汙水泵屬於離心雜質（zhì）泵的一（yī）種（zhǒng），具有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水（shuǐ）式為（wéi）QW型潛水汙水泵，最常（cháng）見的幹式汙水（shuǐ）泵如W型臥（wò）式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體中（zhōng）含有纖（xiān）維（wéi）。紙（zhǐ）屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不（bú）大於80℃。由（yóu）於被輸（shū）送的（de）介質中含有易纏繞或聚（jù）束的（de）纖維物（wù）。故該種泵流（liú）道易於堵塞，泵一旦被堵塞會（huì）使泵不能正（zhèng）常工作，甚至燒毀電機，從（cóng）而造成排（pái）汙不暢（chàng）。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的（de）重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采（cǎi）用先進技術，排（pái）汙能力強，無堵塞，能有效地通過直（zhí）徑（jìng）φ30-φ80毫米的固體顆（kē）粒。

2、 撕裂機構能（néng）夠把纖維物質撕裂，切（qiē）斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功（gōng）率小，節能效果顯著（zhe）。

4 、用最新（xīn）材料的機械密封，可以（yǐ）使泵安全連續運（yùn）行在8000小時以上（shàng）。

5 、結構緊湊，移動方便，安（ān）裝簡單，可減少工程造（zào）價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用（yòng），而保證電機不（bú）會（huì）過載。

7、 浮球天並可以根據所（suǒ）需的水位變化，自動控製泵的啟動（dòng）與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自（zì）動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行（háng）了（le）有（yǒu）效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵（bèng）優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無（wú）需建造專門的泵（bèng）房來安裝泵（bèng）及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修（xiū）方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一（yī）般都配有自動（dòng）耦合裝置可以進行自動安裝（zhuāng），安裝及維修相（xiàng）當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一（yī）般（bān）泵要長得多。

 (4)振（zhèn）動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪（lún）

汙水泵和（hé）其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心（xīn）部件。其（qí）性能的優（yōu）劣，也就代表（biǎo）泵（bèng）性能（néng）的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由（yóu）葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別（bié）作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式（shì）、閉式）、旋流（liú）式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與（yǔ）壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低（dī）。並且間隙的加大會破壞葉（yè）片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大（dà），同時，由於間（jiān）隙加大，流道中（zhōng）液體的流（liú）態的（de）穩定性受（shòu）到（dào）破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不（bú）易於輸（shū）送含（hán）大顆粒和長纖維（wéi）的介質，從性能上（shàng）講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當（dāng）於（yú）普通閉（bì）式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉（yè）輪

采（cǎi）用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的（de）通過（guò）能力較（jiào）強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋（xuán）轉產生的（de）渦流的推動下運（yùn）動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆（kē）粒或長（zhǎng）纖維（wéi）不與葉片接觸，葉片（piàn）多磨損（sǔn）的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長（zhǎng）纖維的介質。

從性能上（shàng）講，該葉輪效率（lǜ）較低，僅（jǐn）相當於普通閉（bì）式葉輪的70%左右，揚程曲（qǔ）線比（bǐ）較平坦。

閉式（shì）葉輪

該型式的（de）葉輪正常效率較（jiào）高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋（gài）板上設置副葉（yè）片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋（xuán）渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起（qǐ）平衡軸向力的作用（yòng）,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密（mì）封（fēng）腔（qiāng）對機械（xiè）密封起保護作用。但該（gāi）型式葉輪的無堵性（xìng）差，易於纏繞，不宜於抽送含（hán）大顆粒（長（zhǎng）纖維）等末經處理的汙水（shuǐ）介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉（yè）片的葉輪，葉輪（lún）流道是一個從進口（kǒu）到出口的一個彎（wān）曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉（yè）輪相差（chà）不大，但用該型式葉輪泵（bèng）揚程曲線較（jiào）為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率（lǜ）的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有（yǒu）壓進口的泵上。

螺旋離心（xīn）式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的（de）螺旋（xuán）葉片，在錐（zhuī）形輪轂體上從吸（xī）入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任（rèn）何（hé）部位，故（gù）無損性好。對輸送物的（de）破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮（fú）顆粒的通過性（xìng）強，所以（yǐ）采用該型式葉輪的（de）泵（bèng）適宜於抽送含有大顆粒和長（zhǎng）纖維的介質，以及高濃度的介質。在對（duì）輸送介（jiè）質的破（pò）壞有嚴格要求（qiú）的場合下具有明顯的特點。

從性（xìng）能上來講，該泵（bèng）具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用（yòng）的壓水室（shì）最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵（bèng）中多（duō）選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺（luó）旋型、環型和中介型三種。螺（luó）旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由（yóu）於結構簡單製造方便在小型汙水泵上采用的（de）較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室（shì）的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變（biàn）小。因中介型壓（yā）水室兼具有螺旋的高效（xiào）率性和環形壓水（shuǐ）室的高通透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維（wéi）護保養

（1）檢查汙水泵管路及（jí）結合處有無鬆動現（xiàn）象。用手轉動汙水泵，試看汙水（shuǐ）泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處（chù），潤滑油應及時（shí）更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵（bèng）體的引（yǐn）水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸（xī）排汙泵

（4）關好（hǎo）出水管路（lù）的閘閥和出口壓力（lì）表及進口真空（kōng）表。

（5）點動電機，試（shì）看電機轉向（xiàng）是否（fǒu）正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空（kōng）泵視（shì）其顯（xiǎn）示（shì）出適當壓力（lì）後，逐漸打開閘閥（fá），同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水（shuǐ）泵的流量（liàng）和（hé）揚程在標牌上注明的（de）範圍內，以保（bǎo）證汙水（shuǐ）泵（bèng）在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環（huán）境溫度35℃，更高 溫度（dù）不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水（shuǐ）泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵（bèng）在（zài）工作 個月內，經100小時更換（huàn）潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏（lòu）情況正常（cháng）（以成滴漏出為（wéi）宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況（kuàng），磨損（sǔn）較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時（shí），停車後，需將泵體下部（bù）放水螺塞擰開（kāi）將介（jiè）質放淨。防止凍（dòng）裂。

（15）汙水（shuǐ）泵長（zhǎng）期（qī）停（tíng）用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數