汙水泵屬於離心雜質泵的（de）一種，具有多種形式：如潛水式和幹式（shì）二種，最常用的潛（qián）水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹（gàn）式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸（shū）送（sòng）城市汙水，糞便或（huò）液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被（bèi）輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質（zhì）中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該（gāi）種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞（sāi）會使（shǐ）泵不（bú）能正常工作，甚至燒毀電機（jī），從而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和（hé）可靠性是汙水泵優劣（liè）的重要因素。

一、汙水泵（bèng）特點

1、 采用先進技術，排汙能（néng）力強，無（wú）堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米（mǐ）的固體顆粒。

2、 撕裂機（jī）構能夠（gòu）把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小（xiǎo），節能效果顯著。

4 、用最新（xīn）材料的機械密封，可以（yǐ）使泵安全連續運行在8000小時以（yǐ）上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝（zhuāng）簡（jiǎn）單，可（kě）減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使（shǐ）用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位（wèi）變（biàn）化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導（dǎo）軌自動安裝係統（tǒng），它給安裝、維（wéi）修帶來了極大的（de）方便，人可不必為此而（ér）進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有（yǒu）效保護（hù），提高了產品（pǐn）的安（ān）全（quán）性與可（kě）靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結（jié）構緊湊，占地麵積小（xiǎo）。該泵由於潛人液（yè）下工作，因此可直接安（ān）裝於汙（wū）水池（chí）內，無需建造專門的泵房（fáng）來安裝泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安（ān）裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型（xíng）的（de）排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修（xiū）相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙（wū）泵由於泵和（hé）電（diàn）機同軸，軸短，轉動部（bù）件重量輕，因此軸承（chéng）上承受的載荷(徑（jìng）向)相對較小（xiǎo），壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電（diàn）機溫升低，對環境（jìng）無汙（wū）染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和（hé）其（qí）它（tā）泵一樣,葉輪、壓水室、是汙（wū）水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水（shuǐ）泵的抗（kàng）堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕（shí）性能主要（yào）是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵（miàn）分別作一介紹：

葉輪結（jié）構型（xíng）式：

葉輪的結構分為四（sì）大類：葉片式（開式（shì）、閉式）、旋流式、流（liú）道式、（包括單流道（dào）和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造（zào）成堵塞（sāi）時，可以很容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室（shì）內側（cè）壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙（xì）的（de）加大會（huì）破壞（huài）葉（yè）片上（shàng）的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵（bèng）的軸向力加（jiā）大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性（xìng）受到（dào）破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪（lún）不易於輸送含大顆粒和（hé）長纖維的（de）介（jiè）質（zhì），從性能上講，該型式葉輪效率低，更高（gāo） 效率約相當（dāng）於普通閉式葉輪的92%左右（yòu），揚程曲（qǔ）線比較平坦。

旋流式葉輪

采用（yòng）該型式葉輪的泵，由於葉輪部（bù）分或全部縮離壓水室流道。所（suǒ）以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪（lún）旋轉產生的渦流（liú）的推動下運動（dòng），懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是（shì）在流道內和液體（tǐ）交換能量。在流動過程（chéng）中，懸浮（fú）性（xìng）顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損（sǔn）的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會造成效率嚴重下降的（de）問題（tí），采用該型（xíng）式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長（zhǎng）纖維的介質。

從性能（néng）上講，該葉輪效（xiào）率（lǜ）較（jiào）低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪（lún）正常效率（lǜ）較高。且在長期運行中情（qíng）況比較穩（wěn）定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以（yǐ）在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上（shàng）的副葉片可（kě）以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆（kē）粒進入機械（xiè）密封腔（qiāng）對機（jī）械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理（lǐ）的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流（liú）道是一個從進口到（dào）出口的一（yī）個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖（xiān）維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型（xíng）式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不（bú）大，但用該型式葉輪泵揚程曲線（xiàn）較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性（xìng）能不如（rú）普通閉式（shì）葉輪，尤其適宜用在有壓（yā）進口的泵上。

螺（luó）旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為（wéi）扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該（gāi）型葉輪的（de）泵（bèng）兼具（jù）有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊（jī）泵內任何部位，故無（wú）損性（xìng）好。對輸送物的破壞性小（xiǎo）。由於螺旋的推進作用，懸（xuán）浮（fú）顆粒的通過性強，所以（yǐ）采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的（de）介質，以（yǐ）及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明（míng）顯的特點。

從性能（néng）上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較（jiào）平坦。

壓水室

汙水泵采用（yòng）的（de）壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流（liú）道式導（dǎo）葉。蝸殼（ké）有螺旋型、環型和中介型（xíng）三種（zhǒng）。螺旋（xuán）形蝸殼基本上（shàng）不用（yòng）在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單製造方便在小型（xíng）汙水泵上采（cǎi）用的（de）較多（duō）。但由於中介（jiè）型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓（yā）水室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透性。已越來越受到（dào）製（zhì）造廠家的關注（zhù）。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙（wū）水（shuǐ）泵（bèng）是否靈活（huó）。

（2）向（xiàng）軸承體內（nèi）加入軸承潤滑機油，觀（guān）察油位（wèi）應（yīng）在油標的中心（xīn）線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰（nǐng）下（xià）汙水泵泵（bèng）體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自（zì）吸排汙泵

（4）關（guān）好出水管路的閘閥和（hé）出口（kǒu）壓力（lì）表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動（dòng）電（diàn）機，當汙水泵正常運轉（zhuǎn）後，打開出口壓力表和進口真空泵視（shì）其顯示出適當（dāng）壓力後，逐漸打開閘閥，同時（shí）檢（jiǎn）查（chá）電機負荷情況。

（7）盡（jìn）量控製汙水泵的流量（liàng）和揚程在標牌上注明的範圍內，以（yǐ）保證汙水泵在（zài）更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度（dù）不（bú）能超過（guò）環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使（shǐ）用時，先關（guān）閉閘閥（fá）、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整（zhěng）填料壓蓋，保證填料室（shì）內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定（dìng）期檢查（chá）軸套的磨（mó）損（sǔn）情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車（chē）後，需將泵體下部放水螺塞（sāi）擰開將介質（zhì）放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長（zhǎng）期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位（wèi）及結合處塗以油脂裝好（hǎo）。

技術參數