離心泵是利用葉輪旋轉而使水發生離心運動（dòng）來工（gōng）作的。水泵在啟動前，必須使泵殼和（hé）吸水管內充滿水（shuǐ），然後啟動電機，使泵軸帶動葉輪和水做高速旋轉運動，水發生離心運動，被甩向葉輪外緣，經蝸形泵殼的流道流入水泵的壓水（shuǐ）管路（lù）。

一、結構組成

離心泵的基本構造是（shì）由六部分組成的分別是葉輪，泵體，泵軸，軸承，密封環，填料函。

1、葉輪是離（lí）心泵的核心部（bù）分，它轉速高出力大，葉輪上的葉片又（yòu）起到主要作用，葉輪在裝配前要通過（guò）靜平衡實驗（yàn）。葉輪上的內外表麵要求（qiú）光滑，以減少水流的摩擦損（sǔn）失。

2、泵體也稱泵殼，它（tā）是水泵的主體。起到支撐固定作用（yòng），並與安裝軸承的托架相連接。

3、泵軸的作用是借（jiè）聯軸器和電（diàn）動機相連接，將電動機的轉（zhuǎn）矩傳給葉輪，所（suǒ）以它是傳遞機械能的主要部件。

4、滑動軸承使用的是透明油作潤滑劑的，加油到（dào）油位線。太多油要沿泵軸滲出，太（tài）少（shǎo）軸承又要過熱燒（shāo）壞造成事故！在水泵運行過程中軸承的溫度更高 在85度，一般運行在60度左右。

5、密封環又稱減（jiǎn）漏環。

6、填料（liào）函主要由填料、水封環、填（tián）料筒、填料壓蓋、水封管組成。填料函的（de）作用主要（yào）是（shì）為了封閉泵殼與泵軸（zhóu）之間的空隙，不讓泵內的水流流到（dào）外麵來也不讓外麵的空氣進入到（dào）泵內。始終保持（chí）水泵內（nèi）的真空！當泵軸與填料（liào）摩擦（cā）產生熱（rè）量就要靠水封管住水（shuǐ）到水封圈內使填料冷卻！保持水泵的正常運行。所以在水泵的運行巡回檢查過程中對填料函的檢查是特別要注意！在運（yùn）行600個小時左右就要對（duì）填料進行更換。

二、種類

按葉輪數目來分類（lèi）：

1、單級（jí）泵：即在泵軸上（shàng）隻有一個葉輪。

2、多（duō）級泵：即在（zài）泵軸上有兩（liǎng）個或（huò）兩個以上的葉輪，這時泵的總揚程為n個葉輪（lún）產生的揚程（chéng）之和。

按工作壓力來（lái）分類：

1、低壓泵：壓力低於100米水柱；

2、中壓泵：壓力在100~650米水柱之間；

3、高壓泵：壓力高（gāo）於650米水柱。

按葉輪吸（xī）入方式來分類：

1、單側進水式泵：又叫單吸泵，即葉輪上隻（zhī）有一個進水（shuǐ）口；

2、雙側進水式泵：又叫雙吸（xī）泵，即葉輪兩側都有一個進水口。它的流量比單吸式泵大一倍，可以近似看作是二個單吸泵（bèng）葉輪背靠背地放在了一起（qǐ）。

按泵殼結合來分類：

1、水平中開式泵：即在通（tōng）過軸心線的水平麵上開有結合縫（féng）。

2、垂直結合麵（miàn）泵：即結合麵與軸心線相垂直。

按泵軸位置來分類：

1、臥式泵：泵軸位於水平位置。

2、立式泵：泵軸位於垂直位（wèi）置（zhì）。

按（àn）葉輪出方式分類：

1、蝸殼泵：水從葉（yè）輪出來後，直接進入具有螺旋線形狀（zhuàng）的泵殼。

2、導葉泵（bèng）：水從葉（yè）輪出（chū）來後，進入它外麵（miàn）設置的導葉，之後進入下一級（jí）或流入出口管（guǎn）。

按安裝高度分類：

1、自灌式離心泵：泵軸（zhóu）低於吸水池池麵，啟動時不需要灌水，可自動啟動（dòng）。

2、吸入式離心泵（非自灌式離心泵）：泵軸高於吸水池池麵。啟動前，需要先用水灌滿泵殼和吸水管道，然後驅動電機，使葉輪高速旋（xuán）轉運動，水受到離心力作用被甩出葉輪，葉輪中心形成負壓，吸水池中水在大氣壓作用下進入葉輪，又受（shòu）到高（gāo）速旋轉（zhuǎn）的葉輪作用，被（bèi）甩出（chū）葉輪進（jìn）入壓水管道。

另（lìng）外（wài），根（gēn）據用途也可進行分類，如油泵、水泵、凝（níng）結水泵、排灰泵、循環水泵等。

三、使用

泵的（de）試運（yùn）轉應（yīng）符（fú）合下（xià）列要求：

①、驅動機的轉向應（yīng）與泵的轉向相同；

②、查明管（guǎn）道泵和共軸泵的轉（zhuǎn）向；

③、各固定連接部（bù）位應無鬆動，各潤滑部位加注潤滑（huá）劑的規格和數（shù）量應符合設備技術文件的規定；

④有預潤滑（huá）要求的部位應按規（guī）定進行預潤滑；

⑤各指示儀表，安全保護（hù）裝置均應靈敏，準確，可靠；

⑥盤車應靈（líng）活，無異常現象；

⑦高溫泵在試運轉前應（yīng）進行泵體預熱，溫度應（yīng）均勻上升，每（měi）小時溫升不應大於50℃；泵體表麵與有工（gōng）作介（jiè）質進口的工藝（yì）管道的溫（wēn）差不應大於40℃；

⑧設置消除溫升影響的連接裝置，設置旁路連接裝置（zhì）提供冷（lěng）卻（què）水源。