把纖（xiān）維物（wù）質撕裂，切斷，然後（hòu）順利排放，無需在（zài）泵上加濾網

3、 設計合理，配（pèi）套電（diàn）機功率小，節能效（xiào）果顯（xiǎn）著。

4 、用最新材料的（de）機械密封，可以使泵安全連（lián）續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動（dòng）方便，安裝簡單（dān），可減少工程（chéng）造價，無需（xū）建造泵房。

6、 能（néng）夠在全揚程範圍（wéi）內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並（bìng）可以根（gēn）據所需的水位變（biàn）化，自動控製泵的啟動與停止，不需（xū）專看管。

8、 雙導（dǎo）軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大（dà）的方便，人可不必為此（cǐ）而進出汙水坑。

9 、配備全（quán）自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提高了（le）產品的安全性與可（kě）靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構（gòu）緊湊，占地麵積小。該泵（bèng）由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水（shuǐ）池內，無（wú）需建（jiàn）造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大量（liàng）土地及基建費（fèi）用。

 (2)安裝維修方便。小型（xíng）的潛水排汙泵可以自（zì）由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合（hé）裝置（zhì）可以進行自動安裝，安裝及維（wéi）修（xiū）相當方便。

 (3)連（lián）續運轉時間長。潛水排汙（wū）泵（bèng）由（yóu）於（yú）泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的（de）載荷（hé）(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪（zào）聲小，電機溫升低，對環境無（wú）汙染。

三、汙水泵（bèng）結構：

1、葉輪

汙水泵和其（qí）它泵一（yī）樣（yàng）,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部（bù）件。其性能的優劣，也就代表泵性能的（de）優劣，汙水泵的（de）抗（kàng）堵塞性能，效率的高低（dī），以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和（hé）壓水（shuǐ）室兩大部（bù）件來保證。下麵分別作一介紹（shào）：

葉輪結構型式（shì）：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式（shì））、旋流式、流（liú）道（dào）式、（包括單流道和雙流道）螺旋離（lí）心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪（lún）內造成堵塞（sāi）時，可以很容易的清理及維修，但（dàn）在長期運行中，在顆粒（lì）的磨蝕下會使葉片與壓（yā）水室內側壁（bì）的（de）間（jiān）隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉（yè）片上的壓差分布。不僅（jǐn）產生大量（liàng）的旋渦損失，而且會使泵的（de）軸向力加大，同時，由於間隙（xì）加大，流（liú）道中液體的流態的穩定性受（shòu）到破壞，使泵產生振動，該種型（xíng）式（shì）葉輪不易於輸（shū）送（sòng）含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式（shì）葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲（qǔ）線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或（huò）全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過（guò）顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生（shēng）的渦（wō）流的推動下（xià）運動，懸浮性顆粒本身不產生（shēng）能量，隻是在流道內和液體交（jiāo）換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長（zhǎng）纖維不與葉片接觸，葉（yè）片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕（shí）而加大的情況，在（zài）長期（qī）運行中不會（huì）造成效率嚴重下降的問題，采（cǎi）用該型式葉輪的泵適合於抽送含（hán）有大顆粒和長纖維的介質。

從（cóng）性能上講，該葉輪效率較（jiào）低，僅相當於普通閉（bì）式葉輪的70%左右，揚程曲（qǔ）線比（bǐ）較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉（yè）輪正常效率較高。且在長期運行中情況比（bǐ）較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上（shàng）設（shè）置（zhì）副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉（yè）輪進口的旋渦損失（shī）和顆粒對（duì）密封環的磨損（sǔn）。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用（yòng）,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封（fēng）腔對（duì）機械密封起保護（hù）作用。但該型式葉輪的無堵性（xìng）差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖（xiān）維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪（lún）

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到（dào）出（chū）口的一（yī）個彎曲的流道（dào）。所以（yǐ）適宜於抽送含有大（dà）顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪（lún）相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲（qǔ）線較為陡降（jiàng）。功率曲（qǔ）線比較平穩，不易產生（shēng）超功率的問題，但該型（xíng）葉輪的汽蝕性能不如普通閉式（shì）葉輪，尤其適（shì）宜（yí）用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉（yè）片為扭曲的螺旋葉（yè）片，在錐形輪（lún）轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型（xíng）葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在（zài）葉片（piàn）中流過（guò）時，不撞擊泵內任（rèn）何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采（cǎi）用該型式（shì）葉輪的泵（bèng）適宜於抽送含有大顆粒和（hé）長纖維的介質（zhì），以及（jí）高濃度的（de）介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從性能（néng）上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功（gōng）率曲線較（jiào）平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水（shuǐ）室最常見的是蝸殼，在（zài）內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形（xíng）蝸殼基本上（shàng）不用在汙水泵中。環形壓水室（shì）由於結構簡單製造方便在小型汙水（shuǐ）泵上采用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應（yīng）用範圍逐（zhú）漸變小。因中介型壓水（shuǐ）室兼具有螺旋的高（gāo）效率性（xìng）和環（huán）形壓水室的高通（tōng）透（tòu）性（xìng）。已越（yuè）來越受到製造廠家（jiā）的關注。

四、維（wéi）護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆（sōng）動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承（chéng）潤滑機（jī）油，觀察油位應在（zài）油（yóu）標的中心線處，潤滑（huá）油應及時更換或（huò）補（bǔ）充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞（sāi），灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關（guān）好出水管路的閘（zhá）閥和（hé）出口壓力表及進（jìn）口真空表。

（5）點動電機，試看電（diàn）機（jī）轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水（shuǐ）泵正常運轉後，打開出口壓力表（biǎo）和進口真空泵（bèng）視其顯示（shì）出適當壓力（lì）後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率（lǜ）點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫（wēn）度35℃，更（gèng）高 溫（wēn）度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水（shuǐ）泵有異常聲（shēng）音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥（fá）、壓（yā）力表，然後停止電（diàn）機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內（nèi），經100小（xiǎo）時更（gèng）換潤滑油，以後每個500小（xiǎo）時，換（huàn）油一次。

（12）經常調整填料壓（yā）蓋（gài），保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏（lòu）出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損（sǔn）較大後應及時（shí）更換。

（14）汙水泵在寒（hán）冬季節使用時，停車後，需將泵體下部（bù）放（fàng）水螺塞擰開將介質放（fàng）淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停（tíng）用，需將泵全部拆開（kāi），擦幹水分，將轉動部（bù）位及結合處塗以油脂（zhī）裝好。

技術參（cān）數