汙水泵屬於離心（xīn）雜質（zhì）泵的一種，具有多種形式：如潛水式（shì）和幹（gàn）式二種，最常用的（de）潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙（wū）水泵和WL型立式汙水泵二種。主要（yào）用於輸送城市（shì）汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質（zhì）的（de）溫度（dù）不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵（bèng）一旦被堵（dǔ）塞（sāi）會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣（liè）的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先（xiān）進技術，排（pái）汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用（yòng）最新材（cái）料的機械密封，可以使泵（bèng）安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減（jiǎn）少工程造價，無需建造泵房（fáng）。

6、 能夠（gòu）在全揚程範圍內使用，而保（bǎo）證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所（suǒ）需的水位變化，自動（dòng）控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統（tǒng），它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而進出（chū）汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於（yú）潛人液下（xià）工作，因此可直接安裝於汙水池（chí）內，無需建造專門的泵（bèng）房來安裝泵及電機，節省大量土地及基（jī）建費用。

 (2)安裝維修方便（biàn）。小型的潛水排汙泵可以自由安（ān）置，大型的排汙（wū）泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自動（dòng）安裝，安裝及維修相當方便（biàn）。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電（diàn）機同軸，軸短，轉（zhuǎn）動部（bù）件重量輕，因此軸承上承（chéng）受的載荷(徑向)相對較小，壽（shòu）命比一般泵要（yào）長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫（wēn）升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水（shuǐ）室、是汙水泵的（de）兩大核心部件（jiàn）。其性能的優劣，也就代表泵（bèng）性（xìng）能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是（shì）由葉泵和壓水室（shì）兩大部（bù）件來保證。下麵分別（bié）作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結（jié）構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半（bàn）開式葉輪製造方便，當葉輪（lún）內造成堵塞時，可以很容易的清理（lǐ）及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低（dī）。並（bìng）且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量（liàng）的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體（tǐ）的流態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從（cóng）性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普（pǔ）通閉（bì）式葉輪的92%左右，揚程曲線比（bǐ）較平坦。

旋流（liú）式葉輪（lún）

采用該（gāi）型式葉輪的泵，由於（yú）葉輪部（bù）分（fèn）或全部縮離壓水室流道。所以無（wú）堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流（liú）的推動下運動，懸浮性顆（kē）粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體交換能量（liàng）。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕（qīng），不存在間隙因磨（mó）蝕（shí）而加（jiā）大的情況，在長期（qī）運行中不（bú）會造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適（shì）合（hé）於抽（chōu）送含有大顆粒和長纖維的介質（zhì）。

從性能上講，該（gāi）葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉（yè）輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式（shì）葉輪

該型式的（de）葉輪正常效率較（jiào）高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力（lì）較（jiào）小，且可以在前後蓋板（bǎn）上設置副（fù）葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失（shī）和顆粒（lì）對密封環的磨損。後蓋板上的副葉（yè）片不僅起平衡軸向力的作用,而且（qiě）可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護作用。但該（gāi）型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不（bú）宜於抽送含大顆（kē）粒（長纖（xiān）維）等末經處理的汙水介質。

流（liú）道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一（yī）個從（cóng）進口到出口的一個彎（wān）曲的流道。所以適（shì）宜於抽送含有大顆粒和長（zhǎng）纖維的介質。抗堵性（xìng）好。

從性能上講，該型式（shì）葉輪效率（lǜ）高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較（jiào）為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉（yè）輪的汽蝕（shí）性（xìng）能不如普通閉式（shì）葉輪，尤其適宜用在有壓進口的（de）泵上（shàng）。

螺旋離心式（shì）葉輪（lún）

該型葉輪的葉片為扭曲的螺（luó）旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延（yán）伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作（zuò）用，懸（xuán）浮性（xìng）顆粒在葉片（piàn）中流過時，不撞擊泵內任何部位（wèi），故無損（sǔn）性（xìng）好。對輸送物的破壞性小。由（yóu）於螺（luó）旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該（gāi）型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖（xiān）維的介質，以（yǐ）及高濃度的介質。在對輸送介質的破（pò）壞有嚴格（gé）要（yào）求的場合下具有（yǒu）明顯的特點。

從性能上（shàng）來講，該泵具有陡降的揚程曲線（xiàn），功（gōng）率曲線較平坦。

壓（yā）水室

汙水泵采用的壓水室最常（cháng）見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑（jìng）向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺（luó）旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡（jiǎn）單製造方（fāng）便在小型汙水（shuǐ）泵上采用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的（de）應用範圍逐漸變小（xiǎo）。因中介型壓水室兼（jiān）具有螺旋的高（gāo）效率性和（hé）環形壓水室的高通（tōng）透性。已越來（lái）越（yuè）受到製造廠家的關（guān）注（zhù）。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動（dòng）汙水泵，試（shì）看（kàn）汙水泵是否靈活。

（2）向軸（zhóu）承體內加入軸承潤滑機油，觀察（chá）油位應（yīng）在油標的中心線（xiàn）處，潤滑油應及時（shí）更換或補充。

（3）擰下（xià）汙水泵（bèng）泵體的引水螺塞，灌（guàn）注引（yǐn）水（或引漿（jiāng））。自吸排汙（wū）泵

（4）關（guān）好出水管路的閘（zhá）閥和（hé）出口壓力表及進口真空表（biǎo）。

（5）點動（dòng）電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙（wū）水（shuǐ）泵正常運（yùn）轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓（yā）力後，逐漸打開閘閥，同（tóng）時檢查電（diàn）機負荷情況。

（7）盡（jìn）量控製汙水泵的流量和揚程在（zài）標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵（bèng）在更高 效率（lǜ）點運轉，才能獲得更大（dà） 的節（jiē）能效果。

（8）汙水泵在運行過程中（zhōng），軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如（rú）發現汙水（shuǐ）泵有異常（cháng）聲音應立即停（tíng）車檢（jiǎn）查原（yuán）因。

（10）汙水泵要停止使用（yòng）時，先關閉閘閥（fá）、壓力表（biǎo），然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經（jīng）100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換（huàn）油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證（zhèng）填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期（qī）檢（jiǎn）查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時（shí）更換。

（14）汙（wū）水泵（bèng）在寒冬季節使用時，停（tíng）車後，需將泵體下部放水螺塞擰開（kāi）將介質放（fàng）淨（jìng）。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全（quán）部拆開，擦幹水分，將轉動部位（wèi）及結合處塗以油脂裝好（hǎo）。

技（jì）術參（cān）數