齒輪（lún）泵是依靠泵缸與齧合齒輪間所形成的工作容積變化和移動來輸送液體或（huò）使（shǐ）之增壓的回轉泵。由兩個齒（chǐ）輪、泵體與前後蓋組成（chéng）兩個（gè）封閉（bì）空間，當（dāng）齒（chǐ）輪轉動時，齒輪（lún）脫開側的空（kōng）間的體積從小變大，形成真空，將液體吸入，齒輪齧合側的空間的體積從大變小，而將液體擠入管路（lù）中去。吸入腔與排出腔是靠兩個齒輪的齧合線來隔開的。齒輪泵的（de）排出口的壓力完全取決於泵出口處阻力的大小。

一、結（jié）構特點

（1）結構簡單，價格便宜；

（2）工作要求低，應用廣泛；

（3）端（duān）蓋和齒（chǐ）輪的各個（gè）齒間槽組成了許多固定的密封工作腔（qiāng），隻能用作定量泵。

齒輪采用國際九十（shí）年代先進水平的新技術（shù）--雙圓弧正弦曲線齒型圓弧。它與漸開線（xiàn）齒輪相（xiàng）比（bǐ），最突出（chū）的優點是齒（chǐ）輪齧合過程中齒廓麵沒有相對滑動，所（suǒ）以齒麵無（wú）磨損、運轉（zhuǎn）平衡、無困液現象，噪聲低、壽命長、效率高。該泵擺脫傳統設計的束縛，使得齒輪泵在設計、生（shēng）產和使用上進入了一個新的領域。

泵設有差壓式安全閥作為超載保護，安全閥全回流壓力為泵額定排出壓力1.5倍。也可在允許排出壓力範圍內根據（jù）實際需要另行調整。但是此安全閥不能（néng）作減壓閥長期工作（zuò），減（jiǎn）壓閥在需要時可另行（háng）安裝。

該泵軸端（duān）密封設計為兩種（zhǒng）形式，一（yī）種是機械密封，另一種是填料密封，可根據具體使用情況和用戶要求確定。

二、泵的分類

就核心組成部件齒輪而言，主要由（yóu）公法線齒輪泵和圓弧齒輪（lún）泵。公（gōng）法線齒輪泵輸送含雜質的介質比圓弧齒輪泵要耐用，而圓弧齒輪泵結構特殊（shū），輸送（sòng）幹淨的介質，噪音低，壽命長，各有各的優點。

三、工作特點

優點：結構簡單（dān）緊湊、體積小、質量輕、工（gōng）藝性好、價格便（biàn）宜（yí）、自吸力強、對油液汙染不敏感、轉速範圍（wéi）大、能耐（nài）衝擊性（xìng）負載，維護方便、工作可靠。

缺點：徑向力不（bú）平（píng）衡、流（liú）動脈（mò）動大、噪（zào）聲大、效（xiào）率低，零件的（de）互換性差，磨損後不易修複，不能做變量泵用。

四、運行維護

1、起（qǐ）動齒輪泵

（1）啟動前檢查全（quán）部管路法蘭，接頭的密封性。

（2）盤動聯軸器（qì），無摩擦及碰撞聲音。

（3） 啟動應（yīng）向泵內注入（rù）輸送液體。

（4）啟動（dòng）前應全開吸（xī）入和排出管路中（zhōng）的閥門，嚴禁閉閥啟動。

（5）驗證電機轉動方向後，啟動（dòng）電機（jī）。

2、停車

（1）關閉電動機。

（2）關閉泵的進、出口閥門。

五、常見故障

1、不能排料

故障現象：泵不能排料

故障原（yuán）因：a、旋轉方向（xiàng）相反；b、吸入或排（pái）出閥關閉； c、入口無料（liào）或壓力過低； d、粘度過高（gāo），泵無法咬（yǎo）料

對策： a、確認旋轉方（fāng）向； b、確認閥門是否關閉； c、檢查閥門和壓力表； d、檢查液體粘度（dù），以低速運轉時按（àn）轉速比例的流量是否出現，若有流量，則流入不足/2

2、流量不足

故障現象：泵流量不足

故障原因：a、吸入或排出閥關閉； b、入口壓力低； c、出口管線堵塞； d、填料箱泄漏；e、轉速過低

對策（cè）：a、確認閥門是否關閉；b、檢查閥門是否打開；c、確認排（pái）出量是否正常； d、緊固；大量泄漏影響生產時（shí），應停止（zhǐ）運（yùn）轉，拆卸檢查； e、檢查泵軸實際轉速

3、聲音異常

故障現（xiàn）象：聲音異常

故障原因：a、聯軸節偏心大或潤滑不良 b、電（diàn）動機故障； c、減速機異常； d、軸封處安裝不良； e、軸變形或磨（mó）損

對策：a、找正或充填潤滑脂； b、檢查電動機； c、檢查軸承和齒輪； d、檢查軸封； e、停車（chē）解體檢查

4、電流過（guò）大

故障現象：電（diàn）流過大

故障原因：a、出口壓力過高； b、熔體粘度過大；c、軸封裝（zhuāng）配不良； d、軸或軸承磨（mó）損（sǔn）； e、電動機故障

對策：a、檢查下遊設備及（jí）管線；b、檢驗粘度； c、檢查軸封，適當調整； d、停車後檢查，用手盤車是否過重； e、檢查電動機

5、泵停止

故障現象：泵突然停（tíng）止

故障原（yuán）因：a、停電； b、電機過載保護； c、聯軸器損壞；d、出口壓力過高，聯鎖反應；e、泵內咬入異常； f、軸與軸承粘（zhān）著卡死

對策：a、檢查電源；b、檢（jiǎn）查（chá）電動機；c、打開安全罩，盤車檢查；d、檢查儀表聯鎖係統；e、停車（chē）後，正反轉盤車確認； f、盤車確認

6、密封漏油

故障現象（xiàng）：密封漏油

產生原因：a、軸封未調整好；b、密封圈磨（mó）損而間（jiān）隙大；c、機械密（mì）封動、靜環摩擦麵隨壞；d、彈簧鬆弛

對策：a、重新調整（zhěng）；b、適量擰緊壓蓋螺栓（shuān）或更換（huàn）密封圈；c、更換動、靜環或重新研磨；d、更換彈簧