齒輪泵是依靠泵缸與齧合齒輪間所形成的（de）工作容積變化（huà）和（hé）移動來輸送液體或使（shǐ）之增壓的回轉泵。由兩個齒輪、泵體與前後蓋組成兩個封閉空間，當齒輪轉動時，齒輪脫開側的空間的（de）體積從小變大（dà），形成真空，將液體吸（xī）入，齒輪齧（niè）合側（cè）的空間的體積從大變小（xiǎo），而將液體擠入管路中去。吸入腔與排出腔是靠兩個齒輪的（de）齧合線來隔開的。齒輪泵的排出（chū）口的壓力完全（quán）取決於（yú）泵出口處阻力（lì）的大小。

一、結構特點（diǎn）

（1）結構簡單，價格便宜；

（2）工作要求低，應用（yòng）廣泛；

（3）端蓋和齒輪（lún）的各個齒間槽組成了許多固定的密（mì）封工作（zuò）腔，隻能用作定量泵。

齒輪采用國際九（jiǔ）十年代先進水平的新技術--雙圓弧正弦曲線齒型圓弧。它與（yǔ）漸開線齒輪相比，最突出的優點是齒輪齧合過程中齒廓麵沒有相（xiàng）對滑動，所（suǒ）以（yǐ）齒麵無磨損、運轉平衡、無（wú）困液現（xiàn）象，噪聲低、壽命長、效率高。該（gāi）泵擺脫傳統設（shè）計的束縛，使得（dé）齒輪泵在設計、生產（chǎn）和使用上進入了（le）一個新的領（lǐng）域。

泵設有差（chà）壓式安全閥作為超載保護，安全閥全（quán）回流壓力為泵額（é）定排出壓力1.5倍。也可在允（yǔn）許排出壓力範圍內根據實際需（xū）要另行調整。但是（shì）此安全閥不能作減壓閥長期工作，減壓閥在需要時可另行安裝。

該泵軸端密封設計為（wéi）兩種形式，一種（zhǒng）是機械密封，另一種是填料密封，可根據具體（tǐ）使（shǐ）用情況和用戶要求確定。

二、泵的（de）分類

就核心組成部件齒輪而言，主要由公法線齒輪泵和圓弧齒輪泵。公法線齒輪泵輸送含（hán）雜質的介質比圓弧（hú）齒輪泵要耐用，而圓弧齒輪泵結構特殊，輸送幹淨的介質，噪音低，壽命長（zhǎng），各有各的優點。

三、工作特（tè）點

優點：結（jié）構簡單緊湊、體積（jī）小、質量輕、工藝性好、價格便（biàn）宜、自吸力強、對油（yóu）液汙染不敏感、轉速範圍大、能耐衝擊（jī）性負（fù）載，維護方便、工作可靠。

缺點（diǎn）：徑向（xiàng）力不平衡、流動（dòng）脈動大、噪聲大、效率低，零件的互換性差，磨損（sǔn）後不易修複，不能做變量泵用。

四、運行維護

1、起動齒輪泵（bèng）

（1）啟動前檢查全（quán）部管路法蘭，接頭的密封性。

（2）盤（pán）動聯軸器（qì），無摩（mó）擦及碰撞聲音。

（3） 啟動應向泵內注入輸送液體。

（4）啟動（dòng）前應全開吸入（rù）和排出管路中的閥門，嚴禁閉閥啟動。

（5）驗證電機（jī）轉動方向後，啟動電機（jī）。

2、停車

（1）關閉電動機。

（2）關閉泵的進、出口閥（fá）門。

五、常見故障

1、不能排料

故障現象：泵不（bú）能排料

故障原因：a、旋轉方向相反；b、吸入或排出閥關閉； c、入口無料或壓力過低； d、粘（zhān）度過高，泵無法咬料

對策： a、確認旋轉方向； b、確認閥（fá）門是（shì）否關閉； c、檢查閥門和壓力（lì）表； d、檢查液體粘度，以低速運轉時按轉速比（bǐ）例的流量是否出現，若有（yǒu）流量，則流入不足/2

2、流量不足

故（gù）障現象：泵流量（liàng）不足

故障原因：a、吸入或排出閥關閉； b、入口壓力低； c、出口管線（xiàn）堵塞； d、填料箱泄漏；e、轉速過（guò）低（dī）

對策（cè）：a、確認閥門是否關閉；b、檢（jiǎn）查閥門是否（fǒu）打開；c、確（què）認排出量是否正常； d、緊固；大量泄（xiè）漏影響生產時，應停止運轉，拆卸檢查； e、檢查泵軸實際轉速

3、聲音異常

故障現象：聲音（yīn）異常

故障原因：a、聯軸節偏心大或潤滑不良 b、電動機故（gù）障； c、減（jiǎn）速機異常； d、軸封處安裝（zhuāng）不良（liáng）； e、軸變形（xíng）或磨損

對策：a、找正或充填（tián）潤滑脂（zhī）； b、檢查電動機； c、檢查軸承和齒輪； d、檢查軸封； e、停車解體檢查

4、電流過大

故障現象：電流過（guò）大

故障原因：a、出口壓力過高（gāo）； b、熔體粘（zhān）度過大；c、軸封裝配不良； d、軸或軸承磨損（sǔn）； e、電（diàn）動機（jī）故障

對策：a、檢查下遊（yóu）設備及管線；b、檢驗（yàn）粘度； c、檢（jiǎn）查軸封，適當調整； d、停車後檢查，用手盤車是否過重； e、檢查（chá）電動機

5、泵停止

故（gù）障現象：泵突然停止

故障原因：a、停電； b、電機過載保（bǎo）護； c、聯軸器損（sǔn）壞；d、出（chū）口（kǒu）壓力過高（gāo），聯鎖反應；e、泵內咬入異常（cháng）； f、軸與軸承粘（zhān）著卡死

對策：a、檢查電源；b、檢查電動機；c、打開（kāi）安全罩，盤車檢查；d、檢查儀表聯鎖（suǒ）係統；e、停車後，正反轉盤車確認； f、盤車確認

6、密封漏油

故障現象：密封漏油

產生原因：a、軸封未調（diào）整好；b、密封圈磨損而間隙大；c、機械密封動、靜環（huán）摩（mó）擦麵隨壞（huài）；d、彈簧鬆弛

對策：a、重（chóng）新調整（zhěng）；b、適量擰緊壓蓋螺栓（shuān）或更換密（mì）封圈；c、更換動、靜環或（huò）重新研磨；d、更換彈簧