汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水（shuǐ）式和幹式（shì）二（èr）種，最常用的潛（qián）水式為QW型潛水汙（wū）水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和（hé）WL型立（lì）式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙（wū）水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等（děng）固體顆粒（lì）的介質，通常被輸送介質的溫度不大（dà）於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏（chán）繞或聚束的纖維物。故該種泵流道（dào）易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能（néng）正常工（gōng）作，甚至燒（shāo）毀電機，從而造成排汙不暢。給（gěi）城市生活和環保帶（dài）來（lái）嚴重的影響。因此，抗堵性和可（kě）靠性是汙水泵優劣的重要（yào）因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無（wú）堵塞，能有效（xiào）地通過直（zhí）徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然（rán）後順利排放，無需在泵上加濾（lǜ）網

3、 設（shè）計合理，配套電機功率小，節能效（xiào）果顯著。

4 、用最新材（cái）料的機械密封，可以使泵安全連（lián）續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少（shǎo）工程造價，無需建造泵房。

6、 能（néng）夠在全揚程範圍內（nèi）使用，而保證電機不會（huì）過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修（xiū）帶（dài）來了極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備（bèi）全（quán）自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提高了產品的（de）安（ān）全性（xìng）與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可（kě）直接安裝於汙水池內（nèi），無需建造（zào）專（zhuān）門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土（tǔ）地及基建費用。

 (2)安裝維修方（fāng）便。小型的潛水排汙泵可以自（zì）由安置，大型的排（pái）汙泵一般都配有自動耦合（hé）裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同（tóng）軸，軸短（duǎn），轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫（wēn）升低，對環境無汙（wū）染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵（bèng）和其它（tā）泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大（dà）核心部（bù）件。其性能的優劣，也就代表（biǎo）泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞（sāi）性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵（bèng）和壓水室兩大部件來保證。下（xià）麵分（fèn）別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四（sì）大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式（shì）、（包（bāo）括單（dān）流道和雙流道）螺旋離（lí）心式四種。

開式（shì）半開（kāi）式葉輪製（zhì）造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以（yǐ）很容易（yì）的清理及維修，但在（zài）長期運行中，在顆（kē）粒的磨（mó）蝕下會使葉片（piàn）與壓水室（shì）內側壁（bì）的間隙加大，從而（ér）使效率降低。並且（qiě）間隙的加大會破壞葉片（piàn）上的壓（yā）差分布。不僅產生大量的旋渦損（sǔn）失，而且會使泵的軸向力加（jiā）大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到（dào）破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送（sòng）含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉（yè）輪（lún）效率低（dī），更高 效率約相當於普通閉式葉（yè）輪（lún）的92%左右，揚（yáng）程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型（xíng）式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流（liú）道。所以無堵（dǔ）塞性能好，過顆粒能力（lì）和長纖（xiān）維的通過能力較（jiào）強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流（liú）的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生（shēng）能量，隻是在流道內和液體交換能量。在流動（dòng）過（guò）程中，懸浮性顆粒或長纖維（wéi）不與葉片（piàn）接觸，葉（yè）片多磨損的情況較輕，不存（cún）在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會（huì）造成效率（lǜ）嚴重（chóng）下降的問題，采（cǎi）用該型式葉輪的泵適（shì）合於抽送含有大顆粒和（hé）長纖維的介質。

從性能上講，該（gāi）葉（yè）輪效率較低，僅（jǐn）相（xiàng）當於普通閉式葉輪（lún）的70%左右（yòu），揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸（zhóu）向（xiàng）力（lì）較（jiào）小（xiǎo），且可以在前後蓋板上設置副葉（yè）片。前蓋板上的副葉片（piàn）可以減少葉輪進口（kǒu）的旋渦損失和顆粒對密封環（huán）的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以（yǐ）防止懸浮性顆粒進入機（jī）械（xiè）密封腔對機（jī）械密封起保護作用。但該型式葉輪的（de）無堵（dǔ）性差，易於纏繞，不宜於抽送（sòng）含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬（shǔ）於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用（yòng）該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功（gōng）率的問題，但該型葉輪（lún）的（de）汽蝕性能不如普通閉式（shì）葉輪，尤其適（shì）宜用在有壓（yā）進口的泵上。

螺旋離心（xīn）式葉輪

該型葉輪的葉（yè）片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上（shàng）從吸入口（kǒu）沿軸向延伸。該型（xíng）葉輪的泵兼具有容積（jī）泵和離心（xīn）泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於（yú）螺旋的推進作用，懸（xuán）浮顆粒的通過性強，所（suǒ）以（yǐ）采用（yòng）該型式葉輪的泵適宜於抽（chōu）送含有大顆粒和長（zhǎng）纖維的（de）介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合（hé）下具有明顯的特（tè）點。

從性能上來講，該泵具有陡降（jiàng）的揚程曲（qǔ）線，功（gōng）率曲線較平坦（tǎn）。

壓水室

汙水泵采用的壓水（shuǐ）室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中（zhōng）多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸（wō）殼有螺旋型、環型和（hé）中介（jiè）型（xíng）三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單製造方便在小型汙水泵上采用的（de）較（jiào）多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變（biàn）小（xiǎo）。因中（zhōng）介型壓水室兼（jiān）具有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透性。已越來（lái）越（yuè）受到製（zhì）造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無（wú）鬆動現（xiàn）象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤（rùn）滑機油，觀察油位應在（zài）油標的中心（xīn）線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺（luó）塞，灌注引水（或引漿）。自吸排（pái）汙泵

（4）關好出水（shuǐ）管路（lù）的閘（zhá）閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點（diǎn）動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正（zhèng）常（cháng）運轉後，打開出口（kǒu）壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力（lì）後，逐漸打（dǎ）開閘閥，同（tóng）時（shí）檢查電機負（fù）荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在（zài）標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在（zài）更（gèng）高（gāo） 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效果（guǒ）。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承（chéng）溫（wēn）度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如（rú）發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢（jiǎn）查原因。

（10）汙（wū）水泵要停止使用時（shí），先關閉閘閥、壓力表，然後停（tíng）止電機。

（11）中開泵汙（wū）水泵在工作 個月內（nèi），經100小時（shí）更換潤滑油，以後每個500小（xiǎo）時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保（bǎo）證填料室內的滴漏（lòu）情況正常（以成（chéng）滴漏出（chū）為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季（jì）節使（shǐ）用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵（bèng）全部拆開（kāi），擦（cā）幹（gàn）水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數