離心泵是利用葉輪旋轉而使水發生離心運動來工作的。水泵在啟動前，必須使泵殼和吸水管內充滿水，然後啟動電機，使泵軸帶動葉輪和水做高速旋轉運動，水發生離心運動，被甩向葉輪外緣（yuán），經蝸形泵（bèng）殼的流道流入水泵的壓水管路。

一、結構組成

離心泵的基本構造是由六部分組成的分別是葉輪，泵體，泵軸，軸承，密封環，填料（liào）函。

1、葉輪是離心泵的核心部分，它（tā）轉速高出力大，葉輪（lún）上的葉片又起到主要作用，葉輪在裝配前要通（tōng）過靜平衡實驗。葉輪上的內外表麵要求光滑，以減（jiǎn）少水流的摩擦損失。

2、泵體也稱泵殼，它（tā）是水泵的主體。起到支撐固定作用，並與安裝軸承的托架相連接。

3、泵軸的作用是借聯軸器和電動機相連接，將電動機的轉矩傳給（gěi）葉輪，所以它是（shì）傳遞機械能的主（zhǔ）要部件。

4、滑（huá）動軸承使用的（de）是透明油作潤滑（huá）劑的，加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出，太少軸承又要過熱燒（shāo）壞造成事（shì）故！在水泵運行過程中軸承的溫度更高 在85度，一般運行在60度左右。

5、密封環又稱減漏環。

6、填料函主要由填料、水封環、填料筒、填料壓蓋、水封管組成。填料函（hán）的作用主要是為了（le）封閉泵（bèng）殼與泵軸（zhóu）之間的空隙，不讓泵內的水流流到外麵（miàn）來也（yě）不讓外麵（miàn）的空氣進（jìn）入到泵內（nèi）。始終保持水泵內的真空！當泵（bèng）軸（zhóu）與填料摩（mó）擦產生（shēng）熱量就要靠水封管住水到水封圈內使填料冷卻！保持水泵的正常運行。所（suǒ）以（yǐ）在水泵的運行巡回檢查（chá）過程中對填料（liào）函的檢查是特別要注意！在（zài）運（yùn）行600個小時左右就要對填料進行更換。

二（èr）、種類

按葉輪數（shù）目來分類：

1、單級泵：即在泵軸上隻有一個葉輪。

2、多級泵：即（jí）在泵軸上有兩個或兩個以上的葉輪（lún），這時泵的（de）總揚程為n個葉輪產（chǎn）生的（de）揚（yáng）程（chéng）之和。

按工作壓力來分類：

1、低壓泵：壓力低於（yú）100米水柱；

2、中壓泵：壓力在（zài）100~650米水柱之間；

3、高壓（yā）泵（bèng）：壓力高於650米（mǐ）水柱。

按葉輪吸入（rù）方式來分類：

1、單側進水式泵：又叫單吸泵，即葉輪上隻有一個進水口；

2、雙側進水式泵：又叫雙（shuāng）吸泵，即葉輪兩側都（dōu）有一個進水口。它的流量比單吸式（shì）泵大一倍（bèi），可以近似看作是二個單吸泵葉輪背靠背（bèi）地放（fàng）在了一（yī）起（qǐ）。

按泵殼結合來（lái）分類：

1、水平中開式泵：即在通過軸心線的水平（píng）麵上開有結合縫。

2、垂直（zhí）結合麵泵：即結合麵與（yǔ）軸心線相垂直（zhí）。

按泵軸位置來分類：

1、臥式泵：泵軸（zhóu）位於水平位置。

2、立式泵（bèng）：泵軸位於垂直位置。

按葉輪出（chū）方式分類：

1、蝸殼泵：水從葉輪出來後，直接進（jìn）入具有螺旋線形狀的泵殼。

2、導葉泵：水（shuǐ）從葉輪（lún）出來後，進入它外麵設置的（de）導葉，之後進入下一級或流入（rù）出（chū）口管。

按安裝高（gāo）度分類：

1、自灌式（shì）離心泵：泵軸低於吸水（shuǐ）池池麵，啟動時不需要（yào）灌水，可（kě）自動啟動。

2、吸入式離心泵（非自灌式離心泵）：泵軸高於吸水池池麵。啟動前，需要先用水灌滿泵殼和吸（xī）水管道，然後驅動電機，使葉輪高速（sù）旋轉運（yùn）動，水受（shòu）到（dào）離心力作用被甩出葉輪，葉輪中心形成負壓，吸水池中水在大氣壓作用下進入（rù）葉輪，又受到高速（sù）旋轉的葉輪作用，被（bèi）甩出葉（yè）輪進入壓水管道。

另外，根據用途也可進行分類，如油泵、水泵、凝結水泵、排灰泵、循環水泵等。

三、使用

泵的（de）試運轉應符合下列要求（qiú）：

①、驅動機的轉（zhuǎn）向應（yīng）與泵的轉向相同；

②、查明管道泵和共軸泵的轉向；

③、各固定連接部位應無鬆動，各（gè）潤滑部位（wèi）加注潤滑劑的規格和數量應（yīng）符合設備技術文件的規定；

④有預潤滑要求的部位應按規定進行預（yù）潤滑；

⑤各指示儀表，安全保護裝置均（jun1）應靈敏，準確，可靠；

⑥盤車應靈活，無異常現象；

⑦高溫泵在試運轉前應進行泵體預（yù）熱，溫度應均勻上升，每小時溫升不應大於50℃；泵體表麵與有工作介質進口（kǒu）的工（gōng）藝管道的溫差不（bú）應大於40℃；

⑧設置消除溫升影（yǐng）響的連接裝置（zhì），設置旁路連接裝置（zhì）提供冷卻水源。