汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水（shuǐ）式為QW型潛水汙水泵，最常（cháng）見（jiàn）的幹式汙水泵如W型臥（wò）式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要（yào）用（yòng）於輸送城（chéng）市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被（bèi）輸送（sòng）介質的溫度不大於80℃。由（yóu）於被輸送的介質中含（hán）有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵（bèng）流（liú）道（dào）易於堵塞，泵（bèng）一旦被堵塞會使泵不能（néng）正常工作，甚至燒毀電機，從（cóng）而造成排（pái）汙不暢。給城市生活和環保帶（dài）來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特（tè）點

1、 采用先進技（jì）術（shù），排（pái）汙能力強（qiáng），無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆（kē）粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無（wú）需在泵上加濾網

3、 設計（jì）合理，配套電機功率小，節能效（xiào）果顯（xiǎn）著。

4 、用最新材料的機械密（mì）封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安（ān）裝簡（jiǎn）單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內（nèi）使用，而保（bǎo）證電（diàn）機（jī）不會過載。

7、 浮球天並可以（yǐ）根據所（suǒ）需的水位變化，自動控製泵（bèng）的（de）啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安（ān）裝（zhuāng）係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水（shuǐ）以及過載等進行了有效保護，提高了產（chǎn）品的安全性（xìng）與可（kě）靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵（bèng）由（yóu）於潛人液下工作，因此可直接安裝於（yú）汙水池內，無需建造（zào）專門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水（shuǐ）排汙泵可以自由安置，大型的排汙（wū）泵一般都（dōu）配有自動耦合裝置可以進行自（zì）動安裝，安裝及維修相（xiàng）當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部（bù）件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得（dé）多。

 (4)振動噪聲小（xiǎo），電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵（bèng）和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙（wū）水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代（dài）表泵性能的優劣，汙水泵的（de）抗堵塞性能，效率的高低，以（yǐ）及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部（bù）件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式（shì））、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便（biàn），當葉（yè）輪內造成堵塞時，可（kě）以很容易的清理及維修，但在長期運行（háng）中，在顆粒（lì）的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差（chà）分布。不僅產生大（dà）量的（de）旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同（tóng）時（shí），由於間隙加大，流道中液體的（de）流態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪（lún）不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講（jiǎng），該（gāi）型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左（zuǒ）右，揚程曲線比較（jiào）平坦。

旋流（liú）式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能（néng）好（hǎo），過（guò）顆粒能力和長纖維的通過能力較（jiào）強。顆（kē）粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流（liú）的推動下運動，懸浮性顆粒本身（shēn）不產生能量，隻是在流道內和（hé）液體交換能量（liàng）。在流動過（guò）程中（zhōng），懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的（de）情況較輕（qīng），不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運（yùn）行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該（gāi）型式葉輪的（de）泵適合於抽送含有（yǒu）大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該（gāi）葉輪（lún）效（xiào）率較低（dī），僅相（xiàng）當於（yú）普通閉式（shì）葉（yè）輪的70%左（zuǒ）右，揚程曲線比較（jiào）平（píng）坦。

閉式葉輪

該（gāi）型式的葉輪正常效（xiào）率較（jiào）高。且在長期（qī）運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸（zhóu）向力較小，且可以在前後蓋板上（shàng）設置副葉片。前蓋板（bǎn）上的（de）副（fù）葉（yè）片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密（mì）封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅（jǐn）起平衡軸向力的作用,而且（qiě）可以防止懸浮性顆粒（lì）進入機械密封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉輪的（de）無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片（piàn）的葉（yè）輪，葉輪流道是（shì）一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的（de）介質（zhì）。抗堵性好。

從性能上講，該型式（shì）葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超（chāo）功率的問題（tí），但該型葉輪（lún）的汽蝕性能不（bú）如普通閉式葉（yè）輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型（xíng）葉輪的葉片為扭曲的螺旋（xuán）葉片，在錐形輪轂體上從吸入口（kǒu）沿軸向延伸。該型葉輪的（de）泵（bèng）兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部（bù）位，故無損性好（hǎo）。對輸送（sòng）物的破壞性小。由於螺旋的推進作（zuò）用，懸（xuán）浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有（yǒu）大顆粒和長（zhǎng）纖維的介（jiè）質，以（yǐ）及高濃度的介質（zhì）。在對輸送介質（zhì）的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡（dǒu）降的揚程曲線，功率曲線較（jiào）平坦。

壓（yā）水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中（zhōng）多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸（wō）殼有（yǒu）螺旋（xuán）型（xíng）、環型和中介型三種。螺旋（xuán）形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單製造方便在小型汙（wū）水泵上采用的較多。但由於中（zhōng）介型（半螺旋形）壓水室的（de）出現環（huán）形壓水室的應用範圍逐漸變小（xiǎo）。因中介型壓水室兼具有螺旋（xuán）的高效率性和環（huán）形壓水室的高通（tōng）透性。已越來越（yuè）受到製造廠家的關注。

四（sì）、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承（chéng）體內加入（rù）軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線（xiàn）處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水（shuǐ）螺塞，灌注（zhù）引水（或引漿）。自吸排（pái）汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機（jī），當汙水泵正常運轉（zhuǎn）後，打開出（chū）口壓力表和進口真空泵（bèng）視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同（tóng）時檢查電機負荷（hé）情況。

（7）盡量控製汙水泵的（de）流量和揚程在標牌上注（zhù）明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運（yùn）轉，才能（néng）獲得更大 的（de）節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸（zhóu）承溫度不能（néng）超過環境溫度（dù）35℃，更高 溫度（dù）不得超（chāo）過（guò）80℃ 。

（9）如發現汙水（shuǐ）泵有異常聲音應立即停（tíng）車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用（yòng）時，先關閉（bì）閘閥、壓（yā）力表，然（rán）後停（tíng）止電機。

（11）中開（kāi）泵汙水泵（bèng）在工作 個（gè）月內，經（jīng）100小時更換潤滑（huá）油，以後（hòu）每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的（de）滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換（huàn）。

（14）汙水（shuǐ）泵（bèng）在寒冬季節使用時，停車（chē）後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止（zhǐ）凍裂。

（15）汙（wū）水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦（cā）幹水分，將轉動（dòng）部位及結合處塗以油（yóu）脂裝好。

技術參數