汙水（shuǐ）泵（bèng）屬於離心雜質泵的一（yī）種，具有多種形式：如潛水（shuǐ）式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水（shuǐ）泵，最常見的幹式汙水（shuǐ）泵如W型臥式汙水泵和WL型（xíng）立式汙水泵二種。主要用（yòng）於輸送城市汙水，糞便或（huò）液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介（jiè）質（zhì）的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞（rào）或聚束的纖維物。故該種（zhǒng）泵流道（dào）易於堵塞，泵（bèng）一旦被堵（dǔ）塞（sāi）會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城（chéng）市生活和環保帶來嚴（yán）重的（de）影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣（liè）的重要因素。

一、汙水（shuǐ）泵特點

1、 采用（yòng）先進技術，排汙能力強，無堵（dǔ）塞（sāi），能有效地通過（guò）直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠（gòu）把纖維物質撕裂，切（qiē）斷，然後（hòu）順（shùn）利排放，無需在泵上加濾（lǜ）網

3、 設（shè）計（jì）合理，配套電機功率小，節能效果顯（xiǎn）著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全連續（xù）運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移（yí）動方便，安（ān）裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內（nèi）使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控製泵（bèng）的啟（qǐ）動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統（tǒng），它給安裝、維修（xiū）帶來了極大（dà）的（de）方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以（yǐ）及過載等進行了有效保護，提高了產（chǎn）品（pǐn）的安全（quán）性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵（miàn）積小。該泵由於潛（qián）人液下工作，因此可（kě）直（zhí）接（jiē）安裝於汙（wū）水（shuǐ）池內，無需建造專（zhuān）門（mén）的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可（kě）以（yǐ）進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部（bù）件重量輕，因此軸承上（shàng）承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對（duì）環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其（qí）它泵一樣,葉輪、壓（yā）水（shuǐ）室、是汙水泵的（de）兩大核心（xīn）部件。其性能的優劣，也就（jiù）代表泵性能的優（yōu）劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕（shí）性（xìng）能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水（shuǐ）室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四（sì）大類：葉片（piàn）式（開式、閉式）、旋流式、流（liú）道（dào）式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清（qīng）理及（jí）維修，但在長期（qī）運行中，在顆粒的磨蝕下（xià）會使葉片與壓水室內側壁（bì）的間隙加大，從而使效率降（jiàng）低。並且間隙的加大會破（pò）壞葉片（piàn）上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由（yóu）於間隙（xì）加大，流道中液體的流態（tài）的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪（lún）不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質（zhì），從性（xìng）能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉（bì）式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所（suǒ）以無堵塞性能好，過顆粒能力和長（zhǎng）纖維的通過能力較強。顆（kē）粒在壓水室內（nèi）流動靠葉輪旋轉產生的（de）渦流的推動下運動，懸（xuán）浮性顆粒本身不產（chǎn）生能量，隻是在流道內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙（xì）因磨蝕而加大的情況，在長期運（yùn）行中不會造成效（xiào）率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的（de）泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性（xìng）能上講（jiǎng），該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左（zuǒ）右，揚程曲線比（bǐ）較平坦。

閉式葉輪

該（gāi）型式的葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況比較穩（wěn）定，采用該型式葉輪（lún）的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板（bǎn）上設（shè）置副葉（yè）片。前蓋板上的副葉片可以（yǐ）減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對（duì）密封環的（de）磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械（xiè）密封腔對機（jī）械（xiè）密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆（kē）粒（lì）（長纖（xiān）維）等末經處理的汙水介（jiè）質（zhì）。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉（yè）片的葉（yè）輪，葉輪流道是一個從進口到出口的一個彎曲的（de）流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的（de）介質（zhì）。抗堵性（xìng）好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但（dàn）用該型式葉輪泵揚程曲線較（jiào）為陡降。功率曲線比（bǐ）較平穩，不易產生超功率的問題，但該型（xíng）葉輪的汽蝕性能（néng）不如（rú）普通閉式葉輪，尤其（qí）適宜用在有壓進口（kǒu）的（de）泵上。

螺旋離心（xīn）式葉輪

該型（xíng）葉輪的葉片為（wéi）扭曲的螺旋葉片，在錐形（xíng）輪轂體上從（cóng）吸入口沿軸向延（yán）伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和（hé）離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無（wú）損性（xìng）好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度（dù）的介質。在對輸送介質的破壞有嚴（yán）格要求（qiú）的場合下具有（yǒu）明顯的特點。

從性（xìng）能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功（gōng）率（lǜ）曲線較平坦。

壓（yā）水室（shì）

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸（wō）殼，在內裝（zhuāng）式潛水泵中多選用徑向導葉（yè）或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環（huán）型和中介型（xíng）三（sān）種。螺旋形蝸（wō）殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單製造方便在小型汙水泵上采用的較多。但由於中介型（半螺旋形（xíng））壓水室的出現環形壓水室的應用範圍逐（zhú）漸變小。因中介（jiè）型壓水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水（shuǐ）室的高通透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙（wū）水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試（shì）看汙水泵是否靈活。

（2）向（xiàng）軸承體內（nèi）加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油（yóu）應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自（zì）吸排汙泵

（4）關好出水管路（lù）的閘閥和出口壓力（lì）表及（jí）進口真空表。

（5）點動電機，試看（kàn）電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後（hòu），打開出口壓力表和（hé）進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙（wū）水泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙（wū）水泵在更高（gāo） 效（xiào）率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過（guò）程中，軸承溫（wēn）度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水（shuǐ）泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵（bèng）要停止使用時，先（xiān）關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工（gōng）作 個月內（nèi），經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨（mó）損（sǔn）較大後應及時（shí）更換。

（14）汙水泵在寒冬季節（jiē）使用時（shí），停車後（hòu），需將泵體下（xià）部放（fàng）水螺（luó）塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停（tíng）用，需將（jiāng）泵全部拆開，擦幹水分（fèn），將轉動部位及結合處（chù）塗以油脂裝好。

技術參數