汙水泵屬於離心（xīn）雜質泵的一種，具有多（duō）種形式：如潛水式和幹式二種，最常（cháng）用的潛水式為QW型潛（qián）水汙水泵，最常見的（de）幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型（xíng）立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等（děng）固體顆粒的介（jiè）質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚（jù）束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵（bèng）一旦被堵塞會使泵不（bú）能（néng）正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重（chóng）的影響。因（yīn）此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣（liè）的重要因素。

一、汙（wū）水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能（néng）力強，無堵塞，能有效地（dì）通過直徑φ30-φ80毫米的固體（tǐ）顆粒（lì）。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排（pái）放，無需在（zài）泵上加濾網

3、 設（shè）計合理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料（liào）的（de）機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結（jié）構緊湊（còu），移動（dòng）方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建（jiàn）造泵房。

6、 能夠在（zài）全揚程範圍內使用（yòng），而保證電機不（bú）會過載。

7、 浮球天並可以根據所需（xū）的水位變化（huà），自動控製泵的啟動（dòng）與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安（ān）裝係統，它給（gěi）安裝、維（wéi）修帶來了極大的方便，人可（kě）不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護（hù）控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提（tí）高了產（chǎn）品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優（yōu）勢：

(1)結構（gòu）緊湊（còu），占地麵積小。該泵由於潛人液（yè）下工作，因此（cǐ）可直（zhí）接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵（bèng）房來安裝泵及電機，節省大量土（tǔ）地及基建費用。

 (2)安裝維修方（fāng）便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有（yǒu）自動耦合裝置可以進行自動（dòng）安裝（zhuāng），安裝及維修相當方便。

 (3)連續運（yùn）轉時間長。潛（qián）水排汙（wū）泵由於泵（bèng）和（hé）電機同軸，軸短，轉動部件（jiàn）重量輕，因此軸承上承（chéng）受的載荷(徑（jìng）向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉（yè）輪

汙水泵和其（qí）它泵（bèng）一樣,葉（yè）輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性（xìng）能的優劣，也就代表泵（bèng）性能的優劣，汙（wū）水泵的抗堵塞性能，效率的高（gāo）低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大（dà）部件（jiàn）來保證。下麵分別作一介（jiè）紹：

葉輪結構（gòu）型式：

葉輪的結構（gòu）分為四大類：葉（yè）片式（開式、閉式）、旋流（liú）式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心（xīn）式四種。

開（kāi）式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵（dǔ）塞時，可（kě）以很容易的清理及維修，但在長期運（yùn）行中，在顆粒的磨（mó）蝕下（xià）會使葉片與壓水室內（nèi）側壁的（de）間隙加大，從（cóng）而（ér）使效率降低。並且間隙的加大會（huì）破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失（shī），而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間（jiān）隙加大，流道中液體的流態的穩（wěn）定性受到破壞，使泵產生振動，該種（zhǒng）型式（shì）葉輪不易於輸送含大顆（kē）粒和長纖（xiān）維（wéi）的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效（xiào）率約相當於（yú）普通閉式葉（yè）輪的92%左右，揚程（chéng）曲線比較（jiào）平坦。

旋流式葉輪

采用該型式（shì）葉輪的（de）泵，由於葉輪部分或全部（bù）縮（suō）離壓水室流道。所以無堵塞性（xìng）能好，過顆粒（lì）能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和液（yè）體交換能量（liàng）。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的（de）情況較（jiào）輕，不（bú）存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中（zhōng）不會造成效率嚴重（chóng）下降的問題，采用該型式葉（yè）輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲（qǔ）線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵（bèng）軸向（xiàng）力（lì）較小，且可以在前後蓋板（bǎn）上設（shè）置副（fù）葉片。前蓋板上的副葉片可以減少（shǎo）葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片（piàn）不（bú）僅起平衡（héng）軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機（jī）械密封腔對機械密封起（qǐ）保護作（zuò）用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏（chán）繞，不宜於（yú）抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道（dào）式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含（hán）有大顆（kē）粒和（hé）長纖維的（de）介（jiè）質（zhì）。抗堵性好。

從（cóng）性能上講（jiǎng），該型式葉輪效率高和普通閉（bì）式葉輪相差不大，但用該型式葉（yè）輪泵揚程曲線較（jiào）為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的（de）汽蝕性（xìng）能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有（yǒu）壓進口（kǒu）的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從（cóng）吸（xī）入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的（de）作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不（bú）撞擊（jī）泵內任何部位，故無損性好。對輸（shū）送物的破壞性小（xiǎo）。由於螺（luó）旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強（qiáng），所以采用該型式（shì）葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及（jí）高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴（yán）格要（yào）求的場（chǎng）合下具有明（míng）顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功（gōng）率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼（ké），在內裝式潛（qián）水泵中（zhōng）多選用徑向導（dǎo）葉或（huò）流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種（zhǒng）。螺（luó）旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室（shì）由於結構簡單製造方便在小型汙水泵上采用的（de）較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的（de）出現環（huán）形（xíng）壓水室的應用（yòng）範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透性。已（yǐ）越來越（yuè）受到製造廠家（jiā）的關注。

四、維護保養

（1）檢（jiǎn）查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試（shì）看汙水泵是否靈活。

（2）向軸（zhóu）承體（tǐ）內加入軸承潤滑（huá）機油，觀（guān）察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰（nǐng）下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引（yǐn）漿）。自（zì）吸排汙泵

（4）關好出水（shuǐ）管路的閘閥和出口壓力表（biǎo）及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正（zhèng）確。

（6）開動（dòng）電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當（dāng）壓力（lì）後，逐漸（jiàn）打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡（jìn）量控製汙水泵（bèng）的（de）流量和揚程在（zài）標牌上注明的（de）範圍內，以保證汙水泵在更（gèng）高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過（guò）程（chéng）中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發（fā）現汙水泵有異常聲音應立即停（tíng）車檢（jiǎn）查原因。

（10）汙（wū）水泵要停止使用（yòng）時，先關閉（bì）閘閥、壓力表，然後（hòu）停止電（diàn）機（jī）。

（11）中開（kāi）泵汙（wū）水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定（dìng）期檢查（chá）軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更（gèng）換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車（chē）後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分（fèn），將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數