齒輪泵是依靠泵缸與齧合齒輪間（jiān）所形成的工作容積變化和移動（dòng）來輸送液體或使之增壓的回轉泵（bèng）。由兩個齒輪、泵體與前（qián）後蓋組成兩個封閉（bì）空間，當齒輪轉動時，齒（chǐ）輪脫開側的（de）空間的體積（jī）從小變大，形成真空，將（jiāng）液體吸入，齒輪齧合側的空間的體積從大變小，而將液體擠入管路中去。吸入腔與排出腔是靠兩個齒輪的齧合線來隔開（kāi）的。齒（chǐ）輪泵的排出口的（de）壓力完全取（qǔ）決於泵（bèng）出口處阻力的大小。

一、結構特點

（1）結構簡單，價格便宜；

（2）工作要（yào）求低，應用廣泛；

（3）端蓋和齒（chǐ）輪的各個齒間槽組成了許多固定的密封（fēng）工作（zuò）腔，隻能用作定量泵。

齒輪采用國際九十年代先進水平的新技術--雙圓（yuán）弧（hú）正弦曲線齒型圓弧。它與漸開線齒輪相比，最突出（chū）的優點是齒輪齧合過程中齒廓麵沒有相對滑動（dòng），所以（yǐ）齒麵無磨損、運轉平衡、無困液現象，噪（zào）聲低、壽命長、效率高（gāo）。該泵擺脫（tuō）傳（chuán）統設計的束（shù）縛，使得齒輪泵（bèng）在設計、生產和（hé）使用上進入了一個新的領域。

泵設（shè）有（yǒu）差壓式安全閥作為超（chāo）載（zǎi）保護，安全閥全（quán）回流壓力為泵額定排出（chū）壓力1.5倍。也可在允許排出壓力範圍內根據實際（jì）需要另行（háng）調整。但（dàn）是此安全閥不能作減壓（yā）閥長期工作，減壓閥在需要時可另行（háng）安裝。

該泵軸端密封設計為（wéi）兩種形式，一種是機械密封，另一種是填料密封，可根據具體使用情況和用戶要求確定。

二、泵的分類

就核心組成部件齒輪而言，主要由公法線齒輪泵和圓弧齒輪泵。公法線齒輪泵輸送含雜質的介質比圓弧齒輪泵要耐用，而圓弧齒（chǐ）輪泵結構特殊，輸送幹淨的介質，噪音低，壽命長，各有各的優點（diǎn）。

三、工作（zuò）特點

優點：結構簡單緊湊、體積小、質量輕、工藝性好、價格便宜（yí）、自（zì）吸力強、對油液汙染不敏感、轉速範圍大、能耐衝擊性負載，維護方便、工作可靠。

缺（quē）點：徑向力不平衡、流動脈動大（dà）、噪聲大、效率低，零件的互換性（xìng）差，磨損後不易修複，不能做變量泵用。

四、運行（háng）維護

1、起動齒輪泵

（1）啟動前檢查全部管路法蘭，接（jiē）頭的密封性。

（2）盤動聯（lián）軸器，無摩擦及碰撞聲音。

（3） 啟動應向泵內注入輸送液體。

（4）啟動前應全（quán）開吸入和排出管路中的閥門，嚴禁閉閥啟（qǐ）動。

（5）驗（yàn）證電機轉動（dòng）方向後，啟動電機。

2、停車

（1）關閉電動機。

（2）關閉泵的進、出口（kǒu）閥門。

五、常（cháng）見故障

1、不能排料

故障現象：泵不能排料

故障原因：a、旋轉方向相反；b、吸入或排出閥關閉； c、入口（kǒu）無料或壓力過低； d、粘度過（guò）高，泵（bèng）無法咬料

對策： a、確認旋轉方向； b、確認閥門是否關閉； c、檢查閥門和壓力表； d、檢查液體（tǐ）粘度，以低速運轉時按轉速比例的流量是否出（chū）現（xiàn），若有流量，則流入（rù）不（bú）足/2

2、流量不足

故障現象：泵流量不足

故障（zhàng）原因：a、吸入或排出閥關閉； b、入口壓（yā）力低； c、出口管線堵塞； d、填（tián）料箱泄漏；e、轉速過低

對策（cè）：a、確認閥門是否關閉；b、檢查閥（fá）門是否打開；c、確認排（pái）出量是（shì）否正常； d、緊固；大量泄漏影響生產時，應停止運轉，拆卸檢查； e、檢查泵軸實際（jì）轉速

3、聲音異（yì）常

故障現象：聲音異（yì）常

故障原因：a、聯軸節偏心大或潤滑不良 b、電（diàn）動機故障； c、減速機異常； d、軸（zhóu）封處安裝不良； e、軸（zhóu）變形（xíng）或磨損（sǔn）

對策（cè）：a、找正或充填潤滑脂； b、檢查電動機； c、檢查軸承和（hé）齒輪； d、檢查軸封； e、停（tíng）車解體檢查

4、電流過（guò）大

故障現（xiàn）象：電流過大

故障原因：a、出口壓力過（guò）高； b、熔體粘度過大；c、軸封裝配不良； d、軸或軸承磨損； e、電動機故障

對策：a、檢查下遊設備及管線；b、檢驗（yàn）粘度； c、檢查軸封（fēng），適當調整； d、停車後檢查，用手盤車是否過重； e、檢查電動機

5、泵停止

故障現（xiàn）象：泵突然（rán）停止

故障原因：a、停電； b、電機過載保護； c、聯軸器損（sǔn）壞；d、出口（kǒu）壓（yā）力過高，聯（lián）鎖（suǒ）反應；e、泵內咬入（rù）異常； f、軸與軸承粘著卡死

對（duì）策：a、檢查電（diàn）源；b、檢查電動機；c、打開（kāi）安全罩，盤車檢查；d、檢查儀（yí）表聯鎖係統；e、停車後，正反轉盤車確認； f、盤車確認

6、密封漏油

故障現象：密封漏油

產生原因：a、軸封未調整好；b、密封（fēng）圈磨損而間隙大；c、機械密封動、靜環摩擦麵隨（suí）壞；d、彈（dàn）簧鬆弛

對（duì）策：a、重新調（diào）整；b、適量擰緊壓蓋螺栓或更換密封圈（quān）；c、更換動、靜環或重新研磨；d、更換彈（dàn）簧