齒輪泵是依靠泵缸與齧合（hé）齒輪間所形成的工（gōng）作容積變化和移動來輸送液體或使之（zhī）增壓的回轉泵。由兩個齒輪、泵（bèng）體（tǐ）與前後蓋組成兩個封閉空間，當齒輪轉動時，齒輪脫開側的空間的體積從小變大，形成真空，將液體吸入，齒輪（lún）齧合側的空間的體積從大變小，而將液體擠入管路中去。吸入腔與排出腔（qiāng）是靠兩個齒輪的齧合線來隔開的（de）。齒輪泵的排出口的壓力完全取決於泵出口處阻力的大小。

一、結構特點

（1）結構簡單，價格便宜；

（2）工（gōng）作要求低，應用廣泛；

（3）端蓋（gài）和齒輪（lún）的各個齒間槽組成了許多固定的密（mì）封工作腔，隻能用作定量泵。

齒輪采用國際九十年（nián）代先進水平的新（xīn）技術--雙圓（yuán）弧正弦曲線齒型（xíng）圓弧。它與漸開線齒輪相比，最（zuì）突出的優點是齒輪齧合（hé）過程中齒（chǐ）廓麵沒有相對滑動，所以齒麵無磨損、運轉平衡、無困液現象，噪聲低、壽命長、效率高。該泵擺脫傳統設計（jì）的束縛（fù），使得齒輪泵在設計、生產和（hé）使（shǐ）用上進入（rù）了一個（gè）新的領域。

泵設有差壓式安全閥作為超載保護，安全閥（fá）全回流壓力為泵額定排出壓力1.5倍。也可在允許排出壓力範圍內根據實際需要另行調整。但是（shì）此安全閥不能作減壓閥長期工作，減（jiǎn）壓閥在需要時可另行安裝。

該泵（bèng）軸端密封設計為兩種形式，一種（zhǒng）是機械密封，另（lìng）一種是填料密封，可（kě）根據具（jù）體使用（yòng）情況和用戶要求確定。

二（èr）、泵的（de）分類

就核心（xīn）組成部件齒輪而言，主要由公法（fǎ）線齒輪泵和圓弧齒輪泵。公（gōng）法（fǎ）線（xiàn）齒輪泵輸送含雜質的介質比圓弧齒輪泵要耐用，而圓弧齒輪泵結構特殊，輸送幹淨的（de）介質，噪音低，壽命長，各有各的優點。

三、工作特點

優點：結（jié）構簡單緊湊、體積小、質量（liàng）輕、工藝（yì）性（xìng）好、價格（gé）便宜、自（zì）吸力強、對油液汙染不敏感、轉速範圍大、能耐衝擊性負載，維護方便、工作可靠。

缺點：徑向力不平衡、流動脈動大、噪（zào）聲大、效率（lǜ）低，零件的互換性差，磨損後不易修複，不能做變量泵用。

四、運行維護

1、起動齒輪泵

（1）啟動前（qián）檢查全部（bù）管路（lù）法蘭，接頭的密封性。

（2）盤動聯軸器，無摩擦及碰撞聲音。

（3） 啟動應向泵內注入輸送液體。

（4）啟動前應全開吸入和（hé）排出管路中的閥門，嚴禁閉閥啟動。

（5）驗證電機轉動方向後，啟動電機。

2、停（tíng）車

（1）關閉電（diàn）動機（jī）。

（2）關閉泵的進、出口閥門（mén）。

五、常見故（gù）障

1、不能排料

故障現象：泵不能排料

故障（zhàng）原因：a、旋轉方向相反；b、吸入或排出閥關閉； c、入口無料或壓力過低； d、粘度（dù）過（guò）高，泵無（wú）法咬料

對策： a、確認（rèn）旋轉方向； b、確認閥門是否關（guān）閉； c、檢查（chá）閥門和壓力（lì）表（biǎo）； d、檢查液體粘度，以（yǐ）低速運轉時按轉速比例的流量是否出（chū）現，若有流量，則流入不足/2

2、流量不足

故障現象：泵流量不足

故障原因：a、吸入或排出閥關閉； b、入（rù）口壓力（lì）低； c、出口管線堵塞； d、填料箱泄漏；e、轉速過低

對策：a、確認閥門是否關閉；b、檢查閥門是否打開；c、確認排出量是否正常； d、緊固；大量泄漏影響生（shēng）產時，應停止運轉，拆卸檢查（chá）； e、檢查泵軸實際轉速

3、聲音異常

故障現象：聲音（yīn）異常

故障原因：a、聯軸節偏心大或（huò）潤滑不良 b、電動機（jī）故障； c、減速機異常； d、軸封處（chù）安裝不良； e、軸變形或磨損

對策：a、找正或充填潤滑脂； b、檢查（chá）電動機（jī）； c、檢查軸承和齒輪； d、檢查軸封； e、停車解體檢查

4、電流過大

故障現象：電流（liú）過大

故障原因（yīn）：a、出口壓力過高； b、熔體（tǐ）粘度過大；c、軸封裝配不良； d、軸（zhóu）或軸承磨損； e、電（diàn）動機故障

對策：a、檢查（chá）下遊設備及管線；b、檢驗粘度； c、檢查軸封（fēng），適當調整； d、停車後檢（jiǎn）查，用手（shǒu）盤車（chē）是否過（guò）重； e、檢查電動機

5、泵停止

故障現象：泵突然停止

故障原因：a、停電； b、電機過載保護； c、聯軸（zhóu）器損壞；d、出口壓力過高（gāo），聯鎖反應；e、泵內咬入異常； f、軸與軸承粘著卡死（sǐ）

對策：a、檢查電（diàn）源；b、檢查電動機；c、打開安全罩，盤（pán）車檢查；d、檢查儀表聯（lián）鎖係統；e、停車後，正反轉盤車確認； f、盤車確認

6、密封漏油

故障現象：密封漏油

產生原因：a、軸封未調整好；b、密封圈（quān）磨損而間隙大；c、機（jī）械密封動（dòng）、靜環摩擦麵隨壞；d、彈簧鬆弛

對策：a、重新調整；b、適量擰緊壓蓋螺栓或更換密封圈；c、更換動、靜環或重新研磨；d、更換彈簧