汙（wū）水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式（shì）和幹式二種，最常用的（de）潛水式（shì）為QW型潛（qián）水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙（zhǐ）屑等固體顆粒的介質，通常（cháng）被輸送介質（zhì）的溫度不大於80℃。由於被（bèi）輸送的（de）介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵（dǔ）塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚（shèn）至燒毀電機，從而造成排（pái）汙不暢。給（gěi）城市生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和（hé）可靠性是汙水泵優劣的重要（yào）因素（sù）。

一、汙水泵（bèng）特點

1、 采用先進（jìn）技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕（sī）裂機構能夠把纖維物質（zhì）撕（sī）裂，切（qiē）斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網（wǎng）

3、 設（shè）計合理，配套電（diàn）機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小（xiǎo）時（shí）以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化（huà），自動控製泵的啟（qǐ）動與停止，不需（xū）專看（kàn）管。

8、 雙導軌自動安裝（zhuāng）係統，它（tā）給安裝（zhuāng）、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進（jìn）行了有效保（bǎo）護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人（rén）液下工作，因此可直接安裝於汙（wū）水池內，無需建造專門的（de）泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便（biàn）。小型的（de）潛水排汙泵可以自由安置（zhì），大型的（de）排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及（jí）維修相當方便。

 (3)連續運轉時間（jiān）長。潛水排汙泵由於泵和（hé）電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷（hé）(徑向)相對（duì）較（jiào）小（xiǎo），壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低（dī），對環境無汙染（rǎn）。

三（sān）、汙水泵結構：

1、葉輪

汙（wū）水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水（shuǐ）泵的（de）兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及（jí）汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪（lún）的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方（fāng）便，當葉輪內（nèi）造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下（xià）會使葉（yè）片與壓（yā）水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦（wō）損失，而且會使泵的軸向力（lì）加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的（de）流態的（de）穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的（de）介質（zhì），從性能（néng）上（shàng）講，該型式葉輪效率低，更高（gāo） 效率約相（xiàng）當於（yú）普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪（lún）的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆（kē）粒能力和長纖維的通過能（néng）力較強。顆（kē）粒在壓水室內流（liú）動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或（huò）長纖維不與葉（yè）片接觸，葉（yè）片多（duō）磨損的情況較（jiào）輕，不存在（zài）間隙因磨蝕而加大的（de）情況，在（zài）長期（qī）運行中不會造成效率嚴重下（xià）降的問題，采用該型式（shì）葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介（jiè）質。

從性能上講，該葉輪效率較低（dī），僅相當於普通閉式葉輪的70%左（zuǒ）右，揚程曲線比較平（píng）坦。

閉（bì）式葉輪

該型式（shì）的葉輪（lún）正常效率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較（jiào）小，且可以在前後蓋（gài）板上設置副（fù）葉片。前蓋板上的副葉（yè）片（piàn）可以減少葉輪進口的（de）旋渦（wō）損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護作用（yòng）。但該型式（shì）葉輪的無堵性差，易於纏繞，不（bú）宜於抽送含大顆粒（lì）（長纖維）等末經處理的汙水介（jiè）質。

流道式葉輪

該（gāi）種（zhǒng）葉輪屬於無葉（yè）片的葉輪，葉輪流道是一個從（cóng）進口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送（sòng）含有大（dà）顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講（jiǎng），該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用（yòng）該型式葉輪泵（bèng）揚程曲（qǔ）線較為陡降。功率曲（qǔ）線比較平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的（de）汽蝕性能（néng）不如普通閉（bì）式葉輪，尤其適（shì）宜用在有壓（yā）進口的泵上。

螺旋離（lí）心式葉輪

該型葉輪（lún）的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂（gū）體上從（cóng）吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積（jī）泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉（yè）片（piàn）中流過時，不撞擊泵內任（rèn）何部位，故無損（sǔn）性好（hǎo）。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作（zuò）用，懸浮顆粒的通過性強，所以（yǐ）采用該型式葉輪的泵適（shì）宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以（yǐ）及高濃度的介質。在對輸（shū）送介質的破壞（huài）有嚴格要求的場合下具有明顯的（de）特點。

從（cóng）性能上來講（jiǎng），該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦（tǎn）。

壓水室

汙水泵采（cǎi）用的壓水（shuǐ）室最常見的（de）是（shì）蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸（wō）殼有螺旋型、環型（xíng）和中介型（xíng）三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單製造方便（biàn）在小型汙（wū）水泵上采用的較多。但由於中（zhōng）介型（半螺旋形）壓水室的（de）出現（xiàn）環形壓水室的應用範圍（wéi）逐漸變小。因中介型壓水（shuǐ）室兼具有螺旋的高效率性和（hé）環形壓（yā）水室的高通（tōng）透性。已越來越受到製（zhì）造廠家的關注。

四、維（wéi）護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處（chù）有（yǒu）無鬆動現象。用手轉（zhuǎn）動汙水泵，試看汙水泵是否（fǒu）靈活。

（2）向軸承體（tǐ）內加入軸承潤滑機油（yóu），觀（guān）察（chá）油位應在油標（biāo）的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙（wū）水泵泵（bèng）體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵（bèng）

（4）關好出水管（guǎn）路的閘（zhá）閥和出（chū）口壓力表及進口真空表。

（5）點動電（diàn）機，試看（kàn）電機（jī）轉向是否（fǒu）正確。

（6）開（kāi）動電機，當汙水泵（bèng）正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示（shì）出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流（liú）量和揚程在標（biāo）牌上注明的（de）範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的（de）節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超（chāo）過環（huán）境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水（shuǐ）泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水（shuǐ）泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑（huá）油，以後（hòu）每個500小時，換油一次。

（12）經常調整（zhěng）填料壓蓋，保證填料（liào）室內的滴（dī）漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的（de）磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需（xū）將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙（wū）水泵長期（qī）停用，需將泵全部拆開，擦幹水（shuǐ）分（fèn），將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參（cān）數