汙水（shuǐ）泵屬於離心雜（zá）質泵的一種，具有多種形式：如潛水（shuǐ）式和幹式二種，最常用的潛水式為（wéi）QW型潛水汙水泵，最常見的幹（gàn）式汙水泵如W型（xíng）臥式汙水（shuǐ）泵和WL型立（lì）式汙水泵二種。主要用（yòng）於輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑（xiè）等固體顆粒的介質，通常被輸（shū）送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正（zhèng）常工（gōng）作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢（chàng）。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和（hé）可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞（sāi），能（néng）有（yǒu）效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切（qiē）斷，然後順利（lì）排放，無需在泵上加濾（lǜ）網

3、 設計合（hé）理，配套電（diàn）機功率小，節（jiē）能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小（xiǎo）時（shí）以上。

5 、結構緊湊（còu），移動方便，安裝（zhuāng）簡單，可減少工程造價，無需建造泵房（fáng）。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所（suǒ）需的水位（wèi）變化，自（zì）動控製泵（bèng）的啟（qǐ）動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人（rén）可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的（de）漏電、漏水以（yǐ）及（jí）過（guò）載等進行了有效保護，提高了產（chǎn）品（pǐn）的（de）安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵（miàn）積小（xiǎo）。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水池內（nèi），無需建造（zào）專門的泵房來安裝泵（bèng）及電機，節省大（dà）量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方（fāng）便。小型的潛水排（pái）汙泵可以自由安置，大型的排（pái）汙泵（bèng）一般都配有自動（dòng）耦合裝置可以（yǐ）進行（háng）自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛（qián）水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的（de）載荷(徑（jìng）向)相對較小，壽（shòu）命比一般（bān）泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環（huán）境無汙染。

三、汙水泵（bèng）結構：

1、葉輪

汙水泵和其它（tā）泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低（dī），以及汽（qì）蝕性能，抗（kàng）磨蝕（shí）性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下（xià）麵分別（bié）作一介紹（shào）：

葉輪結構（gòu）型式（shì）：

葉輪的（de）結構分為四大類（lèi）：葉片式（開式（shì）、閉式）、旋流式（shì）、流道式、（包括單流（liú）道和雙流道）螺旋離心（xīn）式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉（yè）輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的（de）間隙加大，從（cóng）而（ér）使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會（huì）使（shǐ）泵的軸向力加大，同（tóng）時，由於間隙（xì）加大，流道（dào）中液體（tǐ）的流態的穩定性受到破（pò）壞，使泵產生（shēng）振動，該種型式（shì）葉輪不易於輸（shū）送含（hán）大顆粒和長（zhǎng）纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平（píng）坦。

旋流（liú）式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全（quán）部縮離壓水室流道。所以無（wú）堵塞（sāi）性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動（dòng），懸（xuán）浮性顆粒本身不產生能（néng）量，隻是在流道內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆（kē）粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況（kuàng），在長期運行（háng）中不會造（zào）成效率嚴重下降的問題，采用（yòng）該（gāi）型式葉（yè）輪的泵（bèng）適（shì）合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講（jiǎng），該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉（yè）輪的70%左右，揚程曲線比（bǐ）較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較（jiào）高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向（xiàng）力較小（xiǎo），且可以在前後蓋板上（shàng）設置副葉片。前蓋板上的副（fù）葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副（fù）葉片不僅起平衡軸向力的作（zuò）用,而且可（kě）以防止（zhǐ）懸（xuán）浮性顆粒進入機械密封（fēng）腔對機械密封起保（bǎo）護作用。但該型式葉輪的無堵性（xìng）差，易於纏繞，不（bú）宜於抽（chōu）送含大顆粒（長纖維（wéi））等末（mò）經處理的汙（wū）水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉（yè）輪，葉輪流道是一個從進口到出（chū）口的一個（gè）彎曲的流道。所（suǒ）以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵（dǔ）性好。

從性能上講，該型式葉輪（lún）效率高和（hé）普（pǔ）通閉式葉輪相差不大，但用該（gāi）型式葉輪泵揚程曲線較為陡（dǒu）降。功（gōng）率曲線比較平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪（lún）的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口（kǒu）的泵上。

螺旋離心式葉輪（lún）

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐（zhuī）形輪轂體上從（cóng）吸入口沿軸向（xiàng）延伸。該型（xíng）葉輪的泵兼（jiān）具有容（róng）積泵（bèng）和（hé）離心泵的作用，懸浮性（xìng）顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任（rèn）何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於（yú）螺旋的推（tuī）進作用，懸浮顆粒的通過性（xìng）強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有（yǒu）大顆粒和長纖維的介質，以及高（gāo）濃度的（de）介質。在對輸送介（jiè）質的破（pò）壞有嚴格要求的場（chǎng）合下（xià）具（jù）有明顯（xiǎn）的特點。

從性能上來講（jiǎng），該泵具有（yǒu）陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水（shuǐ）泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多（duō）選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介（jiè）型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水（shuǐ）室由於結構簡單製造（zào）方（fāng）便在小型汙水泵上采用（yòng）的較多（duō）。但由於中介型（半螺旋形）壓（yā）水室的出現環形壓水室的應用（yòng）範圍逐（zhú）漸變小。因中介型壓水（shuǐ）室兼具有螺旋的高效率（lǜ）性和環形壓水室的高通透性（xìng）。已越（yuè）來越受到製造廠家的關注。

四、維（wéi）護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用（yòng）手轉動汙水泵，試看汙水泵是否（fǒu）靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油（yóu）位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體（tǐ）的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口（kǒu）真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉（zhuǎn）後，打開出口壓（yā）力表（biǎo）和進口真空（kōng）泵（bèng）視其顯（xiǎn）示出適當壓力後，逐漸打開（kāi）閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的（de）流量和揚程在標牌（pái）上注明的範圍（wéi）內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲（huò）得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫（wēn）度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常（cháng）聲（shēng）音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關（guān）閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙（wū）水泵在工作 個月內，經（jīng）100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油（yóu）一次。

（12）經常調整填料壓蓋（gài），保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的（de）磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞（sāi）擰開將介（jiè）質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期（qī）停用，需將泵全部拆（chāi）開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝（zhuāng）好（hǎo）。

技術參數