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右玉離心泵

  • 更新時間:  2019-06-05
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離心泵是利用葉輪(lún)旋轉而使水發生離心運動來工作的。水泵在啟動前,必須使泵殼和吸水管內充滿水,然(rán)後啟動電機(jī),使(shǐ)泵軸帶動葉輪和水(shuǐ)做高速旋轉運動,水發生離心運動,被甩(shuǎi)向葉輪外緣,經蝸形泵殼的流道流入水泵的壓水管路。


離心泵.jpg


一、結構組成

離心泵的基本構造是由六部分組成的分別是葉輪,泵體,泵軸,軸承,密封環,填料函。

1、葉輪是(shì)離心泵的核心部分(fèn),它轉速高出力大(dà),葉輪上的葉片又起到(dào)主要作用(yòng),葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內外表麵要求光滑,以減少水流的摩(mó)擦損失。

2、泵體也稱泵(bèng)殼,它是水泵的主體。起到支撐固定作用,並與安(ān)裝(zhuāng)軸承的(de)托架(jià)相(xiàng)連接。

3、泵(bèng)軸的作用是借聯軸器和電動機相連接,將電動機的轉矩傳給葉(yè)輪,所以它是傳遞機械能的主要部件。

4、滑動軸承使用的是透明油作潤滑劑的,加油到油(yóu)位線。太多油要沿泵軸滲出,太少軸承又要過熱燒壞造成事故(gù)!在水泵運行(háng)過程中軸承的溫度更高 在85度(dù),一般運行在60度(dù)左右。

5、密封環(huán)又稱減漏環。

6、填料函主要由填料、水封環、填料筒、填料壓蓋、水封管組成。填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空(kōng)隙,不(bú)讓泵內(nèi)的水流流到外麵來也不讓外麵的空氣進入到泵內。始終保持水泵內的真空!當泵軸與填料摩擦產生熱量就要靠水封管住水(shuǐ)到水封圈內使填(tián)料冷卻!保持水泵的正常運行。所以在水泵的運行巡回檢查過程中(zhōng)對填料函的檢查是特別(bié)要注(zhù)意!在運行600個小時(shí)左右就(jiù)要對填料進行更(gèng)換。

二(èr)、種(zhǒng)類

按葉輪數目(mù)來分類:

1、單級泵:即在泵軸上隻有一個葉輪。

2、多級泵(bèng):即在泵軸上有兩個或兩個以上的(de)葉輪,這時(shí)泵的總揚程為n個葉輪產生的揚程之和。

按工作壓(yā)力來分類:

1、低壓泵:壓力低於100米水柱;

2、中壓泵(bèng):壓力在100~650米水柱之間;

3、高壓泵:壓力高於650米水柱。

按(àn)葉輪吸入方式來分類:

1、單側進水式泵:又叫單吸泵,即葉輪上(shàng)隻有一個進水口;

2、雙側進水式泵:又叫雙吸泵,即葉輪兩側都(dōu)有一個(gè)進水口。它的流量比單吸式泵大一倍,可以近似看(kàn)作是二個單吸(xī)泵葉輪背靠背地放在(zài)了一起。


離心泵(bèng).jpg


按泵殼結合來分類(lèi):

1、水平中開式泵:即(jí)在通過軸心線的水平麵上開有結合縫。

2、垂直結合麵泵(bèng):即結合麵與軸心線相垂直。

按泵軸位置來分類:

1、臥式泵:泵軸位於水平位置。

2、立式泵:泵軸(zhóu)位(wèi)於垂(chuí)直位置。

按(àn)葉輪出方式分類:

1、蝸殼泵:水從葉輪出來後,直接進入具有螺旋(xuán)線形狀的泵殼。

2、導葉泵:水從葉輪出來後,進入它外麵設置的(de)導葉,之(zhī)後(hòu)進入(rù)下一級(jí)或流入出(chū)口管。

按安裝高度分類:

1、自灌式離心泵(bèng):泵軸(zhóu)低(dī)於吸水池池麵,啟動時不需要灌水,可(kě)自動啟動。

2、吸入(rù)式(shì)離心泵(非(fēi)自灌式(shì)離心泵(bèng)):泵軸高於吸水池池麵。啟動前(qián),需要先用水灌滿泵殼和吸水管道,然後驅動電(diàn)機,使葉(yè)輪高速旋轉運動,水受到離心力(lì)作用被甩出葉(yè)輪,葉輪中心(xīn)形成負壓,吸水池中水在大氣壓作用下進入葉輪,又受到高速旋轉的葉輪作(zuò)用(yòng),被甩出葉輪進入壓水管道。

另外,根據用途也可進行分類,如油泵、水泵、凝結(jié)水泵、排灰(huī)泵、循環水泵等。

三、使用

泵的試運轉應符合下列要求:

①、驅動機的轉向應與泵(bèng)的轉向相同;

②、查明管道泵和共軸泵的轉向;

③、各固(gù)定連(lián)接部位應無鬆動,各潤(rùn)滑部位加注潤滑劑的規格(gé)和(hé)數量應符(fú)合設備技術文件的規定;

④有預潤滑要求(qiú)的部位應按規定進(jìn)行預潤滑;

⑤各指示儀表,安全(quán)保護裝置均應(yīng)靈敏,準確,可(kě)靠;

⑥盤車應靈活,無異常現象;

⑦高溫泵在試運轉前應進行泵體預(yù)熱,溫度應均勻上(shàng)升,每小時溫升不應大於50℃;泵體表麵與(yǔ)有工作介質進口的工藝管道的溫差不應大於40℃;

⑧設置消除(chú)溫升影響(xiǎng)的連接裝置,設置旁路(lù)連接裝置提(tí)供冷卻水源。

 



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