汙水泵屬於（yú）離心雜質（zhì）泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹（gàn）式（shì）二種，最常（cháng）用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹（gàn）式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的（de）介質，通常被輸（shū）送介質的溫度不（bú）大（dà）於80℃。由於被（bèi）輸送的介質（zhì）中含有易纏繞或聚束的（de）纖維物。故該種（zhǒng）泵流道易於堵塞，泵一旦（dàn）被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成（chéng）排汙不暢。給城市生（shēng）活和環保帶來嚴重的（de）影（yǐng）響。因此，抗堵性和可靠性是（shì）汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術（shù），排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆（kē）粒。

2、 撕裂機（jī）構能夠把纖維物質撕裂，切（qiē）斷，然後順利排（pái）放（fàng），無需在泵（bèng）上加濾（lǜ）網

3、 設計合理，配套電機功率小（xiǎo），節能效果顯著。

4 、用最新材料的機（jī）械（xiè）密封，可以使泵安全連續運行在（zài）8000小（xiǎo）時以上。

5 、結構緊湊（còu），移動方（fāng）便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵（bèng）房。

6、 能夠（gòu）在全揚程範（fàn）圍內使用，而（ér）保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的（de）水（shuǐ）位變化，自動控製泵的啟動與（yǔ）停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給（gěi）安裝、維修帶（dài）來（lái）了極大的方便，人（rén）可（kě）不必為此而進出（chū）汙（wū）水坑。

9 、配備全（quán）自動保護控製箱（xiāng）對產品的漏電、漏水以（yǐ）及過載等進行了有效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結（jié）構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝（zhuāng）於汙水（shuǐ）池內，無需建造專門的泵房來安裝泵及電機（jī），節省大量（liàng）土地及（jí）基（jī）建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般（bān）都配有自動耦合裝置可以進行自動安（ān）裝（zhuāng），安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機（jī）同（tóng）軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較（jiào）小，壽命比一般泵（bèng）要長得多（duō）。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙（wū）水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水（shuǐ）泵的兩大核（hé）心部件。其性能的優劣（liè），也（yě）就代（dài）表泵（bèng）性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效（xiào）率的高（gāo）低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是（shì）由葉泵和壓水（shuǐ）室兩大部件來（lái）保證。下麵分別作（zuò）一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道（dào）式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以（yǐ）很容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水（shuǐ）室內側（cè）壁的間（jiān）隙加大，從而使效率降低。並且間（jiān）隙的加大會破（pò）壞葉片上（shàng）的（de）壓差分布。不僅產生大量（liàng）的旋渦損失，而（ér）且會使泵的軸向力（lì）加大，同時，由於間隙加大（dà），流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵產生（shēng）振動，該種（zhǒng）型（xíng）式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪（lún）效率低，更高 效（xiào）率約相當於普通閉式葉輪的（de）92%左右，揚程曲線比較平（píng）坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪（lún）部分或全部縮離壓（yā）水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通（tōng）過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋（xuán）轉產（chǎn）生的渦流的推動下（xià）運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維（wéi）不與葉片接觸，葉片多（duō）磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長（zhǎng）期運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉（yè）輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該（gāi）葉輪效率較低，僅相當（dāng）於普通閉式葉（yè）輪的70%左右，揚程曲線比較平（píng）坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正（zhèng）常效率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上設置副葉片（piàn）。前（qián）蓋板上的副葉片可（kě）以（yǐ）減少葉輪進口的旋渦損失和（hé）顆粒對密封（fēng）環的磨損。後蓋板上的副葉（yè）片不僅起平衡軸向（xiàng）力的作用,而（ér）且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密（mì）封起保護作用。但該型式葉（yè）輪（lún）的無堵性（xìng）差（chà），易於纏（chán）繞，不宜於抽（chōu）送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道（dào）式葉（yè）輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一（yī）個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽（chōu）送含有（yǒu）大（dà）顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和（hé）普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉（yè）輪泵揚程曲線較（jiào）為陡（dǒu）降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉（bì）式葉（yè）輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋（xuán）離心式葉輪

該型葉（yè）輪的葉片（piàn）為（wéi）扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體（tǐ）上從吸入口沿（yán）軸向延伸（shēn）。該型葉輪的泵兼（jiān）具有容積（jī）泵（bèng）和離心泵的作用（yòng），懸浮性顆粒在葉片中流過時，不（bú）撞擊泵內任何部位，故無損性（xìng）好。對輸送物的破（pò）壞性小。由於螺旋的推進作（zuò）用，懸浮顆（kē）粒的通過性強，所以采（cǎi）用該型式葉輪的泵（bèng）適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介（jiè）質，以及高（gāo）濃度的介質（zhì）。在對輸送介質（zhì）的破（pò）壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從性能（néng）上來講，該泵具有（yǒu）陡降（jiàng）的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水（shuǐ）泵采用的壓水室最常見的是（shì）蝸殼，在內裝式潛水泵中多選（xuǎn）用徑向導葉或流道式導葉。蝸（wō）殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用（yòng）在汙（wū）水（shuǐ）泵中。環形壓水室由（yóu）於結（jié）構簡單製造方（fāng）便在小型（xíng）汙水泵上采用的較多。但由於中（zhōng）介型（半螺（luó）旋形）壓水（shuǐ）室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變（biàn）小。因中介型壓（yā）水室兼具有螺旋的高（gāo）效率性和環形壓（yā）水室的高（gāo）通透（tòu）性。已越來越受到製造廠家的（de）關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動（dòng）現（xiàn）象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承（chéng）潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水（shuǐ）泵泵體的引（yǐn）水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排（pái）汙泵

（4）關好（hǎo）出水管路的閘（zhá）閥和出口壓力（lì）表及進口真空（kōng）表（biǎo）。

（5）點動電機，試看電機轉向是（shì）否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適（shì）當壓力後，逐漸打（dǎ）開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證（zhèng）汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行（háng）過程（chéng）中，軸承（chéng）溫度不能超過環境溫度（dù）35℃，更（gèng）高 溫度不（bú）得超過80℃ 。

（9）如發現（xiàn）汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓（yā）力表（biǎo），然後停止電機。

（11）中（zhōng）開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑（huá）油，以（yǐ）後每個500小時，換油（yóu）一次。

（12）經（jīng）常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正（zhèng）常（以成滴漏出為宜（yí））。

（13）定期檢查（chá）軸套的（de）磨損情況，磨損較大後（hòu）應及時（shí）更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞（sāi）擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵（bèng）全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及（jí）結合處塗（tú）以油脂裝好。

技術參數