汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多（duō）種形式：如潛水式和幹式二種，最（zuì）常用的潛水（shuǐ）式（shì）為QW型潛水汙水泵，最常見（jiàn）的（de）幹式汙水泵（bèng）如W型臥式汙水泵和（hé）WL型立式汙水（shuǐ）泵（bèng）二種。主要（yào）用於輸送城市（shì）汙水（shuǐ），糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞（rào）或聚束的纖維物。故該種（zhǒng）泵流道易於堵塞，泵一旦被（bèi）堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢（chàng）。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵（dǔ）性和可靠性是汙水泵優（yōu）劣的重要因素。

一（yī）、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力（lì）強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體（tǐ）顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物（wù）質撕（sī）裂，切斷，然後（hòu）順（shùn）利排放，無需在泵（bèng）上加濾網

3、 設計合理，配（pèi）套電機功率小，節（jiē）能效（xiào）果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小（xiǎo）時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全（quán）揚程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根（gēn）據所需的水位變（biàn）化，自動控製泵的啟動與停（tíng）止，不需專看管（guǎn）。

8、 雙導軌自動安裝係（xì）統，它給安裝、維修帶來了（le）極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水（shuǐ）以及過載等進行了有效保護，提高了產品的安（ān）全性與可靠性。

二、汙水泵（bèng）優勢：

(1)結構緊湊（còu），占地（dì）麵積小。該泵（bèng）由於潛人液下（xià）工作，因此可直接安裝於汙水池內，無（wú）需建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地（dì）及基建費用。

 (2)安裝（zhuāng）維修方便。小型的潛水排汙泵可以自（zì）由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安（ān）裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因（yīn）此軸承上承受的載荷(徑（jìng）向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升（shēng）低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉（yè）輪、壓水室、是汙水泵的（de）兩大核（hé）心部件。其性能的優劣，也就（jiù）代表泵性能的優劣（liè），汙水泵的抗堵塞性（xìng）能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要（yào）是由葉泵和壓水室兩大（dà）部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪（lún）的結構分為（wéi）四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括（kuò）單（dān）流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製（zhì）造方便（biàn），當葉輪內造成堵塞時，可以很（hěn）容易（yì）的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒（lì）的磨蝕下（xià）會（huì）使葉片與壓水室內側壁（bì）的間隙加（jiā）大，從而使（shǐ）效率降低。並且間隙（xì）的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使（shǐ）泵的軸向力加大（dà），同時，由於間隙加大，流道中液體的流（liú）態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式（shì）葉輪不（bú）易於輸送（sòng）含大顆粒和長纖維的介質，從性（xìng）能（néng）上講，該型式葉輪（lún）效（xiào）率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用（yòng）該（gāi）型式葉輪的泵，由於葉輪（lún）部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好（hǎo），過顆粒能力和長纖維的通過能力較（jiào）強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪（lún）旋轉產生的渦流的推動下運動（dòng），懸（xuán）浮性顆粒本身不（bú）產生能量，隻（zhī）是在流道內和液體交換（huàn）能量。在流動過程中（zhōng），懸（xuán）浮性顆粒或長纖維不與葉（yè）片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長（zhǎng）期運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采（cǎi）用該型（xíng）式葉輪的（de）泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的（de）介質。

從性能上講，該葉輪效（xiào）率較低（dī），僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較（jiào）平坦。

閉式葉輪

該型式的（de）葉輪正常效率較（jiào）高。且在長（zhǎng）期運行中情況比較穩定（dìng），采用該型式葉輪的（de）泵軸向力較小，且可以在前後（hòu）蓋板上設（shè）置副葉片。前蓋（gài）板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒（lì）對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡（héng）軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙（wū）水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是（shì）一個從進口（kǒu）到出（chū）口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介（jiè）質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式（shì）葉輪泵揚程曲線（xiàn）較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的問（wèn）題，但該型葉輪的汽蝕性能不如（rú）普通閉式葉輪，尤其（qí）適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式（shì）葉輪

該型（xíng）葉輪的葉片為扭（niǔ）曲的螺旋葉片，在錐（zhuī）形（xíng）輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型（xíng）葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒（lì）在（zài）葉（yè）片中流過時，不撞擊泵內任何（hé）部位（wèi），故無損性好。對輸送物的破壞性小。由（yóu）於螺旋的推進作用，懸浮顆（kē）粒的通（tōng）過性強，所（suǒ）以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含（hán）有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的（de）破壞有嚴格要求的場合下具有明（míng）顯的特點。

從性能上來講（jiǎng），該泵具有（yǒu）陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵（bèng）采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和（hé）中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形（xíng）壓水室由（yóu）於（yú）結構簡單製造方（fāng）便在小型汙水泵上采用的較多。但由於中介型（半（bàn）螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因（yīn）中介型壓水室兼（jiān）具有螺旋的高效率性和環形壓水室（shì）的高通透性。已（yǐ）越（yuè）來越受（shòu）到製造廠家的（de）關注。

四、維（wéi）護保養（yǎng）

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動（dòng）現象。用手轉動汙（wū）水泵（bèng），試（shì）看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸（zhóu）承潤滑機油（yóu），觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（shuǐ）（或引漿）。自吸排汙（wū）泵（bèng）

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空（kōng）表。

（5）點動電機，試看（kàn）電機轉（zhuǎn）向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵（bèng）正常運轉後（hòu），打開出口壓力表和進口（kǒu）真空泵視其顯（xiǎn）示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時（shí）檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量（liàng）和（hé）揚程在標牌上注明的範圍內，以保證（zhèng）汙水（shuǐ）泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的（de）節能效果。

（8）汙水泵在運行過程（chéng）中，軸承（chéng）溫度不能（néng）超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常（cháng）聲音應立即（jí）停車檢查原因。

（10）汙水泵要（yào）停止使用（yòng）時，先關（guān）閉閘（zhá）閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中（zhōng）開泵汙水泵在工（gōng）作（zuò） 個月內，經100小（xiǎo）時更（gèng）換潤滑油，以後（hòu）每個500小時，換油一次。

（12）經（jīng）常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴（dī）漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應（yīng）及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車（chē）後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將（jiāng）泵（bèng）全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以（yǐ）油脂裝好。

技術參數