汙水泵屬（shǔ）於離心雜質泵的一種，具有（yǒu）多種形式（shì）：如（rú）潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常（cháng）見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用（yòng）於輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被（bèi）輸送的介質中含有易纏繞或（huò）聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵（dǔ）塞（sāi），泵（bèng）一旦被堵塞會使泵不能（néng）正常（cháng）工作，甚（shèn）至燒毀電機，從而造成（chéng）排汙不暢。給城市生（shēng）活和環保帶來嚴重的影響。因此（cǐ），抗堵性和可靠（kào）性是汙水泵優劣（liè）的重要因素。

一、汙水（shuǐ）泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂（liè）機構能（néng）夠把纖維物質撕裂，切（qiē）斷，然後（hòu）順利排放，無（wú）需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封（fēng），可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減（jiǎn）少（shǎo）工程造價（jià），無（wú）需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範（fàn）圍內使用，而保證（zhèng）電機（jī）不會過（guò）載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動與（yǔ）停止，不需專看管。

8、 雙（shuāng）導軌自動安裝係統，它給安（ān）裝、維修帶來了極大的方便，人可不必（bì）為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護（hù）控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提（tí）高了產品的安全性（xìng）與可靠性。

二、汙（wū）水泵（bèng）優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛（qián）人液下工作，因此可直接安裝於汙水（shuǐ）池內，無需建造專門的（de）泵房來安（ān）裝泵及電（diàn）機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵（bèng）可以自由安置，大型的（de）排汙泵一般都配有自動耦（ǒu）合裝置可（kě）以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連（lián）續運轉時間長（zhǎng）。潛水排汙泵由於泵和電機（jī）同軸，軸短，轉動（dòng）部件重量輕，因此軸承上承受的載（zǎi）荷(徑（jìng）向)相對較小，壽命比一般泵要長（zhǎng）得多。

 (4)振動噪聲小，電機（jī）溫升低（dī），對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣（yàng）,葉輪、壓水室、是汙水泵（bèng）的兩大（dà）核心（xīn）部件。其（qí）性能的優劣，也就代表（biǎo）泵（bèng）性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能（néng），效率的高（gāo）低，以及（jí）汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓（yā）水室兩大部件來保證。下（xià）麵分別作一介紹：

葉輪結構型（xíng）式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式（shì）、閉（bì）式）、旋流式、流道式（shì）、（包（bāo）括單流道和雙流（liú）道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉（yè）輪製造方便，當葉輪內造（zào）成（chéng）堵（dǔ）塞時，可以很容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉（yè）片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉（yè）片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加（jiā）大，同（tóng）時，由於間隙加大，流道中液（yè）體的流態的（de）穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性（xìng）能上講，該型式葉輪效率（lǜ）低，更高（gāo） 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦（tǎn）。

旋流式葉輪

采用該型（xíng）式葉輪的泵，由於葉輪部（bù）分或全部縮離壓水（shuǐ）室（shì）流道。所以無堵塞性能好（hǎo），過顆粒能力和長纖維的通過能（néng）力較強（qiáng）。顆粒在（zài）壓水室內流動靠葉輪旋（xuán）轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻（zhī）是在流道內和液（yè）體交換能量。在流（liú）動過程中（zhōng），懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙（xì）因（yīn）磨蝕而加大的（de）情況，在長期（qī）運行中不會造成效（xiào）率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維（wéi）的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低（dī），僅相（xiàng）當於普通閉式（shì）葉輪（lún）的70%左右，揚程曲線比較（jiào）平坦。

閉式葉輪

該型式的（de）葉輪正常（cháng）效（xiào）率較高。且在長期運行中情（qíng）況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副（fù）葉片可以減少葉輪進（jìn）口的旋（xuán）渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上（shàng）的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆（kē）粒進入機械密封腔對機（jī）械密封起保護（hù）作用（yòng）。但該型式葉（yè）輪的無堵性差，易於纏繞，不宜（yí）於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處（chù）理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於（yú）無葉（yè）片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所（suǒ）以適宜（yí）於抽送含有大顆粒和長纖維的介質（zhì）。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉（yè）輪效率高（gāo）和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉（yè）輪泵揚（yáng）程曲線較（jiào）為（wéi）陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不（bú）如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心（xīn）式葉輪

該型葉輪的葉片（piàn）為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體（tǐ）上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞（zhuàng）擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的（de）推進作用（yòng），懸浮顆粒的通（tōng）過（guò）性強，所以采用該（gāi）型式葉輪的泵適宜（yí）於抽送含有大顆（kē）粒和長纖維的（de）介（jiè）質，以及高濃度的介質。在對（duì）輸送介（jiè）質的破壞有（yǒu）嚴格（gé）要求的場合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程（chéng）曲線，功（gōng）率曲線較平坦。

壓水室

汙水（shuǐ）泵采用的壓水室（shì）最常見的是蝸殼，在內裝式（shì）潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型（xíng）三（sān）種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室（shì）由於結構簡單製造方便在小型汙水（shuǐ）泵上采用的（de）較多。但由（yóu）於中介（jiè）型（半螺旋形）壓水室的出現環形（xíng）壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透（tòu）性（xìng）。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保（bǎo）養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是（shì）否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應（yīng）在油（yóu）標的（de）中心線處，潤滑油應及（jí）時更換（huàn）或補充。

（3）擰（nǐng）下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和（hé）出口壓力表及進口真（zhēn）空表。

（5）點動電機（jī），試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機（jī），當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口（kǒu）真空（kōng）泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚（yáng）程（chéng）在標牌上注明的範圍內，以（yǐ）保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大（dà） 的節能效果。

（8）汙（wū）水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫（wēn）度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲（shēng）音（yīn）應（yīng）立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵（bèng）汙水泵在工作 個（gè）月（yuè）內，經100小時更換潤滑油，以（yǐ）後每（měi）個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜（yí））。

（13）定期檢（jiǎn）查軸套的磨（mó）損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將（jiāng）泵體下（xià）部放水螺塞擰開將介（jiè）質放淨（jìng）。防止凍（dòng）裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹（gàn）水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術（shù）參（cān）數（shù）