離心泵（bèng）是利用葉輪旋轉而（ér）使水發生離心運（yùn）動來工作的（de）。水泵在啟動前，必須使泵（bèng）殼和吸水管內（nèi）充滿水，然後啟動（dòng）電機，使泵軸帶動葉輪（lún）和水（shuǐ）做高速旋轉運動，水發生離心運動（dòng），被（bèi）甩向葉輪外緣，經（jīng）蝸形泵殼的流道流入水泵的壓水管路。

一、結構組成（chéng）

離心泵的基本構造是由六部（bù）分組成的分別是葉輪，泵體（tǐ），泵軸，軸承（chéng），密（mì）封環，填料函。

1、葉輪是離心泵的（de）核心部分，它轉速高（gāo）出力大，葉（yè）輪上的葉片又起到主要作用，葉輪在裝配前要通（tōng）過靜平衡（héng）實驗。葉輪上的內外表麵要求光滑，以減少水（shuǐ）流的摩（mó）擦（cā）損失。

2、泵體也稱泵殼，它是（shì）水泵的主體。起到支撐固定作用，並（bìng）與安裝軸承的托架相連接。

3、泵軸的作用是借聯軸器和電（diàn）動機相連接，將電動機的轉矩傳給葉輪，所（suǒ）以（yǐ）它是傳遞機械能的主要部件。

4、滑動軸承使用的（de）是透明油作潤滑劑的，加油到（dào）油位線。太（tài）多油要沿泵軸滲出，太少軸承又要過熱燒壞造成事故！在水泵運行過程中軸承的溫度更高 在85度，一（yī）般（bān）運行在60度左右。

5、密（mì）封環又稱減漏環。

6、填（tián）料函主要由填（tián）料、水封環、填料筒、填料壓蓋、水封管組（zǔ）成。填料函的作用主（zhǔ）要是為了封（fēng）閉泵殼與泵軸（zhóu）之間的空隙，不讓泵內的水流流（liú）到（dào）外麵來（lái）也不讓外麵（miàn）的空（kōng）氣進入到泵內。始終保持水泵內的真空！當泵軸與填料摩擦產生熱量就要靠水封（fēng）管住水到水封圈（quān）內使（shǐ）填料冷卻！保持水泵的正常運行。所以在（zài）水泵的運行巡回檢查過程（chéng）中對填料函的檢查是特別要注意！在運行600個（gè）小時左右（yòu）就要對填料進行（háng）更換。

二、種類

按葉輪數目來分類：

1、單級泵：即在泵軸上隻（zhī）有一個葉輪。

2、多級泵：即（jí）在泵軸上有兩個或兩個以上的葉輪，這時泵的（de）總揚程為n個葉輪產生的揚程之和（hé）。

按工作壓力（lì）來分類：

1、低壓泵：壓力低於100米水柱；

2、中壓泵：壓力在100~650米水柱之間；

3、高壓（yā）泵：壓力高於650米水柱。

按（àn）葉輪吸入方式來分類：

1、單（dān）側進（jìn）水式泵：又叫單吸泵，即葉輪上隻有一個進水口；

2、雙側進水式泵（bèng）：又叫雙（shuāng）吸泵（bèng），即葉輪兩側都有一（yī）個進水口。它的流量（liàng）比（bǐ）單吸式泵大一倍，可以近似看作是（shì）二個單吸泵葉輪背靠背地放在了（le）一起。

按泵殼結合來分類：

1、水平中開式泵：即在通過軸心線的水（shuǐ）平麵上開有結合縫（féng）。

2、垂直（zhí）結合麵泵：即結合麵與軸心線相垂直。

按泵軸位置來（lái）分類：

1、臥式泵：泵軸位（wèi）於水平位置。

2、立式泵：泵軸位（wèi）於垂直位置。

按葉輪出方式分類：

1、蝸殼泵：水從葉輪出來後（hòu），直接進入具有螺旋線形狀的（de）泵（bèng）殼（ké）。

2、導葉泵：水從葉輪出（chū）來後，進入它（tā）外麵設置的導葉，之（zhī）後進入下一級（jí）或流入出口管。

按安裝高度分類：

1、自（zì）灌式離心泵：泵軸低於吸水池池（chí）麵，啟動時不需要灌水（shuǐ），可自動啟動。

2、吸入式（shì）離心泵（非自灌式離心泵）：泵軸高於吸水池池麵。啟動前，需要先用水灌滿泵殼和吸水管道，然後（hòu）驅（qū）動電機，使葉輪高速旋轉運動，水受到離心力（lì）作用被甩出葉輪，葉輪中（zhōng）心形成負壓，吸水池中水在大氣壓作用下（xià）進入葉輪，又受到高速旋轉的葉輪作用，被甩出（chū）葉輪進入壓（yā）水管道。

另外，根據用途也可進行分類，如油泵、水泵、凝結水（shuǐ）泵、排灰泵、循環水泵等。

三、使用

泵的試運轉應符合下列要求：

①、驅動機的轉向應（yīng）與（yǔ）泵的轉向相同；

②、查明管道泵和共軸泵的轉向；

③、各固定連接部位（wèi）應無鬆動，各潤滑部位加注潤（rùn）滑劑的規格和數量應符合設備技術文（wén）件的規定；

④有（yǒu）預潤（rùn）滑要求的部位（wèi）應按規定進行預潤（rùn）滑；

⑤各指示（shì）儀表，安全保護裝置均應靈敏，準確，可靠；

⑥盤車應靈（líng）活，無異常現象；

⑦高溫（wēn）泵在試運轉前（qián）應進行泵體預熱，溫度應均勻上升，每小時溫升不應大於50℃；泵體表麵與有工（gōng）作介質進口的工藝管道的溫差不應大於40℃；

⑧設置消除溫升影（yǐng）響的連接裝置，設置旁路連接裝置提供冷卻水源。