齒輪泵是依靠泵缸與齧合齒輪間所形成的工作容積（jī）變化和移動來輸送液體或使之增壓的回轉泵（bèng）。由兩個齒輪（lún）、泵體與前後蓋組成兩個封閉空間，當齒輪轉動時，齒輪（lún）脫開側（cè）的空間的體積從（cóng）小變大（dà），形成真空，將液體吸入，齒輪（lún）齧合側的空間的體積從大變小，而將液體擠入管路中（zhōng）去。吸入腔與排出腔是靠兩個齒輪的齧合線來隔（gé）開的。齒輪泵的排出口的壓力完全取決於泵出口處阻力的（de）大小。

一（yī）、結構特點

（1）結（jié）構簡單，價格便宜；

（2）工作要求低，應用廣泛；

（3）端蓋和（hé）齒輪的各個齒間槽組成了許多固定的密封工作腔，隻能用作定量泵。

齒輪采用國際九十年代先進水平的新技（jì）術--雙圓弧正弦曲線齒型圓弧。它與漸開線齒輪相比，最（zuì）突（tū）出的優點是齒輪齧（niè）合過程中齒廓麵沒有相對滑動，所以齒麵（miàn）無磨損、運轉平衡、無困液現象，噪聲（shēng）低、壽命長、效率高。該泵擺脫傳統設計（jì）的束縛，使得齒輪泵在設計、生產和使用上進入了一（yī）個新的（de）領域。

泵設有差壓式安全閥（fá）作為超載保護，安全閥全回（huí）流壓力為泵額定排出壓力1.5倍。也可在允許排（pái）出壓力範圍內根據（jù）實際需要另（lìng）行（háng）調整。但（dàn）是此安全閥不能作減壓閥長期工作，減壓閥在需要時可另行（háng）安裝。

該泵軸端密封設（shè）計（jì）為兩種形式，一種是機械密封，另一種是填料密封（fēng），可根（gēn）據具體使（shǐ）用（yòng）情況和用戶要求確（què）定。

二、泵（bèng）的分類

就核心（xīn）組成部（bù）件齒輪而言，主（zhǔ）要（yào）由公法線（xiàn）齒輪泵和圓弧齒輪泵。公法（fǎ）線齒輪泵輸送含雜質的介質比圓弧齒輪泵要耐用，而圓弧（hú）齒輪泵結構特殊，輸送幹淨的（de）介質，噪音低，壽命長，各有各的優（yōu）點。

三、工作特點

優點：結構簡（jiǎn）單緊湊、體積小、質量輕、工藝性好、價格便宜、自吸力強、對油液汙染不敏感、轉速範圍大、能耐衝擊性負載，維護方便、工作可靠。

缺點：徑向力不平衡、流動脈動大、噪（zào）聲大、效率（lǜ）低，零件的（de）互換（huàn）性（xìng）差，磨損後（hòu）不易修複，不能做（zuò）變量泵用。

四、運行維護

1、起動齒輪泵

（1）啟動（dòng）前檢查（chá）全部（bù）管路法蘭，接頭的密封性。

（2）盤動聯軸器，無摩擦（cā）及碰撞（zhuàng）聲音。

（3） 啟動（dòng）應向泵（bèng）內（nèi）注入輸送液（yè）體。

（4）啟（qǐ）動前應全開吸入和排出管（guǎn）路中的閥門，嚴禁閉閥啟動（dòng）。

（5）驗證電機轉（zhuǎn）動方向後，啟動電機。

2、停車

（1）關閉（bì）電動機（jī）。

（2）關閉泵的進、出（chū）口閥門。

五、常見故障

1、不能排料

故障現象：泵不能排料

故障原因：a、旋轉方向相反；b、吸入或排出閥關閉； c、入口無（wú）料或壓力過低； d、粘度過高，泵無法咬料

對策： a、確認旋轉方向； b、確認閥門是否關閉； c、檢查閥門和壓力表（biǎo）； d、檢查液體粘度，以低速運轉時按轉速比例的流量是否出現，若有流量，則流入不足/2

2、流量（liàng）不足

故障現象（xiàng）：泵流量不（bú）足

故障原因（yīn）：a、吸入（rù）或排出閥關閉； b、入口壓力低； c、出口管線堵塞； d、填料箱泄漏；e、轉速過低

對策：a、確認閥門是否關閉；b、檢查閥門是否打開；c、確認排出量是（shì）否正常； d、緊固；大量泄漏影（yǐng）響生（shēng）產時，應停止運轉，拆卸檢查； e、檢查（chá）泵軸實際轉速

3、聲（shēng）音異常

故障（zhàng）現象：聲音異常

故障原因：a、聯軸節偏心大或潤滑不良 b、電動機故障； c、減速機異常； d、軸封處安裝不良； e、軸變形或磨損（sǔn）

對策：a、找正或充填潤滑脂； b、檢查電動機； c、檢查軸承（chéng）和齒輪； d、檢（jiǎn）查軸封； e、停車解體檢查

4、電流過大

故障現象：電流（liú）過大

故障原因：a、出口壓力過高； b、熔體粘（zhān）度過大；c、軸封裝配不良； d、軸或軸承磨損； e、電動機故障

對策：a、檢查下遊設備及管線；b、檢驗（yàn）粘度； c、檢查軸封，適當調整； d、停車（chē）後檢查，用手（shǒu）盤車是否過重； e、檢查電動機

5、泵停止

故障現象：泵突然停止

故障原因：a、停電； b、電機過載保護； c、聯軸（zhóu）器損壞；d、出口（kǒu）壓（yā）力過高（gāo），聯鎖反應；e、泵內咬（yǎo）入異常； f、軸（zhóu）與軸（zhóu）承（chéng）粘（zhān）著（zhe）卡死

對策：a、檢查電源；b、檢查電動機；c、打開安全罩，盤車檢查；d、檢查儀表聯鎖係統；e、停車後，正反轉（zhuǎn）盤車確（què）認（rèn）； f、盤車確認

6、密封漏（lòu）油

故障現象：密封（fēng）漏油（yóu）

產生原因：a、軸封未調整好；b、密封圈磨損而間隙（xì）大（dà）；c、機械密封動、靜環摩擦麵隨壞；d、彈簧鬆弛

對策：a、重新調整；b、適量擰緊壓蓋螺栓或更換密封圈；c、更換（huàn）動、靜環（huán）或重新研磨；d、更換彈簧