汙水泵屬（shǔ）於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水（shuǐ）式為QW型潛水汙水（shuǐ）泵，最常見的幹式汙水泵（bèng）如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體（tǐ）中含有纖維。紙屑等（děng）固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸（shū）送的介質（zhì）中含有易纏繞或（huò）聚束的（de）纖維物。故該種（zhǒng）泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正（zhèng）常工作（zuò），甚至燒毀電機（jī），從而造成排汙不暢。給城市（shì）生活和環保帶來嚴重的影（yǐng）響。因此，抗堵（dǔ）性（xìng）和可靠（kào）性是汙水泵優（yōu）劣（liè）的重要因素。

一、汙水泵特（tè）點

1、 采用先進技術（shù），排汙能力強，無堵塞（sāi），能有效地通過直（zhí）徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物（wù）質撕（sī）裂，切斷，然後順利排（pái）放，無需在（zài）泵上加濾（lǜ）網

3、 設計合理，配套電機功率（lǜ）小，節能效果顯著。

4 、用最新（xīn）材（cái）料的機械密封，可以使泵安全連（lián）續運行在8000小時以（yǐ）上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡（jiǎn）單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需（xū）的水位變化（huà），自動控製（zhì）泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自（zì）動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱（xiāng）對（duì）產品的漏電、漏（lòu）水以及（jí）過載等進行了有效保護，提（tí）高了（le）產品的安全性與可靠性。

二（èr）、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積（jī）小。該泵由（yóu）於潛人液（yè）下工作，因此可直接安裝於（yú）汙水池（chí）內，無需（xū）建造專門（mén）的泵房來安（ān）裝泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙（wū）泵可以自（zì）由（yóu）安（ān）置，大型的排汙（wū）泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵（bèng）和電機同軸，軸短，轉（zhuǎn）動部件重量（liàng）輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得（dé）多（duō）。

 (4)振動噪（zào）聲小（xiǎo），電機（jī）溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一（yī）樣,葉（yè）輪（lún）、壓水室、是汙水泵的兩大核（hé）心部件。其性能的優劣，也就代表（biǎo）泵性能的優（yōu）劣，汙水泵的（de）抗堵塞性能，效（xiào）率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式（shì）、（包括單流道和雙流道）螺旋離（lí）心式四種（zhǒng）。

開式半開式葉輪（lún）製造方便（biàn），當葉輪內造成堵塞（sāi）時，可以（yǐ）很容易的清理及維修，但在長期運行（háng）中，在顆粒的磨蝕下會使葉（yè）片與壓水室內側壁的間（jiān）隙加大（dà），從而（ér）使（shǐ）效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量（liàng）的（de）旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大（dà），同（tóng）時，由於（yú）間隙加大（dà），流（liú）道中液體的流態的穩定性受到破（pò）壞，使泵產生振動，該種型式葉（yè）輪不（bú）易於輸送含大顆粒和長纖維的介（jiè）質，從性（xìng）能上講，該型（xíng）式葉輪效率低，更高 效率約相（xiàng）當於普通閉式葉輪的（de）92%左右，揚程曲線比較（jiào）平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水（shuǐ）室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和（hé）長纖維的通過能（néng）力較強。顆粒在壓水室（shì）內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻（zhī）是在流道內和液體交換能（néng）量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長（zhǎng）纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況（kuàng），在長期運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用（yòng）該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講（jiǎng），該葉輪效（xiào）率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪（lún）

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運（yùn）行（háng）中（zhōng）情況比較穩（wěn）定（dìng），采用該型（xíng）式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上（shàng）的副葉（yè）片（piàn）可（kě）以（yǐ）減少葉（yè）輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨（mó）損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔（qiāng）對機械（xiè）密封起保護作用。但該型式葉輪（lún）的無堵性差，易（yì）於纏繞，不宜於抽送含（hán）大顆粒（長纖維）等末經處理的（de）汙水（shuǐ）介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬（shǔ）於無葉片的葉輪，葉輪流道是（shì）一個從進口到出（chū）口的一個彎曲的流（liú）道。所以適宜於抽送含有大顆粒和（hé）長纖（xiān）維（wéi）的介質（zhì）。抗堵性好。

從性能上（shàng）講，該型式葉輪效率高和普通閉（bì）式葉（yè）輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲（qǔ）線比較平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適（shì）宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂（gū）體上從吸入口沿（yán）軸向（xiàng）延伸。該型（xíng）葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用（yòng），懸浮性顆粒在葉片中流過（guò）時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送物的破（pò）壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆（kē）粒和長纖維的介（jiè）質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的（de）場合下具有明顯的特（tè）點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水（shuǐ）室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選（xuǎn）用（yòng）徑向導葉或流道式導葉（yè）。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不（bú）用在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單製造方便在小型汙水泵上采用的較多。但由於中介型（半（bàn）螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用（yòng）範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有（yǒu）螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透性。已（yǐ）越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保（bǎo）養

（1）檢查（chá）汙水泵管路及結合處有無（wú）鬆動現象。用手轉動汙（wū）水泵，試（shì）看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體（tǐ）內加入軸承潤滑機油，觀（guān）察油（yóu）位應在油標的（de）中心線（xiàn）處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰（nǐng）下汙水泵（bèng）泵體的引水螺塞，灌注引水（或引（yǐn）漿）。自吸排汙（wū）泵

（4）關（guān）好出水管路的閘閥和出口壓（yā）力表及進（jìn）口真（zhēn）空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正（zhèng）確。

（6）開（kāi）動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘（zhá）閥，同時檢查電機負荷情（qíng）況。

（7）盡量控製汙（wū）水泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效（xiào）果。

（8）汙水（shuǐ）泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度（dù）35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有（yǒu）異常聲音應立即停車檢（jiǎn）查原因。

（10）汙水泵要（yào）停止使（shǐ）用（yòng）時，先關（guān）閉閘閥、壓力表，然後停止電（diàn）機。

（11）中開（kāi）泵汙水泵在工（gōng）作 個（gè）月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油（yóu）一次。

（12）經常調整填（tián）料壓蓋，保證填料室內（nèi）的滴漏情況正常（以成滴漏（lòu）出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停（tíng）用，需將泵全部（bù）拆開（kāi），擦幹（gàn）水（shuǐ）分，將轉動部位及結合（hé）處塗以油脂裝好。

技術（shù）參數