汙水泵（bèng）屬於離心雜質泵（bèng）的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙（wū）水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水（shuǐ）泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常（cháng）被輸送介質的溫度不大於80℃。由於（yú）被輸送的介質（zhì）中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種（zhǒng）泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環（huán）保帶來嚴重的影響。因此，抗（kàng）堵（dǔ）性和可靠性是（shì）汙（wū）水泵優劣（liè）的重要因素。

一、汙（wū）水泵特點

1、 采用先進技（jì）術，排（pái）汙能力強，無堵塞，能有效地通過直（zhí）徑φ30-φ80毫米的固體顆（kē）粒。

2、 撕裂機構能夠把（bǎ）纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無（wú）需在泵上（shàng）加（jiā）濾網

3、 設計合理，配套電機功（gōng）率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料（liào）的機（jī）械密封，可以使泵安全連續運行（háng）在8000小時以上。

5 、結（jié）構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工（gōng）程造價，無需（xū）建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天（tiān）並可以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝（zhuāng）係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為（wéi）此而進（jìn）出汙水（shuǐ）坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等（děng）進行了有效保護，提高了產品（pǐn）的安（ān）全性與可靠性。

二（èr）、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作（zuò），因此（cǐ）可直接安裝於汙水（shuǐ）池內，無需建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛（qián）水排（pái）汙泵由（yóu）於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量（liàng）輕（qīng），因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命（mìng）比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它（tā）泵一樣,葉輪、壓水室（shì）、是汙水泵的兩（liǎng）大核心部件。其性能的優劣（liè），也（yě）就代表泵性能（néng）的優劣，汙水（shuǐ）泵的抗堵塞性能，效（xiào）率的高低，以（yǐ）及汽蝕性能，抗磨蝕性能主（zhǔ）要是由（yóu）葉泵和壓水室（shì）兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪（lún）的結（jié）構分為四（sì）大（dà）類：葉片式（開式、閉（bì）式）、旋流式、流道式、（包括（kuò）單流道和雙流道）螺旋離心式四（sì）種。

開式半開式葉輪製造（zào）方便，當葉輪內（nèi）造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長期運（yùn）行（háng）中，在顆粒的磨蝕下（xià）會使葉片（piàn）與壓水室（shì）內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會破（pò）壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而（ér）且會使泵的軸向力加大，同時，由於（yú）間隙加大（dà），流道中液體（tǐ）的流態的穩定性受到破壞，使泵產生振（zhèn）動，該種型式葉輪不易於輸送（sòng）含大顆粒和（hé）長纖維的介質，從性能上講，該型式葉（yè）輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋（xuán）流式葉（yè）輪

采用該型式葉輪（lún）的（de）泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能（néng）好，過顆粒（lì）能力和長纖維的通過能（néng）力較強。顆粒在（zài）壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮（fú）性（xìng）顆粒本身不產（chǎn）生能量，隻是在流道內和液（yè）體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長（zhǎng）纖維不與葉片接（jiē）觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在（zài）間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采（cǎi）用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長（zhǎng）纖維（wéi）的介質。

從性能上講（jiǎng），該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右（yòu），揚程曲線比（bǐ）較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較（jiào）高。且（qiě）在長期運行中情況比較穩定，采（cǎi）用該型式葉輪的泵軸向力（lì）較小，且可以（yǐ）在前後蓋板上設（shè）置副（fù）葉片。前（qián）蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的（de）旋渦損失和顆粒對（duì）密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密（mì）封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易（yì）於纏繞，不宜於抽（chōu）送含大顆粒（長纖維（wéi））等末（mò）經處理的汙水介（jiè）質。

流道式（shì）葉輪

該種葉輪屬於無葉片（piàn）的葉輪，葉輪流道是一（yī）個從進（jìn）口到出口的一（yī）個彎曲的流道。所（suǒ）以適（shì）宜於抽送含有（yǒu）大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普（pǔ）通閉式葉（yè）輪相差不（bú）大，但用該型式葉輪泵（bèng）揚（yáng）程曲線較為陡降。功（gōng）率曲線比較平穩，不易產生超功率的（de）問題（tí），但該型（xíng）葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤（yóu）其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺（luó）旋（xuán）葉片，在錐形輪轂（gū）體上從吸入口沿軸向延（yán）伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和（hé）離心泵（bèng）的作用，懸浮性顆（kē）粒在葉片中流過時，不撞擊（jī）泵內任何部位，故無損性好。對（duì）輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒（lì）的通過性強，所以采用該型式葉（yè）輪的（de）泵適（shì）宜於抽送含有大顆粒和長（zhǎng）纖維的（de）介質，以及（jí）高濃度的介質。在對（duì）輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點（diǎn）。

從性能上來（lái）講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率（lǜ）曲線較（jiào）平坦。

壓水室

汙水泵（bèng）采用（yòng）的壓水室最常見（jiàn）的是蝸（wō）殼，在內（nèi）裝式潛水泵中多（duō）選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形（xíng）壓水室由（yóu）於結構簡單（dān）製（zhì）造方便在小型汙水泵上（shàng）采用的較多（duō）。但由於中介型（半螺旋形（xíng））壓（yā）水室（shì）的出現環形（xíng）壓水室的應用（yòng）範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通（tōng）透性。已越來越受（shòu）到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙（wū）水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內（nèi）加入軸（zhóu）承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下（xià）汙水泵泵體的引水螺塞，灌（guàn）注引水（或引（yǐn）漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘（zhá）閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看（kàn）電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機（jī）負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程（chéng）在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高（gāo） 效率點運轉，才能獲（huò）得更大 的節能效（xiào）果。

（8）汙水（shuǐ）泵在運行過程中，軸承（chéng）溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發（fā）現汙水泵有異常聲音應立即停車（chē）檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵（bèng）汙水泵在工作 個月內，經100小時更換（huàn）潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填（tián）料壓蓋，保（bǎo）證填料室內的滴漏（lòu）情況正常（以成滴漏（lòu）出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨（mó）損較大（dà）後應及時更換。

（14）汙（wū）水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞（sāi）擰開將（jiāng）介質（zhì）放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦（cā）幹水分（fèn），將（jiāng）轉動部位及結合處塗（tú）以油脂裝好。

技術參數（shù）