汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的（de）潛水式為QW型潛水（shuǐ）汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和（hé）WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體（tǐ）中含有纖維（wéi）。紙屑等固體顆粒的（de）介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該（gāi）種泵流道易（yì）於堵塞，泵（bèng）一旦被堵塞會使（shǐ）泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙（wū）不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和（hé）可靠性是（shì）汙水泵（bèng）優劣的重要因素。

一、汙水泵特點（diǎn）

1、 采用先進（jìn）技（jì）術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過（guò）直徑φ30-φ80毫（háo）米的固體顆粒（lì）。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理（lǐ），配套電機功率小，節能效（xiào）果顯著。

4 、用最新材料的機（jī）械密封，可（kě）以使泵安全（quán）連續運行在8000小（xiǎo）時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工（gōng）程（chéng）造價，無需建造泵房。

6、 能（néng）夠在全揚程範圍（wéi）內使用，而保證電機不會（huì）過載（zǎi）。

7、 浮球天並（bìng）可（kě）以根（gēn）據（jù）所需的水位變化，自動控製泵的啟動與（yǔ）停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安（ān）裝、維修帶來了極大的（de）方（fāng）便，人（rén）可不必為此而進出汙水（shuǐ）坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水（shuǐ）以（yǐ）及過載等進行了（le）有效保護，提高了產（chǎn）品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝（zhuāng）於汙水池內，無需建造專門的泵房來（lái）安裝泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維（wéi）修（xiū）方便。小型的潛水排汙泵可（kě）以自由安（ān）置，大型的排汙泵一般都配（pèi）有自動耦合裝置（zhì）可以進行自（zì）動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排（pái）汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一（yī）般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙（wū）染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙（wū）水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效（xiào）率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩（liǎng）大部件（jiàn）來保證。下麵（miàn）分別作一介紹：

葉（yè）輪結構型式：

葉輪的結構分為（wéi）四大類：葉片式（開式（shì）、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道（dào）和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製（zhì）造方便，當葉輪內造（zào）成堵塞時（shí），可以很容易的清理及（jí）維修，但在長期運行中，在（zài）顆粒的磨（mó）蝕下會使葉片與（yǔ）壓水室內側壁的間隙加大，從（cóng）而使效率降低。並且間隙的（de）加（jiā）大會（huì）破壞葉片上的壓差分（fèn）布。不僅（jǐn）產（chǎn）生大量的旋（xuán）渦損失，而（ér）且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流（liú）道中（zhōng）液體的流態的穩定性受到破壞，使泵產生振（zhèn）動，該種型式葉輪不易（yì）於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更（gèng）高 效率約相當（dāng）於普通閉式葉輪的92%左（zuǒ）右，揚（yáng）程曲線比較平坦。

旋流式（shì）葉（yè）輪

采用該型式葉輪的泵（bèng），由於葉輪部分或全部（bù）縮離壓水室流道。所以（yǐ）無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖（xiān）維的通過能力（lì）較強。顆粒在壓水室內流（liú）動（dòng）靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能（néng）量，隻是在流（liú）道內和液體交換能（néng）量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情（qíng）況，在長期運行中不會（huì）造成效率嚴重下（xià）降的問題，采用該型式（shì）葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的（de）介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚（yáng）程曲線比較平（píng）坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效（xiào）率（lǜ）較高。且在長期運行中情況比較（jiào）穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較（jiào）小，且可以（yǐ）在前後蓋板上設置副（fù）葉片。前蓋板上的副（fù）葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆（kē）粒（lì）對密封環的磨損（sǔn）。後蓋板上的副葉片不僅起平（píng）衡軸向力的作用,而且可以防止懸（xuán）浮性顆粒進入機械密封腔對（duì）機械密封起保（bǎo）護作用（yòng）。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（lì）（長（zhǎng）纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片（piàn）的葉（yè）輪，葉輪流（liú）道是一個從進口到出口的一（yī）個彎曲的流道。所以適宜於抽送含（hán）有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用（yòng）該（gāi）型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率（lǜ）曲線比較平穩，不易產生超（chāo）功率的問題，但該型葉輪的（de）汽（qì）蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離（lí）心式（shì）葉輪（lún）

該（gāi）型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在（zài）錐形（xíng）輪轂體上從吸入口（kǒu）沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸（xuán）浮性顆粒在葉片中流過時（shí），不撞擊泵內任何部位，故無損性好（hǎo）。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性（xìng）強，所以采用（yòng）該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介（jiè）質的破壞有嚴格要（yào）求的場合下具有明顯（xiǎn）的特點。

從性能（néng）上來講，該泵（bèng）具（jù）有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水（shuǐ）室

汙水泵（bèng）采用的壓水（shuǐ）室最常見的是蝸殼，在（zài）內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流（liú）道式導葉。蝸殼有（yǒu）螺旋（xuán）型、環型和中介型三種。螺旋形蝸（wō）殼基本上不用在汙（wū）水泵中。環（huán）形（xíng）壓水室由於結構簡單製造方便在小型汙水泵上采用的較多。但由於中介型（半螺旋（xuán）形）壓水室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中（zhōng）介（jiè）型壓（yā）水室兼具有螺（luó）旋的（de）高效率性和環形壓水室的高通透性（xìng）。已越來越受到製（zhì）造廠（chǎng）家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現（xiàn）象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵（bèng）是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油（yóu）應及（jí）時更換或補充。

（3）擰下汙水泵（bèng）泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水（shuǐ）管路的閘閥和出口壓力（lì）表及（jí）進（jìn）口（kǒu）真空表（biǎo）。

（5）點動電機，試看電機（jī）轉向是否（fǒu）正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力（lì）表和（hé）進口真（zhēn）空泵視其顯示出適當壓力後（hòu），逐漸打開閘閥，同時檢查（chá）電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標（biāo）牌上注（zhù）明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中（zhōng），軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應（yīng）立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓（yā）力表，然（rán）後停（tíng）止電機。

（11）中開泵汙水泵（bèng）在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填（tián）料壓蓋，保（bǎo）證填料室內（nèi）的滴漏情（qíng）況正常（cháng）（以成滴漏出為宜）。

（13）定期（qī）檢查軸套的磨損情（qíng）況，磨損較大後應及時更換（huàn）。

（14）汙水泵在（zài）寒冬季節使（shǐ）用時，停車後，需將泵體下部放（fàng）水螺塞擰開將介質放淨（jìng）。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將（jiāng）泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數