汙水泵屬於離心雜質泵的一種（zhǒng），具有多種形（xíng）式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型（xíng）臥式汙水泵（bèng）和WL型立式汙水泵二種。主要用於（yú）輸送城市（shì）汙水（shuǐ），糞便或液體中（zhōng）含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的（de）溫度不大於80℃。由（yóu）於被輸送的介質中含（hán）有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流（liú）道易於（yú）堵塞，泵（bèng）一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙（wū）不暢（chàng）。給城市生活和環保帶（dài）來嚴（yán）重的（de）影響（xiǎng）。因（yīn）此，抗堵（dǔ）性和可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水（shuǐ）泵特點

1、 采用先進技（jì）術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆（kē）粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計（jì）合理，配套電機功率小（xiǎo），節能效果（guǒ）顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可（kě）以使泵安全連續運行（háng）在8000小時以上。

5 、結構緊（jǐn）湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無（wú）需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍（wéi）內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據（jù）所需的水（shuǐ）位變化，自動控（kòng）製泵的啟動與停止（zhǐ），不需專看管。

8、 雙（shuāng）導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來（lái）了極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全（quán）自動保護控製箱對產品的（de）漏電、漏（lòu）水以及過載等進行了有效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積（jī）小。該泵由於潛人液下工作（zuò），因此可直接安裝於汙水（shuǐ）池內，無需建造專門的泵房來安裝泵及（jí）電機，節（jiē）省大（dà）量土地（dì）及（jí）基建費用。

 (2)安裝維修方便（biàn）。小型的潛水排（pái）汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都（dōu）配（pèi）有自動耦合裝置可以進（jìn）行（háng）自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛（qián）水排（pái）汙泵由於泵和電機同軸，軸（zhóu）短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般（bān）泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環（huán）境無汙染。

三（sān）、汙（wū）水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓（yā）水室、是汙水泵的（de）兩大核心部（bù）件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水（shuǐ）泵的抗堵塞性能，效（xiào）率的高低，以（yǐ）及汽（qì）蝕性能，抗磨蝕（shí）性（xìng）能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉（yè）輪結構（gòu）型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋（xuán）流式、流道式、（包括單流（liú）道和雙（shuāng）流道）螺旋離心式四種。

開式半開（kāi）式葉輪製造方便（biàn），當葉輪內造成堵塞時，可以（yǐ）很容易的清理及（jí）維（wéi）修，但在長期運行中（zhōng），在顆粒的磨蝕下（xià）會使葉片與壓水室內側壁的（de）間隙加大，從而使效率降低。並且間隙（xì）的加大（dà）會破壞葉片上的壓（yā）差分布。不僅產生大量的（de）旋（xuán）渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時（shí），由於間隙加大，流道中（zhōng）液（yè）體的流態的穩定性（xìng）受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不（bú）易於輸送含大顆粒（lì）和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約（yuē）相當於普通閉式葉輪的（de）92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪（lún）部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵（dǔ）塞性能好，過顆（kē）粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的（de）渦流的推動下運動（dòng），懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體交換能量。在流（liú）動過程中（zhōng），懸浮（fú）性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的（de）情況較輕，不存在間隙因（yīn）磨蝕而加大（dà）的情況，在長期運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用（yòng）該型式葉輪的泵適合於（yú）抽送含有大顆粒和（hé）長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較（jiào）低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平（píng）坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪（lún）正常效率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上（shàng）設置副葉片。前蓋板上的副（fù）葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和（hé）顆粒（lì）對密封環（huán）的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且（qiě）可以防止懸（xuán）浮性顆粒進入機（jī）械密（mì）封腔對機（jī）械（xiè）密（mì）封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於（yú）抽送含大（dà）顆粒（長（zhǎng）纖維）等末經處理的汙水介（jiè）質。

流道式葉輪

該種（zhǒng）葉輪屬於無葉片的（de）葉輪，葉輪流（liú）道是一個從進口（kǒu）到出口（kǒu）的一個彎（wān）曲的流道。所以適（shì）宜於抽送含有大顆粒和長（zhǎng）纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大（dà），但用該型式葉輪泵（bèng）揚程曲線（xiàn）較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的問題，但（dàn）該型葉輪的汽蝕性（xìng）能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口（kǒu）的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在（zài）錐形輪轂（gū）體上從吸（xī）入口沿軸向延（yán）伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流（liú）過時，不（bú）撞擊（jī）泵內任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小（xiǎo）。由於螺旋的推進作用，懸（xuán）浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對（duì）輸送介質的破壞有嚴格要求的場合（hé）下（xià）具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平（píng）坦。

壓水室

汙水泵采用（yòng）的壓水室最常見的（de）是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用（yòng）徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中（zhōng）介型三（sān）種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單製造（zào）方便在小型汙水泵上采用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現（xiàn）環形壓（yā）水室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效率性和環（huán）形壓水室（shì）的高通（tōng）透性。已越來越受到製造廠家的關注（zhù）。

四、維護保養

（1）檢查（chá）汙水（shuǐ）泵管路及結合處有（yǒu）無鬆動現象。用手轉動（dòng）汙水泵（bèng），試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承（chéng）潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤（rùn）滑油應及時更換或補（bǔ）充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注（zhù）引水（或引漿）。自吸（xī）排汙（wū）泵

（4）關（guān）好出水管路的閘閥和出口壓力表及進（jìn）口真空表。

（5）點動電機，試（shì）看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開（kāi）出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適（shì）當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情（qíng）況。

（7）盡量（liàng）控（kòng）製汙水泵的（de）流量（liàng）和揚程在標牌（pái）上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點（diǎn）運轉，才能獲得更（gèng）大 的節能效果。

（8）汙水（shuǐ）泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環（huán）境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異（yì）常聲音應（yīng）立即停車檢查原因。

（10）汙水泵（bèng）要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中（zhōng）開泵汙水泵在工作（zuò） 個月內，經100小時（shí）更換潤滑油，以後每個500小時，換油（yóu）一次。

（12）經常調整填（tián）料壓蓋，保證填料室內的滴漏情（qíng）況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢（jiǎn）查軸套的磨損情況，磨損較大（dà）後應及時更換。

（14）汙（wū）水泵（bèng）在寒（hán）冬季節使用時，停車後，需將泵體（tǐ）下部放水螺塞擰（nǐng）開（kāi）將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停（tíng）用，需將泵（bèng）全部拆開，擦幹水分（fèn），將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參（cān）數