離心泵是利用葉輪旋（xuán）轉而使（shǐ）水發生離心運動來工作的。水泵（bèng）在啟動前，必須使泵（bèng）殼和吸水管內充滿水，然後啟動電機，使泵軸帶動葉輪和水做高速旋轉運動，水（shuǐ）發生離（lí）心運動，被甩（shuǎi）向葉輪外緣，經（jīng）蝸形泵殼（ké）的流道流入水泵的壓水管路。

一、結構組成

離心泵的基本（běn）構造（zào）是由六部分組成的分別是葉輪，泵體，泵軸，軸承，密封環，填料函（hán）。

1、葉輪是離心泵的（de）核心部分，它轉速高出力大，葉（yè）輪上的（de）葉片又起到主要（yào）作用，葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內外表麵要求光滑，以減少水流的摩擦損失。

2、泵（bèng）體也稱泵殼，它是水泵的主體。起到（dào）支撐固定作用，並與安裝軸（zhóu）承的托架相（xiàng）連接。

3、泵軸的作用是借聯軸器和電動機相連接，將電動（dòng）機的轉矩傳給葉輪，所以它是傳遞機械能的主要部件。

4、滑動軸承使用的是透（tòu）明油作（zuò）潤滑劑的，加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出，太少軸承又要（yào）過熱燒壞造成事故（gù）！在（zài）水泵（bèng）運（yùn）行過程中軸承的溫度更高 在85度，一般運行在60度左右。

5、密封環又稱減漏環。

6、填料函主要由填料、水封環、填料筒、填料壓蓋、水封管組成。填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之（zhī）間的空隙（xì），不讓泵內的水流流到外麵來也不讓外麵的空氣進入到（dào）泵內（nèi）。始終保持（chí）水泵內的真空（kōng）！當泵軸與填料摩擦產生熱量就要靠水封管住（zhù）水到水封圈內使填料冷卻！保持水泵的正常運行（háng）。所以在水（shuǐ）泵的運行巡回檢查過程中對填料函的檢查是特別要（yào）注意！在運行600個小時左（zuǒ）右（yòu）就要對填料進（jìn）行更（gèng）換。

二、種類

按葉輪數目來分類：

1、單級泵：即在泵軸上隻有一個葉輪（lún）。

2、多級（jí）泵：即在泵軸上有兩個或兩個以上的葉輪，這時（shí）泵（bèng）的總揚程為n個葉輪產生的揚程之和。

按工作壓力來（lái）分（fèn）類：

1、低壓（yā）泵：壓力低於100米水柱；

2、中壓泵：壓力在（zài）100~650米水柱之間；

3、高壓泵：壓（yā）力高於650米水柱。

按葉輪吸入方式來（lái）分類：

1、單側進水式泵：又叫單吸泵，即葉（yè）輪上隻有（yǒu）一個進水口；

2、雙側進水式泵：又叫雙吸泵，即葉輪兩側都有一（yī）個（gè）進水口。它（tā）的流量（liàng）比單吸式泵大一倍，可（kě）以近似看作是二（èr）個單吸泵葉（yè）輪背靠背地放在了一起。

按泵殼結合來分類：

1、水平中開式泵：即在通過軸心線的水平麵上（shàng）開有結合縫。

2、垂直結合麵泵：即結合麵與軸心線相垂直。

按泵軸位置來分類：

1、臥式泵：泵軸位（wèi）於水平位置。

2、立式泵：泵軸位於垂直位置。

按葉輪（lún）出方式分類：

1、蝸殼泵：水（shuǐ）從葉輪出來後，直接進入具有螺旋線形狀的泵殼。

2、導（dǎo）葉泵：水從葉輪出來後（hòu），進入它外麵設置的導葉，之（zhī）後進入下（xià）一級或流入出口管。

按安裝（zhuāng）高度分類：

1、自灌式離心泵：泵軸低於吸水池池麵，啟動時不需要灌水，可自動啟動（dòng）。

2、吸入式離心泵（非自灌式離心泵）：泵軸高於吸（xī）水池池麵。啟動（dòng）前，需（xū）要先用水灌滿泵殼（ké）和吸水管道，然後驅（qū）動電機，使葉輪高速旋轉運動，水受到離心力作用被甩出葉（yè）輪，葉輪中心形成負壓，吸水池中水在大氣壓作用下進入（rù）葉輪，又受到高速（sù）旋轉的葉輪作用，被甩出葉輪進入壓水管道。

另外，根據用途（tú）也可進行分類，如油泵、水泵、凝結水泵、排（pái）灰泵、循環水泵等。

三（sān）、使用

泵的試運轉應符合下列（liè）要求：

①、驅動機的轉向（xiàng）應與泵（bèng）的轉向（xiàng）相同；

②、查明管道泵和共軸泵的轉向（xiàng）；

③、各固定連接部位應無鬆動，各潤滑部位加注潤滑劑的規格和數量應符合設備技術文（wén）件的規定；

④有預潤（rùn）滑要求（qiú）的部位應按規定進行預潤滑；

⑤各指示儀表，安全保護裝置均應靈敏，準確，可靠；

⑥盤車應靈（líng）活，無異常（cháng）現象；

⑦高溫泵在試運轉前應進（jìn）行泵體預熱，溫度應均勻上升，每小時溫升不應大於50℃；泵體表麵與有工作介質（zhì）進（jìn）口的工藝管道的溫差不應大於40℃；

⑧設置消除溫（wēn）升影響的連接裝置，設（shè）置旁路連接裝置（zhì）提供冷卻水源。