汙水泵屬於離（lí）心雜質泵的一種，具有（yǒu）多種形式：如潛水式和幹式二種，最常（cháng）用的潛水式為QW型（xíng）潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥（wò）式汙水泵和WL型立式汙水（shuǐ）泵二種。主要用於（yú）輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固（gù）體顆粒的介質，通常被輸送介質（zhì）的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚（shèn）至燒毀電機，從而（ér）造成排汙不暢。給城市（shì）生活和（hé）環（huán）保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙（wū）水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直（zhí）徑（jìng）φ30-φ80毫米的固體（tǐ）顆（kē）粒。

2、 撕裂機構能（néng）夠（gòu）把纖維物質（zhì）撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯著（zhe）。

4 、用最新材料的機械密封（fēng），可（kě）以使泵安全連續運行（háng）在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範（fàn）圍內使用，而保證（zhèng）電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據（jù）所需的水位變化，自動控製（zhì）泵的啟動與（yǔ）停止（zhǐ），不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它（tā）給安裝、維修帶來了極大（dà）的方便，人可不必為此而（ér）進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產（chǎn）品（pǐn）的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提高了產（chǎn）品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢（shì）：

(1)結構緊湊，占地麵（miàn）積小。該泵由於潛人液下工（gōng）作，因此可直接（jiē）安（ān）裝於汙水池內，無需（xū）建造專門的泵房來安（ān）裝泵及（jí）電機，節省大量土地（dì）及基建費用（yòng）。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由（yóu）安置，大型的排汙（wū）泵一般（bān）都（dōu）配有自動耦（ǒu）合裝置可以進行自動安裝，安（ān）裝及維修相當（dāng）方便（biàn）。

 (3)連續運轉時間（jiān）長。潛（qián）水排汙泵由於泵和電機（jī）同軸，軸短（duǎn），轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對（duì）較（jiào）小，壽命比一般泵（bèng）要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水（shuǐ）泵和其它泵一（yī）樣,葉輪、壓水室、是汙（wū）水泵的兩大（dà）核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性（xìng）能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和（hé）壓水（shuǐ）室兩大部件來保證。下麵（miàn）分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉（yè）輪的結構分為四（sì）大類：葉（yè）片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙（shuāng）流道）螺旋離心式四種。

開式（shì）半開式（shì）葉輪製（zhì）造方（fāng）便，當葉輪內造成（chéng）堵塞（sāi）時，可以很容易的清（qīng）理及維修，但在（zài）長期運行中，在顆粒的磨蝕下會（huì）使葉片與壓（yā）水室（shì）內側壁的間隙加大（dà），從而使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸（zhóu）向力加（jiā）大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種（zhǒng）型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長（zhǎng）纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉（yè）輪

采（cǎi）用該型式葉輪的泵，由（yóu）於葉輪部分或全部縮離（lí）壓水室（shì）流道。所以無堵塞性能好，過顆（kē）粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的（de）推動下運動，懸浮性顆粒本身不（bú）產生（shēng）能量，隻是在流道內和液體交（jiāo）換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒（lì）或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨（mó）損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加（jiā）大的情況，在長期運行（háng）中（zhōng）不會造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含（hán）有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉（bì）式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的（de）葉（yè）輪正常效率較高。且在（zài）長期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向（xiàng）力較小，且可以在前後蓋（gài）板上設置副葉片。前蓋（gài）板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋（xuán）渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不（bú）僅起平衡軸向力的作用,而且可（kě）以防止（zhǐ）懸浮性顆粒進入機（jī）械密封腔（qiāng）對機械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差（chà），易（yì）於纏（chán）繞，不宜於抽送含大顆粒（長（zhǎng）纖維）等末經處（chù）理的汙水介質。

流道式（shì）葉輪

該種葉（yè）輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流（liú）道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性（xìng）好。

從性能上講，該型式（shì）葉輪效率高和普通閉式葉輪（lún）相差不大，但用（yòng）該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式（shì）葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上（shàng）從吸入口沿（yán）軸向延伸（shēn）。該型葉（yè）輪（lún）的（de）泵兼具有容積泵和離（lí）心泵（bèng）的作用，懸（xuán）浮性顆粒在葉片中（zhōng）流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性（xìng）好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送（sòng）含有大（dà）顆（kē）粒和長纖維的介質，以及高（gāo）濃度的介質。在對輸送介質（zhì）的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯（xiǎn）的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采（cǎi）用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道（dào）式導葉。蝸殼有螺旋型、環（huán）型和（hé）中介型三種。螺旋形蝸殼基本上（shàng）不用在汙水（shuǐ）泵中。環形壓水室由於結構簡單製造方（fāng）便在小型汙水泵上采用的較多（duō）。但由於中介型（xíng）（半螺旋（xuán）形）壓水室的（de）出現環形壓水室的應用範圍逐漸（jiàn）變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高（gāo）效率性（xìng）和環形壓水（shuǐ）室的高通透性。已越來（lái）越受（shòu）到製造（zào）廠家的關注。

四、維護（hù）保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙（wū）水泵是否靈活。

（2）向軸承體（tǐ）內加入軸承潤滑機油（yóu），觀察油位應（yīng）在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好（hǎo）出水管（guǎn）路的（de）閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動（dòng）電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適（shì）當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚（yáng）程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環（huán）境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲（shēng）音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵（bèng）要停止使用時，先關（guān）閉（bì）閘閥、壓（yā）力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證（zhèng）填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情（qíng）況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時（shí），停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將（jiāng）介質（zhì）放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數