汙（wū）水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型（xíng）潛水汙水泵，最常見的幹式汙水（shuǐ）泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵（bèng）二種。主要用於輸送城（chéng）市汙（wū）水，糞（fèn）便或（huò）液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含（hán）有易纏繞或聚束的纖維（wéi）物。故該（gāi）種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不（bú）能正常工作，甚至燒毀（huǐ）電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性（xìng）是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采（cǎi）用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效（xiào）地通過直徑φ30-φ80毫米的固（gù）體顆（kē）粒。

2、 撕裂機構能（néng）夠（gòu）把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排（pái）放，無需在泵上加濾網

3、 設計（jì）合理，配套電機功率小（xiǎo），節能效（xiào）果（guǒ）顯著。

4 、用最新材料的機械密（mì）封，可以使泵安全（quán）連續運行在8000小時以上。

5 、結構（gòu）緊湊，移動方便，安裝（zhuāng）簡單，可減（jiǎn）少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證（zhèng）電機不會（huì）過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自（zì）動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安（ān）裝係統，它（tā）給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為（wéi）此而（ér）進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製（zhì）箱對產品的漏電、漏（lòu）水以及過（guò）載等進（jìn）行了有效保護，提高了產品的安全性與可（kě）靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人（rén）液下工作，因（yīn）此可直接安裝（zhuāng）於汙水（shuǐ）池內，無需（xū）建造（zào）專門的泵房來安裝泵及電機，節（jiē）省大量土地及（jí）基建費用（yòng）。

 (2)安裝維修方便。小型的（de）潛（qián）水排汙泵可以自由（yóu）安置，大型的排汙泵一般都（dōu）配（pèi）有自動耦合裝置（zhì）可以進行自動安（ān）裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連（lián）續運（yùn）轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的（de）載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機（jī）溫升低，對（duì）環境（jìng）無汙（wū）染。

三、汙水（shuǐ）泵結構：

1、葉輪

汙水泵和（hé）其它泵（bèng）一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性（xìng）能的優劣，也就代（dài）表泵性能的優劣，汙水泵的抗（kàng）堵（dǔ）塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由（yóu）葉（yè）泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構（gòu）型式（shì）：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（shì）（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成（chéng）堵塞時，可以很容易的清理（lǐ）及維修，但在（zài）長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間（jiān）隙的加大會破壞葉片（piàn）上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸（zhóu）向力加大，同時，由於間隙（xì）加大，流道中（zhōng）液體的流態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種（zhǒng）型式葉輪不易（yì）於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效（xiào）率低，更高 效率約相當於普通閉（bì）式葉（yè）輪的92%左右，揚程曲（qǔ）線（xiàn）比較平坦。

旋流式（shì）葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或（huò）全部縮（suō）離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產（chǎn）生的渦流的推動下運動，懸（xuán）浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道（dào）內和液體交換能量。在（zài）流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損（sǔn）的（de）情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情（qíng）況，在長期運行中（zhōng）不會造成效率嚴（yán）重下降（jiàng）的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的（de）介質。

從性（xìng）能上講，該葉輪效率（lǜ）較低，僅相當於普通閉（bì）式葉輪的70%左右，揚程（chéng）曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況比較穩定（dìng），采用該型式葉（yè）輪的泵軸向力較小，且可（kě）以（yǐ）在前後蓋板上設置（zhì）副葉片。前蓋板上的副（fù）葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力（lì）的作用,而且可以（yǐ）防止懸浮性（xìng）顆粒進入機械密封腔對機（jī）械密封起保（bǎo）護作用。但（dàn）該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不（bú）宜於抽送含（hán）大顆粒（長纖（xiān）維）等末經處（chù）理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於（yú）無葉（yè）片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出（chū）口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒（lì）和長（zhǎng）纖維的介質。抗堵性好。

從性（xìng）能上講，該型式葉輪效（xiào）率高和普通閉式葉輪（lún）相差（chà）不大，但用該型式葉（yè）輪泵揚（yáng）程曲線較為陡降。功（gōng）率（lǜ）曲線比較平穩，不易（yì）產生超（chāo）功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不（bú）如普通閉（bì）式葉輪，尤其適宜用（yòng）在（zài）有（yǒu）壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉（yè）輪的葉片為扭曲的螺（luó）旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪（lún）的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故（gù）無損性好。對輸（shū）送物的破壞（huài）性小。由於（yú）螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所（suǒ）以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介（jiè）質，以及高濃度的介（jiè）質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場（chǎng）合下具有明顯的特點。

從性能上來講（jiǎng），該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦（tǎn）。

壓水（shuǐ）室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉（yè）。蝸殼有螺（luó）旋型、環型和（hé）中介（jiè）型三種。螺旋形（xíng）蝸殼基（jī）本上（shàng）不（bú）用在汙水泵中。環形壓水室由於結（jié）構簡單製造方便在小型汙水泵上采用（yòng）的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型（xíng）壓水室兼具有螺旋的高效（xiào）率（lǜ）性和環形壓水室的（de）高（gāo）通透性。已越來越（yuè）受到製造廠（chǎng）家的關注。

四、維（wéi）護保養

（1）檢查汙水泵（bèng）管路及結合處有無鬆動現象。用（yòng）手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸（zhóu）承（chéng）潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵（bèng）體的引水螺塞，灌注（zhù）引水（或引漿（jiāng））。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和（hé）出口壓力表（biǎo）及進口真空表。

（5）點（diǎn）動電（diàn）機，試看（kàn）電機轉向是否正確（què）。

（6）開（kāi）動電機，當汙水泵正常（cháng）運轉後，打開出口壓力表（biǎo）和進口真空泵視其顯示出適當壓（yā）力後，逐漸打（dǎ）開閘閥，同時檢查電機負（fù）荷情況（kuàng）。

（7）盡量控製（zhì）汙水泵的流量和揚程在標牌上（shàng）注明的範圍內，以保證汙水（shuǐ）泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節（jiē）能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫（wēn）度不得（dé）超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異（yì）常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關（guān）閉閘閥、壓力表，然後停止電機（jī）。

（11）中開泵汙水泵在工（gōng）作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調（diào）整（zhěng）填料壓蓋，保證填料室內的滴（dī）漏情況正常（以成（chéng）滴（dī）漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰（nǐng）開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需（xū）將泵全部拆（chāi）開，擦幹水分，將轉動部位及（jí）結合處塗以油（yóu）脂裝好。

技術參數