汙水泵屬於離心雜質泵的一（yī）種，具有多種形式（shì）：如（rú）潛水式和幹式二種（zhǒng），最常用的潛水式（shì）為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙（wū）水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆（kē）粒的介（jiè）質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的（de）介質中含有易纏繞（rào）或（huò）聚束的纖維（wéi）物。故該種泵流道易於（yú）堵塞，泵一旦被堵（dǔ）塞會使泵（bèng）不能正常工作，甚至燒毀（huǐ）電機，從而造成排汙不暢。給（gěi）城市生活和環保帶來嚴重的（de）影響。因此，抗堵性和可（kě）靠性是汙水泵優劣的重要因素（sù）。

一、汙水（shuǐ）泵特點

1、 采用（yòng）先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過（guò）直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠（gòu）把纖維物質撕（sī）裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾（lǜ）網

3、 設計合理，配套電機（jī）功率小，節能效果（guǒ）顯著。

4 、用最新（xīn）材料的機械密封，可以使泵安全連續運行在（zài）8000小（xiǎo）時以上。

5 、結（jié）構緊湊，移動方便（biàn），安裝簡單，可減（jiǎn）少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在（zài）全揚（yáng）程（chéng）範（fàn）圍內（nèi）使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球（qiú）天並可以根據所需的（de）水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不（bú）需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝（zhuāng）、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而進（jìn）出汙（wū）水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以（yǐ）及過載等進行了有效保護，提高了產品的安全性（xìng）與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造（zào）專門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及基建（jiàn）費用。

 (2)安裝維（wéi）修方便。小型的（de）潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦（ǒu）合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續（xù）運轉時間長。潛水（shuǐ）排汙泵由（yóu）於（yú）泵和電機同軸，軸短，轉動部（bù）件重量輕，因此軸承上承受的載（zǎi）荷(徑向（xiàng）)相（xiàng）對較小，壽（shòu）命比（bǐ）一般泵（bèng）要長得多。

 (4)振（zhèn）動噪聲小，電機溫（wēn）升低，對環境無汙染。

三、汙（wū）水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪（lún）、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣（liè），也就代表泵性能的優劣，汙水泵（bèng）的抗堵（dǔ）塞（sāi）性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大（dà）部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉（bì）式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造（zào）方（fāng）便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁（bì）的間隙加大，從而使效率降低（dī）。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦（wō）損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到（dào）破壞，使泵產生（shēng）振動，該（gāi）種型式（shì）葉輪不易於輸（shū）送含大（dà）顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於（yú）普通閉式葉（yè）輪的92%左右，揚程曲線比（bǐ）較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵（bèng），由於葉輪（lún）部分或全部縮離壓水（shuǐ）室流道。所以無堵（dǔ）塞性能好，過顆粒能力和長纖（xiān）維的通過能力較強。顆粒在壓（yā）水室內流動靠葉輪旋（xuán）轉產生的（de）渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本（běn）身不產生能量，隻是在流道內和液體交（jiāo）換能量。在流動過程中（zhōng），懸浮性顆粒或長纖（xiān）維不與（yǔ）葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖（xiān）維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通（tōng）閉式葉（yè）輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正（zhèng）常效率較高。且在長期運（yùn）行中情況比較穩（wěn）定，采用該型（xíng）式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前（qián）後蓋（gài）板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以（yǐ）減少葉輪（lún）進口的旋渦損失和顆粒對密（mì）封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆（kē）粒進入機械密封腔對機械密封起保（bǎo）護（hù）作用。但該（gāi）型式（shì）葉（yè）輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於（yú）抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流（liú）道式葉（yè）輪

該種葉輪（lún）屬於無葉片的葉輪，葉（yè）輪流道（dào）是一個從進口（kǒu）到出口的一個彎曲（qǔ）的流道。所以適宜於抽送含有（yǒu）大（dà）顆（kē）粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性（xìng）能上講（jiǎng），該型（xíng）式葉輪效率高（gāo）和普通閉式（shì）葉輪相差不大，但（dàn）用該（gāi）型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕（shí）性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的（de）泵上（shàng）。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸（xī）入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞（zhuàng）擊泵內（nèi）任何（hé）部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺（luó）旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性（xìng）強（qiáng），所以采用該型式葉輪（lún）的（de）泵適宜於抽送含有大（dà）顆（kē）粒和長纖維的（de）介質，以及高濃度的介質（zhì）。在對輸（shū）送介質的（de）破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降（jiàng）的（de）揚程曲（qǔ）線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓（yā）水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸（wō）殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結構（gòu）簡單製造方便在小型汙水泵上采用的較多。但（dàn）由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中（zhōng）介型壓水室兼具（jù）有螺旋的高效（xiào）率性（xìng）和環形壓水室的高（gāo）通透（tòu）性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維（wéi）護保（bǎo）養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動（dòng）現象。用手轉動汙水泵，試看汙水（shuǐ）泵（bèng）是否靈（líng）活。

（2）向軸承體（tǐ）內加入軸（zhóu）承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰（nǐng）下汙水（shuǐ）泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出（chū）口壓（yā）力表及（jí）進口真空表。

（5）點動電機，試看（kàn）電機轉向（xiàng）是（shì）否正確。

（6）開動電機（jī），當汙（wū）水泵正常運轉後，打開出口壓力（lì）表（biǎo）和進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐（zhú）漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製（zhì）汙水泵的流量和揚程在標（biāo）牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高（gāo） 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在（zài）運行過（guò）程中，軸承溫度（dù）不能超（chāo）過（guò）環境溫（wēn）度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即（jí）停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用（yòng）時，先關閉閘閥、壓力表（biǎo），然後停止電機。

（11）中開（kāi）泵汙水泵在（zài）工作 個月內，經100小時更（gèng）換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調（diào）整填料壓蓋，保（bǎo）證填（tián）料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨（mó）損較（jiào）大後應及時更換。

（14）汙水（shuǐ）泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部（bù）位及（jí）結合處塗以油脂裝好。

技術參數