汙水泵屬於離心雜質泵的（de）一種，具有多種形式：如潛水式（shì）和幹式二種，最常用的潛（qián）水式為QW型潛（qián）水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水（shuǐ）泵和WL型立式汙水泵二種。主要用（yòng）於輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固（gù）體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介（jiè）質中含有易纏繞或聚（jù）束的纖維物。故該種泵（bèng）流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使（shǐ）泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶（dài）來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效（xiào）地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能（néng）夠把纖維物質撕裂，切斷，然（rán）後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計（jì）合理，配套電機功率小，節（jiē）能效果顯著。

4 、用最新材料的機械（xiè）密封，可以（yǐ）使（shǐ）泵安全連續運行在8000小（xiǎo）時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在（zài）全揚程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的（de）水位變化，自動控製泵的啟動（dòng）與停止，不需專看（kàn）管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大（dà）的方便，人可不必為此（cǐ）而進（jìn）出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對（duì）產品的漏電、漏水以及過載（zǎi）等進行了有效保護（hù），提（tí）高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵（bèng）優勢：

(1)結構緊（jǐn）湊，占地麵（miàn）積小。該泵由（yóu）於潛人液下工作，因（yīn）此可直接安裝於汙（wū）水池內，無需建造專（zhuān）門的泵房（fáng）來（lái）安裝泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維（wéi）修相當方便。

 (3)連續運轉（zhuǎn）時間長。潛水排汙泵由於泵和電機（jī）同（tóng）軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上（shàng）承受的（de）載（zǎi）荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪（zào）聲小，電機溫升（shēng）低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩（liǎng）大核心部（bù）件。其性能的優劣（liè），也（yě）就代表泵（bèng）性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性（xìng）能主要（yào）是由葉泵和（hé）壓水室兩大部件來保（bǎo）證。下麵分別作一（yī）介紹：

葉輪（lún）結構型式：

葉輪的結構分為四大類（lèi）：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式（shì）、（包括單流道和雙（shuāng）流道）螺旋離心式四種。

開式（shì）半開式葉輪製（zhì）造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易（yì）的清（qīng）理及維修（xiū），但（dàn）在長期運行中（zhōng），在顆粒的磨蝕下會使葉片與（yǔ）壓水室（shì）內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加（jiā）大會破壞葉片（piàn）上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵（bèng）的（de）軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到（dào）破壞（huài），使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低（dī），更高 效率約相當於（yú）普通閉式葉輪的92%左右（yòu），揚程（chéng）曲線比較（jiào）平坦。

旋流式葉輪

采用該型式（shì）葉輪的泵，由於葉輪部分或（huò）全部縮離壓（yā）水室流道。所以無（wú）堵塞性能（néng）好（hǎo），過顆粒能力和長纖維的（de）通過能力較強。顆粒（lì）在壓水室內流動靠葉輪（lún）旋轉產生（shēng）的渦流的推動下運動，懸浮性（xìng）顆粒本身不產生能量，隻是在流（liú）道（dào）內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖（xiān）維不與葉（yè）片接觸，葉片多磨（mó）損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會造成效（xiào）率嚴重下降的（de）問（wèn）題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長（zhǎng）纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪（lún）的泵軸向力較小（xiǎo），且可以在前後蓋板上設置副（fù）葉片。前蓋板（bǎn）上的副葉片（piàn）可（kě）以（yǐ）減少葉輪進口的旋渦（wō）損失（shī）和顆粒對密封環（huán）的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以（yǐ）防止懸浮性顆粒進入機械（xiè）密封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉輪的（de）無堵性差，易於纏繞（rào），不宜於抽送含大顆粒（長（zhǎng）纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪（lún）

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉（yè）輪流道是一個從進口到出口的一個彎曲（qǔ）的（de）流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和（hé）長纖維的介質。抗（kàng）堵性好。

從性能（néng）上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該（gāi）型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比（bǐ）較平穩，不易產（chǎn）生超功率的問題，但該型葉輪（lún）的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用（yòng）在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片（piàn）為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂（gū）體（tǐ）上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞（huài）性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆（kē）粒的通（tōng）過（guò）性強，所（suǒ）以采用該型式葉輪的泵適宜於（yú）抽送（sòng）含有大顆粒和長纖（xiān）維的介質，以（yǐ）及高濃度的介質。在對輸送（sòng）介質的破壞有嚴格要（yào）求的場合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚（yáng）程（chéng）曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最（zuì）常見的是蝸（wō）殼（ké），在內裝式（shì）潛水泵中多選（xuǎn）用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形（xíng）蝸殼基本（běn）上不用在汙水（shuǐ）泵中。環形壓水室由於結（jié）構簡單製（zhì）造方便在小型汙水泵（bèng）上采用的較多。但由於中介型（xíng）（半螺旋形）壓水室（shì）的出現環形（xíng）壓水室的（de）應用範圍逐漸變小。因中介型（xíng）壓水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透性。已越來越受到製造（zào）廠家的關（guān）注。

四、維護保養

（1）檢（jiǎn）查汙水泵管路及結合處有無（wú）鬆動現象。用手轉動（dòng）汙水泵，試（shì）看汙水泵是否（fǒu）靈活。

（2）向軸承體內加（jiā）入軸（zhóu）承潤滑機油，觀察油（yóu）位應在油標的中心線（xiàn）處，潤滑（huá）油應及時（shí）更換（huàn）或補（bǔ）充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸（xī）排汙泵（bèng）

（4）關好出水（shuǐ）管路（lù）的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動（dòng）電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後（hòu），打開出口壓力表和進口（kǒu）真（zhēn）空泵視其顯示出適當壓力（lì）後，逐漸打開閘閥，同時（shí）檢查電機（jī）負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍（wéi）內，以保證汙水泵在更高 效（xiào）率（lǜ）點（diǎn）運轉，才能獲得更大（dà） 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過（guò）環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有（yǒu）異常（cháng）聲音應立即停車檢查（chá）原因。

（10）汙水（shuǐ）泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然（rán）後停止電機。

（11）中開泵汙（wū）水泵（bèng）在工（gōng）作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時（shí），換油一次。

（12）經（jīng）常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（cháng）（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時（shí）更換。

（14）汙水泵（bèng）在寒冬（dōng）季節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將（jiāng）介質放淨。防止凍裂（liè）。

（15）汙水泵長期停用，需（xū）將泵全部（bù）拆開，擦幹水分，將轉動部位及（jí）結合處塗以油脂裝好。

技術參數