汙（wū）水泵屬於離（lí）心雜質泵的一（yī）種，具（jù）有多種形式（shì）：如潛（qián）水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型（xíng）潛水（shuǐ）汙水泵（bèng），最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型（xíng）立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或（huò）液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的（de）介質，通常被輸送介質的溫（wēn）度不大於80℃。由於被輸送的介（jiè）質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該（gāi）種泵流道（dào）易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵（bèng）不（bú）能正常工作，甚至燒毀電機，從（cóng）而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因（yīn）此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重（chóng）要（yào）因素。

一（yī）、汙水泵特點（diǎn）

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑（jìng）φ30-φ80毫米（mǐ）的固體顆粒。

2、 撕裂機（jī）構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在（zài）泵上加濾網

3、 設計合理（lǐ），配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料（liào）的機械密封，可（kě）以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安（ān）裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範（fàn）圍內使（shǐ）用，而保（bǎo）證電機不會過載。

7、 浮球（qiú）天並可（kě）以根據所需的（de）水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看（kàn）管。

8、 雙導軌自（zì）動安裝係統（tǒng），它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而進出（chū）汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過（guò）載等進行了有效保護，提（tí）高了產品的安全性與可靠（kào）性。

二、汙（wū）水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵（miàn）積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安（ān）裝於汙水池內，無需建造專門的泵房來安裝泵及電機，節（jiē）省大量土（tǔ）地及基建費（fèi）用。

 (2)安裝維（wéi）修方便。小（xiǎo）型（xíng）的潛水排汙泵可以自由安置，大型（xíng）的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行（háng）自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於（yú）泵和電（diàn）機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對（duì）較（jiào）小，壽命比一（yī）般泵要長得（dé）多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升（shēng）低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它（tā）泵一樣,葉輪、壓水（shuǐ）室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能（néng）的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主（zhǔ）要是由葉泵和（hé）壓水室兩大部件來保證。下麵（miàn）分別（bié）作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種（zhǒng）。

開（kāi）式半開式葉（yè）輪製（zhì）造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清（qīng）理及維修，但在長期運行中，在顆粒（lì）的磨（mó）蝕下會使葉片與壓水室內側壁（bì）的間隙加大，從而使（shǐ）效率（lǜ）降低。並且（qiě）間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生（shēng）大量的旋渦損失（shī），而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵產生振動（dòng），該種（zhǒng）型式葉輪（lún）不（bú）易於輸送含大顆粒（lì）和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更（gèng）高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程（chéng）曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉（yè）輪部分或全部縮離壓水室流道。所以（yǐ）無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較（jiào）強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身（shēn）不產生能量，隻是在流道內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存（cún）在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的（de）泵適合（hé）於（yú）抽（chōu）送含有（yǒu）大顆粒和長纖維（wéi）的介（jiè）質。

從性能上講，該葉輪效（xiào）率較低，僅（jǐn）相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚（yáng）程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式（shì）的葉輪正常效率較高。且在長期（qī）運行中（zhōng）情況（kuàng）比較穩定，采用（yòng）該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上設置副葉片。前（qián）蓋板上的副葉（yè）片可以（yǐ）減少葉輪進口的（de）旋渦（wō）損失和顆粒對（duì）密封（fēng）環的磨損。後蓋板上（shàng）的副葉（yè）片不僅起平（píng）衡（héng）軸向力（lì）的作用,而且可以防（fáng）止懸浮性顆（kē）粒進入機械密封（fēng）腔對機械密封起（qǐ）保護（hù）作用（yòng）。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪（lún）

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪（lún）流道是一個從進口到出口的（de）一（yī）個彎（wān）曲（qǔ）的（de）流道（dào）。所以適宜於抽送含有大顆（kē）粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式（shì）葉輪效率高和普通閉式葉（yè）輪相差不大（dà），但用該型式（shì）葉輪泵揚程曲線較為陡降（jiàng）。功率曲線比較平穩，不易產生（shēng）超功率的問題（tí），但該型葉輪的汽蝕（shí）性能不如普通閉式葉輪（lún），尤其適宜用在有壓進（jìn）口的（de）泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的（de）螺旋葉片，在（zài）錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延（yán）伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆（kē）粒在葉片中（zhōng）流過時（shí），不撞擊泵內任（rèn）何部位，故無損性好。對輸（shū）送物的（de）破（pò）壞性小。由於螺旋的推進作用，懸（xuán）浮（fú）顆粒的通過性強，所以（yǐ）采用該型式葉輪的泵（bèng）適宜於抽（chōu）送含有大顆粒和長纖（xiān）維的介質，以及高濃度的（de）介質（zhì）。在對輸送介質的破壞有嚴格要求（qiú）的場合下具有明顯（xiǎn）的特點。

從性（xìng）能上來講，該泵具有陡降（jiàng）的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最（zuì）常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種（zhǒng）。螺旋形蝸殼基本上不用在（zài）汙水（shuǐ）泵中。環形壓水室由於（yú）結構簡單製（zhì）造方便在小型（xíng）汙水泵上采用的較多。但由於中介型（半（bàn）螺旋形）壓水室的出現環形（xíng）壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓（yā）水（shuǐ）室（shì）兼（jiān）具有螺（luó）旋的高效率性和環形壓水室（shì）的高通透性。已越來越受（shòu）到製造廠家的關注。

四、維護（hù）保養

（1）檢查汙水（shuǐ）泵管路及結合（hé）處有無鬆動現象。用（yòng）手轉動汙水泵，試看（kàn）汙水泵（bèng）是否靈活。

（2）向軸承體內加入（rù）軸承潤滑機油（yóu），觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補（bǔ）充（chōng）。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注（zhù）引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好（hǎo）出水管路的閘閥和出口壓力表及進口（kǒu）真空表。

（5）點動電機，試看電機（jī）轉向是否正確。

（6）開動電機（jī），當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示（shì）出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運（yùn）轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵（bèng）在運行過程中，軸承溫度不能超（chāo）過（guò）環（huán）境溫度（dù）35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現（xiàn）汙（wū）水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵（bèng）要停止使用（yòng）時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機（jī）。

（11）中開泵汙（wū）水泵在工作 個月內，經100小時更（gèng）換潤滑油，以（yǐ）後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定（dìng）期檢查軸套的磨損情況，磨（mó）損較大（dà）後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體（tǐ）下部放水螺塞（sāi）擰開將介質放淨。防止（zhǐ）凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部（bù）拆開，擦幹水（shuǐ）分，將轉動部位及結合處（chù）塗以油脂（zhī）裝好。

技術參數