汙水泵屬（shǔ）於離心雜質泵的一種，具（jù）有多種形式：如潛水式和幹式（shì）二種，最常（cháng）用的潛（qián）水（shuǐ）式為QW型潛（qián）水汙水泵，最常見的（de）幹（gàn）式汙水泵如W型（xíng）臥（wò）式汙水（shuǐ）泵和WL型立式汙水（shuǐ）泵二種。主要用於輸送城（chéng）市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆（kē）粒的介質，通常被（bèi）輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介（jiè）質中含有易（yì）纏繞或聚束的纖維物（wù）。故該種泵流道易於堵塞（sāi），泵（bèng）一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而（ér）造成排汙不暢。給城（chéng）市生活和環（huán）保帶來嚴重的影響。因此，抗（kàng）堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要（yào）因素。

一、汙（wū）水泵（bèng）特點

1、 采用先（xiān）進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計（jì）合（hé）理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的（de）機械密封（fēng），可（kě）以使泵安全連續運（yùn）行在8000小時以上。

5 、結構緊（jǐn）湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程（chéng）造價，無需建造泵（bèng）房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用（yòng），而保證電機不會過載（zǎi）。

7、 浮球天並可以根據所需（xū）的水位變化，自動控製（zhì）泵的啟動與停止，不（bú）需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它（tā）給安裝、維修（xiū）帶來了極大的方（fāng）便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全（quán）自動保護控製箱對產品的漏（lòu）電、漏水以（yǐ）及過載等進行了有效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該（gāi）泵由於潛人（rén）液下工作，因此可直接安裝於汙水池（chí）內，無需建造（zào）專門的泵房來安（ān）裝泵（bèng）及電機，節（jiē）省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以（yǐ）自由安置，大型的（de）排汙泵一（yī）般都配有自動耦合裝置可（kě）以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續（xù）運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一（yī）般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水（shuǐ）泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣（yàng）,葉輪（lún）、壓水室、是汙（wū）水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵（bèng）性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨（mó）蝕性能主要是由葉泵和壓（yā）水室兩大（dà）部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型（xíng）式：

葉輪的結構分為四大類（lèi）：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流（liú）道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉（yè）輪（lún）內造成堵塞時，可以很容（róng）易（yì）的清理及維修（xiū），但在長期運行中，在顆粒的磨（mó）蝕下會使葉片與壓水室內（nèi）側（cè）壁的間隙加大（dà），從而使效率降（jiàng）低。並且間隙的加（jiā）大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大（dà）量的（de）旋渦損（sǔn）失，而且會使（shǐ）泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態（tài）的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式（shì）葉（yè）輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上（shàng）講，該型式葉輪效率低，更高 效率約（yuē）相當（dāng）於普通閉式（shì）葉輪的92%左右，揚程曲線比（bǐ）較平坦（tǎn）。

旋流（liú）式葉輪

采用該型式葉輪的（de）泵，由於葉輪部（bù）分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力（lì）較強。顆粒在壓水室內（nèi）流動（dòng）靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下（xià）運動（dòng），懸浮（fú）性顆粒本身不產生能量，隻是在流（liú）道內（nèi）和（hé）液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒（lì）或長纖維不（bú）與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長（zhǎng）期運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該（gāi）型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦（tǎn）。

閉式葉輪

該型式的葉（yè）輪正常效率較高。且在長期運行中情（qíng）況（kuàng）比（bǐ）較穩定，采用該型式葉輪的泵軸（zhóu）向力較小，且可以在前後蓋板上設置（zhì）副葉片。前（qián）蓋板上的副葉（yè）片可以減（jiǎn）少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的（de）副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉輪的（de）無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大（dà）顆（kē）粒（長纖維（wéi））等末經處（chù）理（lǐ）的（de）汙水介質。

流道式葉輪

該種（zhǒng）葉輪屬於無葉（yè）片的（de）葉輪，葉輪流道是一個（gè）從進口到出口（kǒu）的一個彎曲的（de）流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普（pǔ）通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降（jiàng）。功率曲（qǔ）線比較平穩，不易產生（shēng）超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不（bú）如普通閉式（shì）葉輪，尤其適宜用在有壓進口的（de）泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向（xiàng）延（yán）伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵（bèng）和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過（guò）時，不撞擊泵內任何（hé）部位，故無損性好。對輸送物的（de）破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的（de）通過性強，所（suǒ）以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒（lì）和長（zhǎng）纖維的介質（zhì），以（yǐ）及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚（yáng）程曲線，功率曲（qǔ）線較（jiào）平坦。

壓水室

汙（wū）水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用（yòng）徑向導葉（yè）或流道式導葉（yè）。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上（shàng）不用在汙水泵中。環形壓（yā）水室由（yóu）於（yú）結構簡單製造方便在小型（xíng）汙水泵上采用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出（chū）現環形壓水（shuǐ）室的應用範圍（wéi）逐漸變小。因中介型壓水室兼（jiān）具有螺（luó）旋的高效率性和環形壓水室的（de）高通透性。已越來越受（shòu）到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵（bèng）管路及結（jié）合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否（fǒu）靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在（zài）油標的中心（xīn）線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表（biǎo）及進口真空表。

（5）點（diǎn）動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當（dāng）汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示（shì）出適當壓（yā）力後，逐漸打開閘閥（fá），同時檢查電機負（fù）荷情（qíng）況（kuàng）。

（7）盡量控製汙水（shuǐ）泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍內（nèi），以（yǐ）保證（zhèng）汙水泵在（zài）更高 效（xiào）率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙（wū）水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度（dù）不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常（cháng）聲（shēng）音應立即停（tíng）車檢查原因（yīn）。

（10）汙水泵要停止使用時，先關（guān）閉閘閥、壓力表，然後停止電（diàn）機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經（jīng）100小（xiǎo）時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次（cì）。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的（de）滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定（dìng）期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長（zhǎng）期停用，需將泵全部拆開，擦（cā）幹水（shuǐ）分，將轉動部位（wèi）及結合處塗以（yǐ）油脂裝好。

技術參數