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靈丘齒(chǐ)輪泵

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齒輪泵是依靠泵缸與齧合(hé)齒輪間所(suǒ)形成的工作容積變化和移動來輸送液體或(huò)使之增壓的回轉泵。由兩個齒輪、泵體與前後蓋組成兩個(gè)封閉空間,當齒輪轉動時,齒輪脫開側的空間的體積從小變(biàn)大,形成真空,將液體吸入,齒輪齧合側(cè)的空間的體積從大變(biàn)小,而將液體擠入(rù)管路中去。吸入(rù)腔與排出腔是靠兩個齒輪的齧合線來隔開的。齒輪泵(bèng)的排出口的壓力完全取決於泵出口處阻力的大小。


齒輪泵(bèng).jpg


一、結構特點

1)結構簡單,價格便宜;

2)工作要求低,應用廣泛;

3)端蓋和齒輪的各個齒間槽組成了許多固定的密封工作腔(qiāng),隻能用作定量泵。

齒輪采用國際九十年代先進水平的新技術--雙圓弧正弦曲線齒型圓弧。它與漸開線齒輪相比,最(zuì)突(tū)出的優點是齒輪齧合過程中齒廓麵(miàn)沒有(yǒu)相(xiàng)對滑動,所以齒(chǐ)麵無磨損、運轉平衡、無困液現象,噪聲低、壽命長、效率高。該泵擺脫傳統設計的(de)束(shù)縛,使得齒輪泵(bèng)在設計、生產和使(shǐ)用(yòng)上進入了一個(gè)新的領域。

泵設有差壓式安全(quán)閥作為超載保護,安全閥全回流壓力為泵額定排出壓力1.5倍。也(yě)可在(zài)允許排出壓力範圍(wéi)內根據實際需要另行調整。但是此安(ān)全閥不能作(zuò)減壓閥長期工作(zuò),減壓閥在需(xū)要時可另(lìng)行安裝。

該(gāi)泵軸端密封(fēng)設計為兩種形式(shì),一種是機械密封,另一種是填料密封,可根據具體使用情(qíng)況和用(yòng)戶(hù)要求確定。

二、泵的分類

就核(hé)心組成部件齒輪而言(yán),主要由公法(fǎ)線齒輪泵和圓弧齒(chǐ)輪泵(bèng)。公法線齒(chǐ)輪泵輸送含雜質的介質比圓弧齒輪泵要耐用,而圓弧齒輪泵結構特殊,輸送幹(gàn)淨的介質,噪音低(dī),壽命長,各有各的優點。

三(sān)、工(gōng)作特點

優點:結構簡(jiǎn)單緊湊、體積小、質(zhì)量輕、工藝性好、價格便宜、自吸力強、對油液汙染不敏(mǐn)感(gǎn)、轉速範圍大、能(néng)耐衝擊性負載,維護方便、工作可靠。

缺點:徑向力不平衡、流動脈動大、噪聲大、效率低,零件的互換性差,磨(mó)損後不易修複,不能做變量(liàng)泵用。

 


齒輪泵.jpg


四、運行維護

1、起動齒(chǐ)輪泵

1)啟動前檢查全部(bù)管路法蘭,接頭的密封性。

2)盤動聯軸器,無摩擦及碰撞聲音。

3) 啟動應向泵內注入輸送液體(tǐ)。

4)啟動前應全開(kāi)吸入和排出管路中的閥門,嚴禁閉閥啟動。

5)驗證電機轉動(dòng)方向後,啟動電機。

2、停車

1)關閉電動機。

2)關閉泵的進、出口閥門。

五、常見故障

1、不能排料

故障現象:泵不能排料

故障原因:a、旋轉方向相反;b、吸入或排出閥關閉; c、入口無料或壓力過低; d、粘度過高(gāo),泵無法咬料

對策: a、確(què)認旋轉方向; b、確認閥門是否關閉; c、檢查閥門和壓力表; d、檢查液體粘度(dù),以低速運轉時按轉速比例的流量是否出現,若有流量,則流入不足/2

2、流量不(bú)足(zú)

故障現象:泵(bèng)流量不足

故障原因:a、吸入或排出閥關閉; b、入口壓力低; c、出口管線堵塞; d、填料箱泄漏;e、轉速過低

對策:a、確認閥門是否關閉;b、檢查(chá)閥門(mén)是否打開;c、確認排(pái)出量(liàng)是否正常; d、緊(jǐn)固;大量泄漏影響生產時,應停止(zhǐ)運轉,拆(chāi)卸檢查(chá); e、檢查泵軸實(shí)際轉速

3、聲音異常

故(gù)障現象:聲音異(yì)常

故障原因:a、聯軸節偏心大或潤滑不良 b、電動機故障; c、減速機(jī)異常; d、軸封處安裝不良; e、軸變形或磨損

對策:a、找正或充填潤(rùn)滑(huá)脂; b、檢查電動(dòng)機; c、檢查軸承(chéng)和齒輪; d、檢查軸封; e、停車解體檢查

4、電流過大

故障現象:電流過大

故障原因(yīn):a、出口壓力過高(gāo); b、熔體粘度過大;c、軸封裝配不良; d、軸或軸承磨損; e、電動機故(gù)障(zhàng)

對策:a、檢查下遊設備及管線;b、檢驗(yàn)粘度; c、檢查軸封,適當調整; d、停車後檢查,用手盤車是否過重; e、檢(jiǎn)查電動機

5、泵停止

故障現(xiàn)象:泵突然停止

故障原因:a、停電; b、電機過載保護; c、聯軸器損壞;d、出口壓力過高,聯鎖反應;e、泵內咬入異常; f、軸與軸承粘著卡死

對策:a、檢查電源;b、檢(jiǎn)查(chá)電動機;c、打開安全(quán)罩,盤車檢查;d、檢查(chá)儀表聯鎖係統;e、停車後,正反轉盤車確認; f、盤車確認

6、密封漏(lòu)油

故障現象:密封漏(lòu)油

產生原因:a、軸封未調整好;b、密封圈磨損而(ér)間隙大;c、機械密(mì)封動、靜環摩擦麵隨壞;d、彈簧(huáng)鬆弛

對策(cè):a、重新調整;b、適量擰緊壓蓋螺栓或更換(huàn)密封圈;c、更換動、靜環或重新研磨;d、更換彈簧

 



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